低压柜技术规格内容摘要:
投标方应向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品,在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错,技术文件及图纸的内容必须正确、完整,图画清晰,能充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。 投标方应具备有效方法,控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。 买方有权派代表到投标方工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规 定的要求,并参加合同规定由投标方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。 投标方应提供给买方代表技术文件及图纸,试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。 在设备开始生产前,投标方应提供一份生产程序和制作加工进度表,进度表中应包括检查与试验的项目,以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。 买方应向投标方明确拟对哪些项目进行现场检查,并事先通知投标方,以便投标方安排。 如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况,在证实设备储存、安装、维护和运行都符合要求时,投标方应尽快免费更换 试验及验收 产品应按 GB9466《低压成套开关设备基本试验方法》等国标有关内容进行型式试验。 型式试验应由国家认定的试验站进行。 并将合格的、有效的型式试验报告(复印件)提供给需方。 每台配电柜出厂前必须进行出厂试验,试验内容应执行国家有关标准。 供方将出厂试验报告及产品合格证明随配电柜一起提供给需方。 产品的验收遵守行业标准 CECS49: 93《低压成套开关设备验收规程》 出厂验收可由供方与需方共同负责在生产厂内完成。 交货验收可由需方与供方共同负责在现场完成。 验收中发现破损零件、元器 10 件由供方无偿更换或修复。 供方应免费到现场指导安装及调试工作 并参加安装试验验收工作。 在试验过程中出现的产品(柜内所有元件、器件、配件)质量问题应由供方负责处理。 其它问题亦请供方及时协助解决。 11 高压柜技术规格 技术参数: 开关柜技术参数: 型号: KYN28A 额定电压: 10KV 最高运行电压: 12KV 额定频率: 50Hz 主母线额定电流: 630A 支母线额定电流: 630A 短时耐受电流: 额定动稳定电流 (峰值 ): 63KA 雷电冲击耐压(峰值 kV): 75 1 分钟工频耐压(方均根值 kV): 42 各部分温升应符合 GB/T11022 的要求(提供温升试验报告) 柜内主要设备其它参数: ( 1)真空断路器 采用 VEG 型 : 额定电压: 10kV 运行电压:额定运行电压 10kV,最高工作电压 12kV 额定频率: 50Hz 额定电流: 630A、 额定开断电流 (有效值 ): 额定关合电流 (峰值 ): 63KA 动稳定电流 (峰值 ): 63KA 短时耐受电流 (有效值 ): 额定 1min 工频耐受 电 压: 42Kv/1min 额定雷电冲击耐受电压: 75Kv 真空灭弧室寿命:不小于 20 年 合 闸时间: ≤60ms 分闸时间: ≤50ms 12 开断时间: ≤65ms 电寿命 :额定电流下允许开断不少于次数: 10000 次 额定短路开断电流下允许开断不少于次数: 50 次 合闸线圈:在 110%85%额定电压能可靠动作,跳闸线圈在 110%70%额定电压应可靠动作,低于 35%时不应产生吸合动作。 操作循环: ( 2) 真空断路器操动机构的主要技术参数 机构形式:弹簧操作机构 操作电源电压: 220V, DC 操作电源电压变动范围:( 75%~ 115%) Un 辅助节点:除断路器自身控制回路 (如跳合闸、储能等)所用接点外,至少应提供 10 常开、 10 常闭辅助接点供外部联锁用。 这些辅助接点必须引至开关柜内的接线端子。 辅助接点的允许载流量为不小于 10A。 机械寿命:不小于 10000 次 ( 3)电流互感器 (选用 大连 一互 品牌 ) 型号: LZZBJ910 电流变比:按图注 准确等级: ()额定容量: 15VA/15VA ( 4)电压互感器 (选用 大连 一互 品牌 ) 型号: JDZ10R/JDZX10R 额定电压比: 10/ kV /310//kV 额定电容: 级 30VA, 6P 级 200VA; ( 5)高压熔断器 型号: XRNP10 额定电压: 10KV 额定电流: 额定开断电流: 50KA ( 6)避雷器 13 型号: HY5WZ- 17/ 参考电压:直流 1mA, 不小于 25KV ( 7)开关柜接线端子应采用魏德米勒电气品牌; ( 8) 接地开关 型号: JN1510/ 关合电流 (峰值 ): 80KA 操作方式:手动 5. 技术要求 、柜体及手车 开关柜 应由柜体和可抽出部件 ——手车两大部分组成。 柜体 采用 KYN1228外壳和各功能单元的隔板均应采用优质进口敷铝锌钢板( ≥ 厚)制造,柜体应采用螺栓栓接;开关柜外壳防护等级应为 IP4X,断路器室门打开时的防护等级应为 IP20;可抽出部件 ——手车主要配用真空断路器等器件;开关柜安装方式应为离墙布置。 所有外形尺寸相同的开关柜在装配好后应能保持尺寸上的统一性。 开关柜应采用金属隔板分隔,断路器室、母线室、电缆室、继电器仪表室等功能单元均应独立。 开关柜的前门应为铰链门,且在开关 “试验 ”位置时也能关闭,开关柜背后应为可拆卸的盖板。 开关柜应有良好的通风条件,如通风设有百叶窗或其它通风口时,应有防止漏水、防小动物进入的措施,并应符合有关标准。 可抽出部件在柜体中应有明显的工作位置、试验位置和断开位置之分,为保证检修安全,在一次插头上应装设触头盒及安全挡板,并应能自动进行开闭。 开关柜之间应隔离,为防止柜后部主母线发生短路故障波及其它柜,应在柜间的母线小室加装隔离套管。 开关柜外形尺寸(宽 *深 *高) mm: 开关柜外形尺寸小于或等于 800*1500*2300 a) 断路器室 断路器室内应安装特定的手车导轨,供断路器手车在导轨内移 动与工作。 手车应可以在断开位置 /试验位置、工作位置之间移动。 在手车室的后壁上应装设静触头座和用金属制成的可上下移动的防护活门。 当手车从试验位置移至工作位置过程中活门应能自动打开,动触头可以顺利地插入静触头座,使动静触头接通。 当手车移至试验位置时,防护活门应下降遮盖静触头,使静触头被隔离,以障操 14 作人员不会触及带电体。 断路器手车应可以在开关柜的门关闭的情况下操作,通过门上的视察窗可以看到手车所处的位置,同时也能看到断路器面板上的合分按钮 、 ON/OFF 位置指示器及弹簧储能和释放状况指示器。 b) 母线室 主母线室 位于外壳的后上部。 母线从一个开关柜可引至另一个开关柜,在母线穿越开关柜时,应采用金属隔板和绝缘套管给予固定和支撑,应能限制事故蔓延到相邻柜;分支母线通过螺栓连接于主母线和静触头盒。 开关柜内水平铜排截面积不小于 800mm2,柜内所有主支母线应涂敷符合标准厚度要求的 3M521 母线绝缘树脂或绝缘护套,接头处应镀银并加装优质绝缘护套,以保证其具有良好的绝缘性能和防腐性能。 c) 电缆室 电缆室位于外壳的后下部,室内可安装电流互感器、接地开关、也能安装避雷器。 当手车和水平隔板移开后,施工人员应能从正面进入开关柜内安 装电缆。 电缆室内应设有电缆连接导体,应可以同时并接 1~3 根电缆。 电缆室底部还应配制开缝可卸的钢板,以确保现场施工方便,并与电缆沟隔离。 d) 继电器仪表室 继电器仪表室位于开关柜的前上部。 继电器仪表室前门应可以装测量仪表,多功能保护装置,操作开关,按钮和信号灯等二次设备;在继电器仪表室的侧板上应留。低压柜技术规格
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焊接。 4 上盖和底壳之间结合部采用环形闭合的密封圈 密封 ,可防止滴水 、 密封性能良好,外壳符合 IP51级要求。 . 端子座 端子座应使用绝缘、阻 燃、防紫外线的注射型酚醛树脂或聚碳酸酯( PC) +玻纤材料制成,要求有足够的绝缘性能和机械强度。 如端子座与底壳为分体的,端子座与底壳的结合部应有密封胶垫,且密封良好。 强电(电压)端子的壁厚应≥ 1mm。 端子应组装在端子座中,端子应采用
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压( V) 380 400 2 额定绝缘电压( V) 1000 690 3 额定电流( A) 见变电所低压供电系统图 4 极数 3 级 或 4 级 5 额定分断能力( KA) 极限 100 ≥ 80 运行 85 ≥ 50 6 短时耐受电流( KA) 1S 100 ≥ 50 7 耐受冲击电流峰值( KA) 220 8 机 械寿命(次) 10000 9 标准 IEC947 ②断路器装设电动操作机构。