恒广国际景园单元样板房铝合金门窗工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要:

门窗的安装标高,每层一确定,且 确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值 A。 根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数 V2(本值有方向)及出现概率 最大的偏差值 Q2。 当出现概率最大的偏差值 Q2的出现概率小于 50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数 V2;当出现概率最大的偏差值 Q2 的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值 Q2。 ⑤ 逐个清理洞口。 2) 、 人员准备 ① 施工人员 安装人员都必须经过专业技术培 训。 ② 岗前培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。 由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。 由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底,使工人在施工前做到心中有数,熟知各个环节的施工质量标准,以做到在施工过程中严格控制。 3) 、 门窗框安装 门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。 按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。 将固定片镶入组装好的门窗框 ,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150~ 2OOmm,固定片之间的间距应不大于 60O ㎜。 不得将 固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。 安装时应采 取防止门窗变形的措施。 然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。 当下框长度大于 时,其中间也用木楔塞紧。 然后调整垂直度、水平度及直角度。 4) 、 门窗扇、五金件安装 工艺流程:施工准备 → 检查验收 → 将 门窗扇按层次摆放 → 初安装 → 调整 → 固定 → 自检 → 报验。 门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。 门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。 用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。 上墙前对组装的门窗进行复查, 如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。 根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度允许偏差 177。 1mm。 门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪 声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。 5) 、 玻璃安装及打胶 固定门窗玻璃,需门窗框抹灰养生后,严格按照《塑钢门窗工艺标准》 用调整垫块将玻璃调整垫好。 安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。 安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装 配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。 清理和修型。 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。 首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂,并使发泡剂自然溢出槽口; 随后清理溢出的发泡剂, 将海绵棒塞入槽内准确位置,然后将基层表面尘土、杂物等清理干净,放好保护胶带后进行打胶。 注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面(必要时可以用溶剂擦拭)。 注胶后注意保养,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。 最后做好清理工 作。 注: 门窗加工、安装质量标准 ( 门窗装配各项允许偏差见下表 ) 检验方法 及误差允许范围 1 、 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 2 mm 用钢尺检查 > 1500mm 3 mm 2 、 门窗槽口对角线长度差 ≤2000mm 3mm 用钢尺检查 > 2000mm 5mm 门窗框的正、侧面垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 门窗框标高 5mm 用钢尺检查 6 、 门窗竖向偏离中心 5 mm 用钢直尺检查 7 、 双层门窗内外框间 距 4 mm 用钢尺检查 8 、 同樘平开门窗相邻扇高度差 2mm 用钢直尺检查 9 、 平开门窗扇铰链部位配合间隙 + 2; 1 用塞尺检查。
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