养猪厂废水处理工程设计方案

养猪厂废水处理工程设计方案内容摘要：

物的代谢过程相互影响，相互制约，形成复杂的物料厌氧降解系统。 微生物厌氧降解过 程一般分为四个过程（即四个阶段）：第一阶段 —— 水解阶段；第二阶段 —— 酸化（或发酵）阶段；第三阶段 —— 酸性衰退阶段；第四阶段 —— 甲烷生成阶段。 在水解阶段：作用是分解有机物，固体物质降解为溶解性物质，高分子有机物因相对分子量较大不能透过细胞膜，因此不可能被细菌直接降解，只能被细菌胞外酶分解为小分子物质，这些小分子溶解于水并透过的水解产物能够将难溶性有机物转化为可溶性有机物，将细胞膜为细菌所利用，将难生化降解物质转化为可生化降解的物质，在 养猪废水 30m3/d 8 产酸阶段碳水化合物降解为脂肪酸，主要是醋酸，丁酸和丙酸。 水解和产酸进行得 非常快，难于把它们分开。 此阶段参与反应的微生物主要是水解、产酸菌。 在酸性衰退阶段；有机酸和溶解的含氮化合物分解成氨，胺。 碳酸盐和少量的 CO3, NO2 CH4 和 H2。 在此阶段中由于产氨细菌的活动使氨态氮浓度增加，氧化还原电势降低， PH 上升， PH 的变化为甲烷菌的增长繁 殖创造了适宜的活跃条件。 于是第四阶段便是甲烷菌把有机酸转化为沼气。 气体经三相分离器从集气管排入水封，污泥从浅层沉淀槽回到污泥床，处理出水从集水槽排出，完成厌氧处理过程。 厌氧生化处理可去除污水中 80％以上的有机污染物、对 SS 具有较 好的去除能力，耐冲击负荷。 经厌氧生化处理后的污水进入 后级 进行好氧生化处理系统。 主要 特点 如下 ： 1) 处理效果好， COD去除率高 2) 抗水力及有机负荷冲击能力较 强。 3) 站地面积小，基建投资少。 4) 操作灵活，可根据水质要求，进行多种方式的运行。 5) 运行费用较低。 氧生化 处理 部分 序批式活性污泥法（ SBR） 序批式活性污泥法又叫间歇式活性污泥法（ SBR） ， 是近年来应用日趋广泛的一种污水处理工艺 , SBR 作为废水处理方法具有下述主要 养猪废水 30m3/d 9 特点：在空间上完全混合，时间上完全推流式，反应速度高，为获得同样的处理效率 SBR 法的反 应池理论明显小于连续式的体积，且池越多， SBR 的总体积越小。 工艺流程简单，构筑物少，占地省，造价低，设备费。 运行管理费用低。 静止沉淀，分离效果好，出水水质高。 运行方式灵活，可生成多种工艺路线。 同一反应器仅通过改变运行工艺参数就可以处理不同性质的废水。 由于进水结束后，原水与反应器隔离，进水水质水量的变化对反应器不再有任何影响，因此工艺的耐冲击负荷能力高。 间歇进水、排放以及每次进水只占反应器的 2/3 左右，其稀释作用进一步提高了工艺对进水冲击负荷的耐受能力。 SBR 工艺可根据净化要求，通过不同的控制手段而比较灵活 的运行。 由于起始运行在时间上灵活的控制，为其实现脱氮除磷提供了极为有利的条件。 SBR 工艺不仅可以很容易实现好氧、缺氧及厌氧状态交替的环境条件，而且很容易在好氧条件下增大曝气量、反应时间和污泥龄来强化硝化反应及除磷菌过量摄磷过程的顺利完成，也可以在缺氧条件下方便的投加原污水（或甲醇等）或提高污泥浓度等方式提供有机碳源作为电子供体使反硝化过程更快的完成，还可以在进水阶段通过搅拌维持厌氧条件以促进除磷菌充分释放鳞。 一般工艺，脱氮除磷是在 A/A/0 工艺中才能完成，在 SBR 池中，在单一反应器的一个运行周期中即可完成。 具体操作过程为：进水阶段搅拌（厌氧状态下释放磷）→反应阶段（好氧状态下降解有机物、硝化和磷的吸收）→沉淀排水排泥阶段（通过排泥除磷、利用沉淀过程中缺氧条件进行反硝化脱氮）→闲置阶段（再生污泥，准备进入下一运行周期）。 SBR 工艺运行程序由五个阶段组成（具体运行模式图见图）： 充水 — 曝气阶段 曝气阶段 养猪废水 30m3/d 10 沉淀阶段 排水阶段 闲置阶段  各阶段介绍  充水 — 曝气阶段：采用限制性曝气方式，即进水 1个小时后开始曝气，进水期间，只进行搅拌，使新鲜污水和池内存留的泥水充分混合，在进水阶段，整个 SBR 池处于 缺氧状态。 SBR 池含有一定量活性污泥及处理后的水，且流态为完全混合式，以极大倍数稀释进水，耐冲击能力强。 由 PLC 实现进水、污泥回流、搅拌、曝气完全自动化。  曝气阶段： SBR 池工艺采取的是限制性曝气，随着反应时间推移，其污泥负荷是不断变化的，基本上沿着“小→大→小”趋势变化，在进水结束时是污泥负荷最大点，微生物对氧的需求量也不断变大。 沉淀阶段：在沉淀刚开始，由于曝气提供的搅拌作用使污泥发生凝聚，随后污泥以区域沉降形成下降，因而所形成的沉淀污泥浓度较高，由于是完全静态沉淀，其沉淀效果非常理想。 排水阶段：由 PIC 控制运行操作，实现排水的完全自动化。  剩余污泥排放：为维持 SBR 运行稳定，剩余污泥根据实际运行情况，设置排泥运行模式，实现剩余污泥合理排放，污泥排放可在闲置期内完成。  SBR 工艺特点 工艺简单，调节池容积小或可不设调节池，不设二沉池、无污泥回流。 投资省，占地少，运行费用底。 反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大， 处理效率高。 耐有机负荷冲击能力强，运行方式灵活，静止沉淀，出水水质 养猪废水 30m3/d 11 好。 厌氧（缺氧）和好氧过程交替发生，泥龄短且活性高，同时脱氮除磷。 另一方面， SBR 法能够有效地控制丝状菌的过量繁殖，这一特性是由缺氧好氧并存、反应中底物浓度较大、泥龄短、比增长速率大决定的。 使用 SBR 法 产生的污泥量很少，可 安排人工 定期抽泥 到污泥干化池。 主体工艺介绍 ： ■ 化粪池： 企业原有利用。 ■ 格栅池 ：地下式、钢筋混凝土结构， 去除废水中颗粒较大的漂浮物和悬浮物质。 ■ 调节 池：半地上式、钢筋混凝土结构， 调节水质水量， HRT 10小时。 ■ 水解酸化池：分解废水中的部分大分子物质，减少后续处理负荷，HRT 12 小时。 ： ■ UASB 反应器：半地上式、钢筋混凝土结构， 废水经均匀布水器从底部流入升流式厌氧污泥床（ UASB）， 分为污泥区、反应区、三相分离器、浅层沉淀出水回流。 厌氧生。