别墅施工组织设计方案56页

别墅施工组织设计方案56页内容摘要：

2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。 缝隙 —— 细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“ V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填 1： ，干后用水泥砂纸打磨平整。 孔洞 —— 基层表面以下 3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于 3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。 此外对于新的水泥 砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用 15%20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 b、清扫： 尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 c、填补腻子，局部刮腻子： 如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。 要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐 水性。 使用的腻子采用 107胶白水泥浆加 159d一 20M的细沙拌合。 刮腻子时的施工技术： ① 掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ② 为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以 0． 5mm 为宜。 不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③ 用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收 刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 d、磨平 : ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行 ，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸 (布 )包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。 机械打磨采用电动打磨机，将砂纸 夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 ④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽 造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致 ⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。 要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。 ⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。 e、贴玻纤维布 采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的 107 胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透；出现玻纤维的接搓时，应错缝搭接 2— 3公分，待铺平后用刀进行划切，划切 时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强。 f、刮腻子再磨平： 采用聚合物腻子刮平整，主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。 用 0砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。 此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。 g、涂料的涂刷： 涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于 8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙，直到竣工验收时为止。 ①、施工涂料的调配 本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜 色进行配色后的成品。 在施涂过程度中，如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行，搅拌时间控制在 810 分钟为宜。 ②施涂方法： 施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。 涂料施工时，施工保养条件要求较高。 施工保养温度高于 5℃，环境湿度低于 85%，以保证成膜良好。 低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。 外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前， 12 小时不能下雨，保证底材干燥 ，涂刷后，采取相应措施防止由于 24 小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。 进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂： 其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工。 刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于 2至 4小时。 刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。 刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。 布料时刷子与被涂面的角度约为5070度，修饰时角度则减少到 3045度。 涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。 这种技法通常称为“卡边”。 卡边的宽度一般是 58cm。 滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。 施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。 滚涂方法： 滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取 涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。 滚涂时自上而下再自上而下，按“ W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的 4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。 在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测。 ③ 涂装技巧 要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。 首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装 条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一。 其次，好的施工用具也是必须的。 外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。 其中每一部分也须自上而下依次涂刷。 在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。 这样就能避免难看的接缝。 在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。 同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝。 ④涂刷后处理 施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗，否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹；剩余涂料保持清洁，密闭封存。 ⑤质量要求： 在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况： 不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。 四、 外墙面砖 施工 工艺 ： 外墙面砖的施工工艺： 基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂灰、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补 1． 1 基层处理： （ 1）结构施工时，外墙的垂 直度，平整度应达到标准要求。 先前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用 1:3 水泥砂浆找平 ,补平厚度较大时应分层补 .当厚度或垂直度偏差超过 35MM时 ,需采取钉钢丝网等技术补救措施。 （ 2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽 500MM。 （ 3）对混凝土墙面，应凿毛用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面（附界面剂使用说明），使之提高混凝土表面粘接强度。 （ 4）外墙角纵向挂 2MM 钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉通长线控制。 塌饼间距约 1500MM。 1． 2 界面剂：详见界面剂使用说明书。 1． 3基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵，在外墙的预留孔部凿 40MM 深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填 20MM 厚堵漏王。 界面剂涂抹 1020MIN后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以 10MM 为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍 67成干时，即可抹第二遍，厚度约为 1015MM，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护，若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。 1． 4挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。 （ 1）排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直度缝宽分别控制在 59MM和 35MM水平缝，窗台面一般在同一水平线上。 墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。 排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。 （ 2）安装铝合金窗，留置滴水线。 面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。 平窗、飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗 顶外采用 10MM 塑料凹型线条做滴水线。 1． 5粘贴：粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干，粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水不能纠偏移动。 粘贴面砖的砂浆宜采用 1： （细砂）掺 701 胶后，厚度 710MM，粘贴用水泥的安定性。 强度需经复试合格。 粘贴时，先将面砖背面满批砂浆，根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固，并用靠尺将面砖在垂直及水平方向随时找平找方。 同时，对留设有分仓缝的地方，必须使缝断至结构面层为止。 1． 6勾缝：面砖贴完后养护 23天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝，勾成凹缝，凹进面砖深度约为 3MM。 勾缝材料用专用的勾缝剂或 1： 1水泥砂浆勾严实。 1． 7清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。 1． 8检查、修补：在降、拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。 面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查。 应及时进行处理，不留隐患。 五、 GRC安装 该建筑最大的特点为 西 式风格设计， 西 式别墅氛围浓烈。 而此种风格主要依靠安装大量的 GRC 欧式构件（玻璃纤维增强水泥制品） 来体现。 GRC构件的主要特点是壁薄体轻，造型随意，质感逼真，应用领域广泛。 施工准备→进场构件检验→各类铁件、支架制作→找准外墙土建基准线→按 GRC 构件规格定位放线→ GRC构件就位安装→堵缝、修补→养护→分项验收。 构件进场检验标准 由于构件系围外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。 依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。 进场构件需有出场合格证书，严禁使用不合格的构件。 构件安装固定方法 1）线条类安装 a。 当截面规格小于 800mm 800mm 时，直接在混凝土墙上打Ф 8100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于 4个）。 b。 当线条类截面规格大于 800mm 800mm 时，需在檐线内加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定。 （如构件为回填型除外） c。 特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф 8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。 2）窗套类安装。 在墙体上 打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件（床上套、侧傍、窗下台） 2020mm 长以内固定点不少于 4个， 2020mm长以外固定点不得少于 6个。 3） GRC栏杆 安装。 4) 屋顶 GRC造型 安装。 （缝）口抗裂工艺 由于 GRC 构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影响构件安装质量的重要环节 ,经过我公司多年的实践经验总结出用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量 ％）、 822 胶、 UEA 高效膨胀剂、 PP 纤维 不同配比的混合物填补缝隙及接口后可永保接口的 不开，达到一个完美的装饰效果。 六 、 EPS 线条安装 此别墅因为采用的是典型的 西 式风格设计，造型中离不开 EPS 线条，因其质轻体薄， 造型随意而被广泛采用。 施工工具 锯条、手锯、卷尺、角尺、抹子、壁纸刀、剪刀、托线板、 2m 靠尺、扫帚、灰刀、电动搅拌器、钢丝刷、墨斗、砂纸、切割造型所用电热丝等。 施工工艺 ，窗门洞口等其他施工程序已经完成并验收合格。 ① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 ② 剔除墙面接槎处劈裂的 混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照 2％用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 ③ 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过 4 mm，超差时对突出墙面处进。