吸收塔临时烟囱制作、吊装方案内容摘要:
以上;并且拼接时应按图纸设计要求,保证焊透焊满。 型钢对接时,要求打制坡口,保证焊透焊满。 尽可能减国电双辽 2机组脱硫改造 工程 2吸收塔临时烟囱制作、吊装施工方案 北京国电龙源环保工程有限公司 第 5 页 共 12 页 少焊缝尺寸,以减少焊接变形。 3) 合理用料,减少边角余量,使废料消耗控制在 3~ 5%以内。 钢板铺好后做直角法找正,然后放样。 放样: 1)在放样以前,必须对施工图纸进行审查。 核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾之处等。 图纸审核完后,还要进行装备和机具的准 备工作。 2)放样时因焊接变形,切口余量等因素,在纵横方向尺寸要留有余量,以保证配件完工后尺寸达到图纸要求。 3) 放样平台表面应平整、光洁,有凹凸现象的必须进行整修。 日常施工应注意保护放样平台,不得随意敲打、点焊或割炬长时间烘烤,同时放样平台要接地良好。 下料切割:按放样线进行切割,切割前应将钢板切割区域表面的铁锈、污油物等清理干净,切口表面要求平整,切口不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化皮及铁屑等。 烟 囱 组合: 因临时烟囱采用原位定点焊接, 为防止焊接变形,要采 取合理组装,合理的焊接,刚性加固等手段来达到或减少焊接变形。 使配件表面凹凸度达到验收标准要求。 焊缝成型要求焊缝过度平缓,高低宽窄较均匀,接头良好,焊缝尺寸符合图纸设计要求咬边≤ ,表面无气孔、夹渣、弧坑、裂纹等,严密无渗漏,在预制好的组件上,依照图纸的部件号进行编号,再进行 吊装作业。 所有焊缝必须按图纸和技术要求进行,焊缝高度应符合要求。 焊接组装完毕后应将内壁所有焊缝加强面凸出表面部分进行打磨,后将烟道内外杂物清理干净,临时加固件全部拆除。 7. 主要吊装方案 安装的总原则 是: 临时烟囱的安装以由 下 至 上的原则进行安装。 在吊车负荷允许下尽可能在地面组合的件,应尽可能进行地面组装,以减少高空作业。 临时烟囱的 吊装 临 时 烟 囱 下 15部 直 段 (重 3t) ,长 为 , 编 号 ① ;第 1部 分 烟 囱 (重 ) ,长 为 国电双辽 2机组脱硫改造 工程 2吸收塔临时烟囱制作、吊装施工方案 北京国电龙源环保工程有限公司 第 6 页 共 12 页 米,编号② ;第 2 部分烟囱 (重 ) ,长为 米,编号③ ; 第 3 部分烟囱(重 ),长为 米,编号④。 计划选用 150t 汽车吊。 烟囱 组装方法如下: 1) 将 ①部分由 150t 汽车吊直接吊装就位,用临时支撑与 原 烟道连 接牢固; 2)将②直接吊装就位 ,进行临时加固 ; 3)将③由 150t 汽车吊吊装就位 并进行临时加固 ; 4)将④由 150t 汽车吊直接吊装就位。 烟囱设立前加固准备 原烟道支架为钢烟道支架, 2020 年 3 月根据设计,重新进行加固。 原烟道为 2020 年施工完成的钢烟道,临时烟囱设立处的烟道支座无法满足上部载荷要求,现场根据力学计算,采取增加支座的施工方案,对原烟道底部载荷进行加强: 在原钢烟道支架 8m 层利用脚手钢管搭设宽 的工作平台,在原钢烟道下部利用 248。 219作为新增支座 (见附图), 支撑紧密,与烟道外加劲肋焊牢,与烟道支架处采取活动支撑,不焊接,利于钢烟道轻微的变形、移位。 此外,临时烟囱设计为直接对口于原烟道,为满足安全需求,在原钢烟道开口周围,利用Ι 250 工字钢做一圈加劲梁,用于加强临时烟囱与原刚烟道的连接位置。 图纸设计临时烟囱外部拉杆为刚性拉杆,虽可调节,但不易控制。 经业主协商,可否采用钢丝绳对烟囱四角进行软连接加固,更为稳妥。 临时烟囱因暂不使用,与原烟道的安装部位暂不打通,开人孔部位在临时烟囱安装完成后,必须进行封堵。 8. 质量标准及要求 在本工程按项目制造管理 法进行项目质量管理,项目经理是本项目的安装质量第一责任人,并独立行使项目质量职责,质量负责人在项目经理授权范围内具体负责项目安装质量管理职责。 具体实施对项目的质量控制与管理,并根据项目的质量策划,制定工程的质量控制计划,确保工程质量的控制措施,对材料、设备检验、安装、交工验收每道工序、每一个环节实施质量监督控制,全面贯彻落实项目部对安装工程质量的控制要求,实现对工程质量的期望。 1) 质量方针: 坚持质量第一,依靠持续改进的质量管理体系,为顾客和社会提供优质的产品和服务。 国电双辽 2机组脱硫改造 工程 2吸收塔临时烟囱制作、吊装施工方案 北京国电龙源环保工程有限公司 第 7 页 共。吸收塔临时烟囱制作、吊装方案
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一层→干燥→树脂衬玻纤布→干燥→ 面 层 涂装 →最终检查(电火花等)→验收 吸收塔耐磨玻璃鳞片涂层施工流程 基体验收→表面净化处理→喷砂处理→涂刷或喷涂 底涂 一道→干燥→镘刮泥玻璃鳞片 胶泥第一道 →检查修补→镘刮玻璃鳞片 胶泥第二道 →树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→ 面 层 涂装 →干燥→ 最终检查(电火花等)→验收 涂层施工前主要标准要求
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