公路桥梁施工技术规范附录21041字投稿：韦脩脪

公路桥梁施工技术规范附录21041字投稿：韦脩脪内容摘要：

算湿润圆圈的平均半径减去泥浆坍平成为泥饼的平均半径(mm)即失水量，算出的结果 (mm)值代表失水量，单位：ml/min。 在滤纸上量出泥饼厚度 (mm)即为泥皮厚。 泥皮愈平坦、愈薄，则泥浆质量愈高，一般不宜厚于 2～ 3mm。 附录 C3 钻孔施工不同阶段泥浆指标 附录 C4 泥浆润滑套的泥浆配合比和泥浆指标 一般采用的泥浆配合比（质量比 ） : 膨润土 23%～ 30% 水 70%～77% 另加化学处理剂碳酸钠（ Na2CO3） %～ % （按泥浆总质量计） 泥浆性能指标： 比重 ～ 黏度 ＞ 100s 失水量 ＜ 8ml 泥皮 ＜ 3mm 静切力 ＞ 100MPa 胶体率 100% 含砂量 ＜ 4% pH值（泥浆液氢离子浓度） 6～ 8 附录 D 普通模板荷载计算 模板、支架和拱架的容重应按设计图纸计算确定。 新浇筑混凝土和钢筋混凝土的混凝土容重24kN/m3，钢 筋混凝土的容重可采用 25～ 26kN/m3(以体积计算的含筋量 ≤2％时采用 25kN/m3， 2％时采用 26kN/m3)。 施工人员和施工材料、机具行走运输或堆放荷载标准值： (1)计算模板及直接支承模板的小棱时，均布荷载可取，另外以集中荷载 进行验算； (2)计算直接支承小棱的梁或拱架时，均布荷载可取 ； (3)计算支架立柱及支承拱架的其他结构构件时，均布荷载可取 ； (4)有实际资料时按实际取值。 振捣混凝土 时产生的荷载 (作用范围在有效压头高度之内 )： 对水平面模板为 ；对垂直面模板为。 新浇混凝土对模板侧面的压力： 采用内部振捣器，当混凝土的浇筑速度在 6m/h 以下时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力可按式（ D1）和式（ D2）计算，侧压力分布图如附图 D： Pmax = （ D1） Pmax = γh （ D2） 附录 D 普通模板荷 载计算 式中： Pmax──新浇筑混凝土对模板的最大侧压力 (kPa)； h──为有效压头高度 (m)； υ──混凝土的浇筑速度 (m/h)； t0──新浇混凝土的初凝时间 (h)，可按实测确定； γ──混凝土的容重 (kN/m3)； K1──外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取 ，掺缓凝作用的外加剂时 取 ； K2──混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于 30mm时，取 ； 50～ 90mm时，取 ； 110～ 150mm时，取。 倾倒混凝土时冲击产生的水平荷载： 倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载按附表 D 采用。 其他可能产生的荷载：如雪荷载、冬季保温设施荷载等，按实际情况考虑。 附表 D 倾倒混凝土时产生的水平荷载 公路桥涵施工技术规范 附录 E1 钢筋的力学、工艺性能 钢筋的力学、工艺性能见附表 E1。 附表 E1 钢筋的力学、工艺性能 418 附录 E2 焊接钢筋的质量验收内容和标准 钢筋闪光 对焊接头 批量规定：在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的 300个同类型（指钢筋级别和直径均相同的接头）接头作为 1批。 一周内连续焊接时可以连续计算，一周内累计不足 300接头时，亦按 1批计算。 外观检查：每批抽查 10%的接头，并不得少于 10个。 焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件。 螺丝端杆接头可只做拉伸试验。 1）接头处不得有横向裂纹。 2）与电极接触的钢筋表面，对 Ⅰ 级钢筋、 HRB33 HRB400钢筋，不得有明显烧伤；对 HRB500 钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对 HRB33 HRB400、 HRB500 钢筋，不得有烧伤。 3）接头处的弯折不得大于 4176。 4）接头处的钢筋轴线偏移不得大于 倍的钢筋直径，同时不得大于 2mm。 当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。 不合格接头切除重焊后，可再次提交验收。 力学性能试验：包括拉伸试验和弯曲试验。 应从每批成品中切取 6 个试件， 3 个进行拉伸试验， 3 个进行弯曲试验。 试验结果 应符合下列要求： 1） 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理 Ⅲ 级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于 HRB400 钢筋的抗拉强度。 2）应至少有 2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。 当试验结果有 1 个试件的抗拉强度小于上述规定值，或有2 个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再取 6 个试件进行复验，复验结果，当仍有 1 个试件的抗拉 强度小于规定值时，或有 3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。 3）预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头拉伸试验结果， 3个试件应全部断于焊缝之外，呈延性断裂。 4）模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复验，其数量和要求应与初始试验时相同。 5）闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。 弯曲试验可在万能试验机、手动或电动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合附表 E21 的规定，当弯至 90176。 ，至少有 2 个试件不得发生破断。 附表 E21 闪光对焊接头弯曲试验指标 注： （ mm） 28mm 的钢筋对焊接并没有，弯曲试验时弯心直径应增加 1 倍钢筋直径。 当试验结果有 2 个试件发生破断时，应再取 6 个试件进行复验，复验结果，当仍有 3个试件发生破断，应确认该批接头为不合格品。 钢筋电弧焊接头 批量规定：以 300 个同类型接头为 1 批，不足 300个时仍作为一批。 外观检查：应在接头清渣后逐个进行目测或量测，检查结果应符合下列要求： 1）焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。 2）接头处不得有裂纹。 3）咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过附表 E22所规定的数值。 附表 E22 钢筋电弧焊接头尺寸偏差及缺陷允许值 注： （ mm）；。 4）坡口焊及槽帮条焊接头，其焊缝加强高度不大于 3mm。 外观检查不合格的接头，经修整或补强后，可再次提交二次验收。 强度检验试验：从成品中每批切取 3 个接头做拉伸试验，试验结果应符合下列要求： 1） 3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，余热处理 Ⅲ 级钢筋接头试件抗拉强度均不得小于 HRB500 钢筋规定的抗拉强度。 2）至少有 2 个试件呈塑性断裂， 3个试件均断于焊缝之外。 当检验结果有 1 个试件的抗拉强度低于规定指标或有 2 个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验，复验结果若仍有 1 个试件的抗拉强度低于规定指标，或有 1 个试件断于焊缝或有 3 个试件呈脆性断裂时，则该批接头即为不合格品。 模拟试件数量和要求应与从成品中切取时相同，当模拟试件试验结果不符合要求时，复验 应再从成品中切取，其数量和要求应与开始试验时相同。 焊接骨架和焊接网片 焊接骨架和焊接网片应按下列规定进行质量检验： 1）外观检查应按同一类型制品分批抽验，一般制品每批抽查 5%；梁柱、骨架等重要制品每批抽查 10%；均不得少于 3件。 2）强度检验时，试件应从每批成品中切取。 切取过试件的制品，应补焊取试件的尺寸不能满足试验要求或受力钢筋直径大于 8mm 时，可在生产过程中焊接试验用网片，从中切取试件，试件尺寸见附图 E21。 附图 E21 钢筋焊接试验试件（尺寸单位： mm） a)焊接网片试验简图 b)钢筋焊点抗剪试件 c)钢筋焊点拉伸试件 3）热轧钢筋焊点应做抗剪试验，试件为 3 件；冷拔碳钢丝焊点，除做抗剪试验外，还应对较小钢丝做抗拉伸试验，试件各为 3 件。 4）焊接制品由几种钢筋组合时，每种组合均做强度试验。 5）凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类制品，每 200件为 1批。 焊接骨架和焊接网片的外观质量检查，应符合下列要求： 1）焊点外溶化金属均匀。 2）热轧钢筋点焊时，压入深度为 较小钢筋直径的 30%45%；冷拔低碳钢丝点焊时，压入深度为较小钢丝直径的30%35%。 3）焊点无脱落、漏焊、裂纹、多孔性缺陷及明显的烧伤现象。 焊接骨架的长度、宽度的允许偏差见现行《公路工程质量检验评定标准》（ JTG F80/12020）的要求。 当外观检查结果不符合上述要求时，则逐件检查，并剔出不合格品。 对不合格品经整修后，可再次提交验收。 焊点的抗剪试验结果应符合附表 E23规定的数值。 拉伸试验结果不得小于 冷拔低碳钢丝乙级规定的抗压强度。 附表 E23 钢筋焊点抗剪指标（ N） 试验结果，如 1 个试件达不到上述要求，则取双倍数量的试件进行复验，复验结果，若仍有 1个试件不能达到上述要求，则该批制品即为不合格品。 对于不合格品，经采取加固处理后，可再次提交验收。 当模拟试件试验结果达不到规定要求，复验试件应从成品中切取，试件数量和要求应与初始试验时相同。 焊接网片的质量验收内容和标准应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（ JGJ18）的规定。 预埋件钢筋 T形接头 预埋件钢筋 T形接头的外观检查，应从同一台班内完成 的同一类型预埋件中抽查 10%，且不得少于 10件。 当进行力学性能试验时，应以 300 件同类型预埋件作为 1批。 一周内连续焊接时，可累计计算。 当不足 300 件时，亦应按 1 批计算。 应从每批预埋件中随机切取 3 个试件进行拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于 200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于 60mm（附图 E22）。 预埋件钢筋手工电弧焊接头外观检查结果应符合下列要求： 1）当采用 Ⅰ 级钢筋时，角焊缝焊脚 K 不得小于钢筋直径的 倍；采用 HRB335 钢筋时，焊脚 K 不得小于钢筋直径的 倍。