双块式轨枕生产施工方案

双块式轨枕生产施工方案内容摘要：

脱模班：负责 模具从养护池运输出来、轨枕脱模等工作 ； 运输班：负责模具倒运、运输模具入养护池、成品轨枕堆放等工作。 管理人员和班组人员 共有 72 人，人员配备如下： 管理人员 配备表 序号 名称 职务 人数 备注 1 现场负责人 经理 1 兼安全总监 2 总工程师 总工 1 兼工程部部长 3 工程部 工程 师 1 4 工程部 实验员 1 5 设物部 机电主管 1 6 设物部 物资主管 1 7 财务部 财务主管 1 兼合约主管 8 办公室 办公室主任 1 合计 8 龙厦 铁路 象山 隧道 SK2 型双块式轨枕 预制 施工方案 7 班组作业 人员配备表 序号 工种 人数 备注 1 钢筋班 14 2 清模班 13 3 混凝土班 12 4 脱模班 12 5 运输班 13 合计 64 四、 施工工艺和生产线主要构成 （一） 原材料要求 所有原材料批量进货后，必须附有产品合格鉴定合格证书，并经中心试验室按规定项目进行取样复验，各项指标达标后，方可投入使用。 水泥 水泥 使 用 水泥。 细骨料 使 用洁净的天然河砂，其技术要求应符合 TB104242020《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》有关规定。 粗骨料 使用坚硬耐久的 山碎石。 粒径为φ 525mm，其技术要求应符合TB104242020《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》的有关规定。 外加剂 龙厦 铁路 象山 隧道 SK2 型双块式轨枕 预制 施工方案 8 使用高效减水剂，严禁掺入氯盐类。 掺和剂 生产使用的掺和剂为粉 煤 灰。 拌和用水 拌和用水采用当地自来水。 下列水严禁使用：含有影响水泥正常凝结与硬化的有着杂质或油脂、糖类等；污水；酸碱度（ PH 值）小于 4 的酸性水；含硫酸盐量（按硫酸根计）超过水重 1%的水。 钢筋 a、桁架钢筋采用 CRB550 级φ 12 和φ 10 及φ 7 冷轧钢筋，其技术要求符合 GB13788《冷轧带肋钢筋 》的有关规定。 b、 箍筋采用 CRB550 级φ 10 冷轧钢筋，其技术要求符合 GB13788《冷轧带肋钢筋》的有关规定。 预埋套管 预埋套管采用与 WJ8A 扣件相匹配的预埋塑料套管，螺旋筋定位于套管上，螺旋筋的材料为φ 5mm 低碳钢冷拔钢丝，技术要求符合《一般用途低碳钢丝》（ YB/T5294）的规定。 （二） 施工 工艺 流程 双块式轨枕生产线的工艺流程 为 ： 模具准备就位→安装预埋套管→桁架钢筋与箍筋制作及安装→混凝土拌制、运输→混凝土入模振动成型→温控蒸汽养护→脱模→预埋套管上安装防护盖→保湿养身→成品存放。 龙厦 铁路 象山 隧道 SK2 型双块式轨枕 预制 施工方案 9 生产流程 ① 、制作钢筋 桁架钢筋必须严格按照图纸规定尺寸进行，并采用钢筋网焊接成型机械加工，桁架钢筋连接采用电阻点焊进行连接。 桁架钢筋 制作 委 托 天津科建公司加工。 箍筋采用钢筋网焊接成型机械加工，其固定有专门制作的固定件（材料采用的低碳钢冷拔钢丝）。 ② 、清模 无论是新模型还是刚脱轨枕的模型，使用前都要先用钢丝磨头把内表面抛光，并用扁铲将上口及边上的浮灰清掉。 模型清理干净后在内表面刷脱模剂。 这样，既能保证外观光滑，又有利于拆模。 模具上多余的脱模剂在混凝土灌注前要擦除干净。 在模型框的倒角初抹少量黄油。 ③ 、 安装预埋套管 预埋套管在安装前要逐个检。