九华冶炼厂10ta锌冶炼工程雨水收集池、雨水调节池、事故应急池、熔铸沉淀池、污水处理站土方开挖施工方案

九华冶炼厂10ta锌冶炼工程雨水收集池、雨水调节池、事故应急池、熔铸沉淀池、污水处理站土方开挖施工方案内容摘要：

均为 1： 1。 （ 3）反铲挖掘机先从Ⅰ区域沿 ○ B 行作之字移动退行开挖，整个第一层挖完后，再从Ⅰ块区域开挖第二层， 在第一层坡角留置行走平台，宽度为2020mm，坑底坡角与垫层边留置工作面 1500mm，待 Ⅰ块区域施工完后，紧接着挖Ⅱ区域土方；为保护坡角的稳定， 基坑的支护在地 基土质薄弱处及地下渗水处采用编织袋装粘土堆砌成重力式挡墙，挡墙底宽 700mm，采用编织袋顶构砌法，堆砌高度约 1000mm（具体由土质情况定）。 土方开挖过程中，为方便机械进出及土方外运，在 ○ A 行中间处修筑坡度为 15％～ 20％坡道，坡道宽 4000mm，其上铺 500mm 厚毛石垫层， 坑上与厂区道路之间修筑一条 4000mm 宽出土通道，其上亦铺 500mm 厚毛石垫层， 土方开挖详见附图 4。 （ 4） 土方开挖至 距离 设计 底 标高 1m 左右 时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至 底标高预留 200 ㎜厚，开挖过程 中要安排测量工和放线工跟踪用水准仪测量标高，以确保不出现超挖现象。 基坑排水 基坑排水采用明沟排除施工期间的雨水和基坑内渗水，污水处理站在基坑底设置集水井、排水沟，事故处理池在基坑顶、基坑底均设置集水井、排水沟，具体做法： 断面为 300 ㎜ 300 ㎜ 的排水沟，基坑坑底周边按附图 4 设置 直径 1000 ㎜，深 1000 ㎜的集水井， 集水坑周边采用 120 ㎜厚 MU10红砖 干垒 护边， 100 ㎜厚 C10 砼垫层；事故处理池基坑坡顶设 6 座直径 1000九华冶炼厂 10t/a锌冶炼工程 雨水收集 池 、雨水调节池、事故应急池、熔铸沉淀池 、污水处理站土方开挖施工方案 铜冠建筑安装有限责任公司 7 ㎜，深 2020 ㎜的集水井，集水井 周边 亦 采用 120 ㎜厚 MU10 红砖 干垒 护边 ，每 个集水井之间设置断面为 500 ㎜ 500 ㎜的排水沟，排水沟坡度为 1%～3%，每个集水井配置一台φ 100mm 潜水泵抽水， 将水排至坡顶排水沟，再经坡顶排水沟排至集水井 ；基坑坡顶集水井和排水沟在土方施工前施工完，以防止地表雨水流入坑内和施工作业面的集水无法排出。 旋挖桩 用于加固 十五冶施工的给水管的支护，桩顶标高施工至。 ○ 1 线给水管设置 12 根 旋挖 桩， ○ J 行给水管处设置 8 根 旋挖 桩，桩有效长度为12m，两根并排布置，桩心距 1400mm。 当事故处理池土方开挖至给水管处时，应加固给水管道，在 旋挖桩顶至给水管底用工字钢支撑管道 （详见附图 3）。 具体施工方法详见专项施工方案。 七、边坡支护 事故处理池基坑自然地面至垫层底实际深度 为深基坑，土方施工过程中 为防止基坑边坡受雨水冲刷及地表水下泄而产生溜坡现象，应采取在边坡上铺塑料薄膜或彩条布，在坡顶上用编织袋装粘土作挡水土坝及利用坡角挡墙压住薄膜或彩条布，同时在土中插适当锚筋予以固定，坡顶挡水坝应远离坡顶边缘 1000mm 以上。 靠近 污水 处理站一侧，由于事故处理池和综合池轴线尺寸仅为 ，且 污水处理站先施工，为防止综合池 ○ 1 线处土方发生坍塌、基础被破坏，则在此侧边坡需采取加固措施。 基坑支护方案的选择及分析 根据该工程场地情况和地质条件，基坑开挖提出了以下三种挡土方案进行比较。 （ 1）内支撑钢板桩方案， 九华冶炼厂 10t/a锌冶炼工程 雨水收集 池 、雨水调节池、事故应急池、熔铸沉淀池 、污水处理站土方开挖施工方案 铜冠建筑安装有限责任公司 8 旋挖桩刚度较好，施工工期短，但桩与桩之间有空隙，本工程地下水位较高，不能满足挡水要求，且造价很高。 （ 2）人工挖孔桩方案 人工挖孔桩支护方案具有刚度大、稳定性好，但人工挖孔桩与桩之间有空隙，本工程地 下水位较高，不能满足挡水要求，并且人工挖孔桩工期长。 （ 3）水泥土深层搅拌桩支护方案 深层搅拌水泥土桩是用特制的进入土深层的深层搅拌机将喷出的水泥浆固化剂与地基土进行原位强制拌合，制成水泥土桩，硬化后即形成具有一定强度的壁状挡墙，既可挡土又可形成隔水帷幕，对任何平面都适用。 深层搅拌水泥土桩具有无噪音、无振动、无污染、工效高及成本低等优点。 对三个方案进行比较，由于深层搅拌水泥土桩的刚度大、挡土及挡水性能好、造价低等特点，比其他方案有明显优势，故被采用。 水泥土搅拌桩的 设计 按《建筑基坑支护技术 规程》 JGJ12099 及《建筑施工》第四版计算。 ⑴。