后张拉法预应力箱梁施工方案内容摘要:

束 钢绞线下料应按梁的长度,留出工作长度。 每束 2 米用扎丝扎一道,穿束前还应检查锚垫板和孔道,锚垫板位置应准确,且孔道应畅通无水并无其它杂物。 ( 3)、后张法预应力筋张拉 5 采用低松驰φ ㎜钢绞线束,后张法预应力筋张拉程序为: 0→ 10%σ k→ 100%σ k(持荷 2 分钟 )。 钢绞 线张拉锚下控制应力为σk==1395MPa。 张拉采用双控,以钢绞线伸长量进行校验。 对应力筋施加应力之前,应对构件进行检验,砼强度应符合设计要求(即达到设计强度的 90%)。 具体张拉工艺参阅现浇箱梁张拉工艺。 预应力筋锚固后,锚具外留 5 ㎝钢绞线,不得用电弧焊切割,而应用砂轮切割机切割。 达到设计强度的 95%后,张拉顶板负弯矩预应力钢束。 孔道压浆 预应力筋张拉后,孔道应尽早压浆( 48 小时内完成)。 压浆前应使孔道湿润,用清水和高压风管冲洗。 为便于灰浆流动,能与孔壁有良好的粘接性,水灰比取 , 采用 水泥(掺入 %减水剂和 %膨胀剂),配合比按试验室资料为准,泌水性取 1%,膨胀系数取 2%,稠度一般控制在14~ 18 秒之间。 压浆采用灰浆搅拌机和 CB3型压浆机。 压浆前要检查压浆管、压浆嘴是否畅通,在进口和出口处分别安装控制阀门,压浆从一端进行,从另一端排水,当压力达到后关闭出口阀门,再加压,持压 5分钟(压力控制在 ~ )后关闭进口阀门,卸下压浆嘴。 压浆完毕后用清水把压浆机的压浆嘴冲洗干净。 压浆顺序应从最低点向上压入并从底层向上按顺序进行。 压浆应缓慢均匀进行,不得中断,压浆 时梁体温度不得低于5℃。 当气温高于 35℃时,压浆应在夜间进行,压浆时每个工班,应留取 试件三组标养 28 天,检查其抗压强度,作为评定水泥浆的质量依据。 移梁 6 ( 1)、在箱梁达到设计强度的 100%,孔道压浆强度达到 30MPa 后,方可进行移梁。 在起吊、移动、运输、安装过程中,均需两点搁置。 施工中注意预留吊装孔。 存梁场地要平整,台座要有足够的承载力,层与层之间用枕木垫牢,各层垫木均应放置在吊点处,且上下层垫木必须在同一竖直线上。 ( 2)、梁片喷涂标示牌,准确记录下桥梁名称,梁片编号, 砼浇注、张拉及压浆日期。 主要施工措施及技术要点 1)制梁台座地基要进行换填压实处理 , 两端支承台座进行加固处理,保证有足够的承载力。 预制场地应平整、表面硬化、清洁,并设排水措施。 2)底模按设计要求设置预设反拱度,表面平整光滑并涂刷隔离层。 模板采用定型钢模。 3)预应力束孔道采用波纹管制孔,波纹管卷制成型后,需做抗渗试验,经检验合格后方可正式使用。 4)预应力束定位骨架按设计要求设置并固定牢靠,确保预应力孔道位。
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