(最新整理)电气(强、弱电)安装工程监理细则

(最新整理)电气(强、弱电)安装工程监理细则内容摘要：

缆管 外 表应防腐，镀锌管锌层剥落处也应防腐。 金属电缆管内径与电缆外径之比不得小于 ， 非金属管内径不应小于 10mm，每根电缆管弯头不应超过 3 个，有直角弯的不能超过 2 个。 电缆管明敷应做到： 1) 安装牢固，支 持 点间的距离，当无 设计要求时，不宜超过 3m； 2) 当塑料管长度超过 30m 时，宜加伸缩节。 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于 米。 电缆管的连接 1) 金属电缆管连接应牢固，密封良好，两管口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的 倍。 金属电缆管严禁对口焊接；镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管焊焊接； 2) 硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度宜为管内径的 ～ 倍，插接面应涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端为封焊。 利用电缆保护管作接地线时 ，应先焊好接地线 (螺栓 )；有螺纹的管接头处，应用跳线焊接，再敷设电缆。 电缆敷设 12 电缆敷设前应摇测绝缘良好，合理安排电缆盘，以减少电缆头，节约原材料。 电力电缆的布置应做到： 1) 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开； 2) 电缆明敷的接头，应用托板托置固定。 电缆敷设应排列整齐，不交叉，加以固定。 并及时装设标志牌。 标志牌的装设应符合下列要求： 1) 在电缆终端头、电缆接头 (中间头 )、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端，人井内等处电缆上应设标志 牌； 2) 标志牌上应注明线路编号，电缆型号规格及起迄点，并联使用的电缆应有顺序号； 3) 标示牌规格应统一，能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。 电缆固定，应符合下列要求： 1) 垂直敷设或超过 45176。 倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔 2m处应加以固定； 2) 水平敷设的电缆，在电缆首末两端及拐弯处、电缆接头的两端处，当对电缆的间距有要求时，每隔 5～ 10m 处应加以固定； 3) 护层有绝缘要地求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。 电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘 (柜 )以及穿入管子时，出入口应封闭，管口 应密封。 电缆的排列应符合下列要求： 1) 电力电缆、控制电缆不应配置在同一层支架上； 2) 高、低压电力电缆、强电、弱电控制电缆宜按从上而下分层配置。 电缆 在 支架、桥架上的敷设应符合下列要求： 1) 控制电缆在普通支架上不宜超过一层，桥架上不宜超过三层； 2) 交流三芯电力电缆在普通支架上不宜超过一层，在桥架上不宜超过二层。 在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩： 1) 电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处； 2) 从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近 处，距地面 2m 以 上 的一段； 3) 其它可能受到机械伤害的地方。 保护管埋入非混凝土地面的深度不宜小于 100mm； 保护管 伸出建筑物散水坡不应小于250mm，与道路交叉时保护管应伸出路基两边各 2020mm，穿过排水沟时应伸出沟边 500mm。 13 电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等情况。 直埋电缆深度应为电缆表面距地面不小于 ，特殊地级在采取保护措施后可埋或沟内应成波浪形敷设，使全长沟内有一定裕度。 电缆上下须铺设不少于 100mm 厚的沙层或软土，并覆盖砼板或砖，覆盖 宽度应超过电缆两侧各 50mm。 爆炸和火灾环境的电缆施工，应按 GB5025796 规范中“ 爆炸危险环境内的电缆线路”的规定施工。 保护管管口处应采用非燃性纤维填塞后，再用密封胶泥密封，胶泥填塞深度不得小于内径尺寸，且最少不得少于 40mm。 电缆引入防爆设备进线口的密封，其弹性密封圈的一个孔只应密封一根电缆，密封圈和金属垫应与电缆外径匹配，密封圈内径与电缆外径允许差177。 1mm，压紧后应能使电缆沿圈的孔周被均匀挤紧。 电缆终端头、接头 (中间头 )制作 第一个 (批 )电缆 终端头、接头制作时，监理人员应旁站，以了解施工工艺、规范执行情况及制作的全过程，便于控制施工质量，监理要点如下： 电缆头制作，应由经培训的熟练的专业人员进行，制作时严格遵守制作工艺规程。 在室外制作高压电缆头时，其空气相对湿度宜为 70%及以下。 制作塑料绝缘电力电缆头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾、雨中施工。 制作电缆头前应做好检查，并符合下列要求： 1) 电缆绝缘良好，塑料电缆内不得进水 (重点 )； 2) 附件规格与电缆一致，零部件齐全完好，材料齐备； 3) 施工用机具 齐全、完好、洁净。 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面不应小于 表之规定。 电缆终端接地线截面 表 电缆截面（ mm2） 接地线截面（ mm2） 120 及以下 16 150 及以上 25 电缆终端与电气装置的连接，应符合《电气装置安装工程母线装置施工及 14 验收规范》的有关规定。 制作电缆头，从剥开电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。 剥切电缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。 电缆芯线连接时，压接模具与金具应配合恰当，线芯和连接管内壁清洁无氧化层，压接后应将管子修理光滑。 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，跨接线的面积应不小于本细则 表的规定。 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料绝缘电力电缆每相铜屏蔽层和钢铠应锡焊接地线；电缆通过零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。 电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。 电缆的防火与阻燃。 防火、阻燃材料必须经过技术或产品鉴定。 在使用时，应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施，并严格执行。 下列部位应采取防火阻燃措施： 1) 电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处； 2) 重要的电缆沟和隧道中； 3) 重要的电缆回路； 4) 电力电缆接头两侧及相邻电缆 2～ 3m 区内。 电缆防火阻燃的其它措施： 1) 采用耐火或阻燃型电缆； 2) 设报警和灭火装置。 电缆试验 1) 测量各 电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻； 2) 直流耐压试验及泄漏电流测量 塑料绝缘电缆直流耐压试验电压，应符合表 的规定； 橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压应符合表 的规定； 塑料绝缘电力 电缆直流耐压试验电压标准 表 15 电缆额定电压（ KV） 0.6 1.8 3.6 6 8.7 12 18 21 26 直流试验电压（ KV） 2.4 7.2 15 24 35 48 72 84 104 试验时间（ min） 15 15 15 15 15 15 15 15 15 橡皮绝缘电力电缆直流耐压试验电压标准 表 电缆额定电压（ KV） 6 直流试验电压（ KV） 15 试验时间（ min） 5 3) 检查电缆两端相位应一致并与电网相位相符合。 交接验收 验收时，按下列要求进行检查： 1) 电缆规格符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰； 2) 电缆固定，弯曲半径，相序排列符合要求； 3) 电缆终端头、接头、固定牢固，终端相色正确，接地良好； 4) 电缆支架、 吊架、桥架等金属部件防腐层完好，接地良好； 5) 电缆沟清洁，盖板齐全，隧道内无杂物、照明、通风、排水等符合设计要求； 6) 防火措施符合设计要求，施工质量合格。 验收时，应提交下列资料和技术文件： 1) 设计图纸资料、电缆清册，变更设计文件，竣工图； 2) 制造厂提供的产口说明书、试验记录、合格证及安装图等技术文件； 3) 隐蔽工程记录； 4) 电缆走向图，应包括：线路编号、电缆型号、规格，电缆实际敷设总长度，分段长度、电缆终端头、接头的位置及安装日期； 5) 电缆试验记录。 母线安装 16 一般规定 本细则适用于矩形母线、螺栓连接安装施工监理。 设备材料进场应查项目及标准： 1) 母线装置采用的设备和器材，在运输和保管的过程中应采用防腐蚀性气体和机械损伤的包装； 2) 当无出厂合格证件或资料不全、以及对材质有怀疑时应按。