[能源化工]常减压技术问答

[能源化工]常减压技术问答内容摘要：

炉子吹灰 燃料油扫线 过热蒸汽管破裂 10 加热炉烟囱间断冒小股黑烟的原因。 蒸汽量不足，雾化不好，燃烧不完全 个别火嘴的油汽配比调节不当， 加热炉负荷过大 调节器参数设定不当，或调节阀故障动作不灵活 10 加热炉烟囱冒灰色烟的原因 瓦斯压力增大 瓦斯少量带油 10 加热炉烟囱冒大量黑烟的原因 燃料突增 ,仪表失灵 蒸汽压力突然下降 瓦斯大量带油 炉管烧穿 10 为什么减压炉出口管要扩径。 使油品在炉管内均匀汽化 避免油品在炉管内局部过热发生裂解和结焦 1 加热炉哪些部位容易漏入空气 对流室缝隙 ； 辐射炉管弯头 ； 长明灯点火孔 ； 看火窗 ； 防火门 ； 人孔 ； 燃烧器 11 加热炉烧油时，为什么要用雾化蒸汽。 利用蒸汽的冲击和搅拌作用 使燃料油成雾状喷出 与空气得到充分混合而达到完全燃烧 11 加热炉烧燃料油，瓦斯为什么选用风开阀好。 一旦停风，则控制阀就全部关死 炉子灭火，防止炉管烧穿 11 加热炉烟气为什么 一定要控制含氧量。 烟气中含氧大，则过剩空气系数大，带走的热量多，降低了加热炉的热效率 含氧量多，会加速对炉管氧化腐蚀影响炉管及炉体寿命 11 加热炉设火墙的作用是什么 防止火焰直接添炉管造成局部温度过高，避免结焦生成 起辐射作用，使炉管受热均匀 11 炉火嘴，火盆结焦的现象。 火嘴，火盆有焦块 堵塞风道和油路燃烧不正常 11 炉管结焦的现象 管上有灰暗的斑点说明该处已结焦 处 理量未变，而炉膛温度及入炉压力均升高 炉出口温度反应缓慢表明热电 偶套管处已结焦 11 炉管结焦的原因 炉管受热不均匀，火焰扑管 进料量波动，偏流或流量过小 原料稠环物聚合，分解或含有杂质 检修清焦不彻底原有焦子起了诱导作用促进了新焦的形成 11 如何防止炉管结焦。 在处理 重质，高粘度原油时，采用炉管注汽 坚持多嘴，短焰，齐火苗燃烧，炉膛温度均匀，严防炉管局部过热 搞好停工烧 焦工作 加强观察和分析调节炉膛进料量，压力和炉膛温度等工艺参数，严防物料偏流和炉膛温度过高 11 炉管腐蚀的原因是什么 过剩空气系数大，炉管表面氧化腐蚀 燃料油 或 原料油含硫 冲蚀 1 加热炉回火的现象是什么。 炉膛内产生正压，防爆门顶开 火焰喷出炉膛，回火伤人或炉膛内发生爆炸而造成设备的损坏。 12 造成加热炉回火的原因是什么。 燃料油大量喷入炉内或瓦斯大量带油 烟道挡板开度过小降低了炉子抽力，使烟气排不出去 炉子超负荷运行，烟气来不及排放 开工时点火发生回火，主要是瓦斯阀门不严使瓦斯串入炉内，或因一次点火不着，再次点火前如炉膛吹扫不净，造成炉膛爆炸回火 12加热炉系统有哪些安全，防爆措施 在炉膛设有蒸汽吹扫线，供点 火前吹扫炉膛内可燃物 在对流室管箱里设有消防灭火蒸汽线，一旦弯头漏油或起火时供掩护或灭火之用 在炉用瓦斯线上设阻火器以防回火起爆 在燃气的炉膛内设长明灯，以防因仪表等故障断气后再进时引起爆炸 在炉体上根据炉膛容积大小，设有数量不等的防爆门供炉膛突然升压时泄压用，以免炉体损坏 12 炉管破裂有何现象 不严重时，从炉管破裂处向外少量喷油，炉膛温度，烟气温度均上升 严重时油大量从炉管喷出燃烧，烟气从回弯头箱，管板人孔等处冒出，烟囱大量冒黑烟炉膛温度突然急剧上升 12 炉管破裂如何处理 炉管轻度破裂时，降温，降量，按正常停工处理 炉管破裂严重时，加热炉立刻全部熄火，停止进料，向炉膛吹入大量蒸汽，从炉入口给汽向塔内扫线（扫线时应注意炉膛内着火情况） 如果减压炉着火，立即恢复减压系统为常压 其它按紧急停工处理 12 炉管结焦原因 受热不均匀，火焰扑管，炉管局部过热 进料量波动，使油温忽高忽低或流量过小，油品停留时间过长而裂解 原料稠环物聚合，分解或含有杂质 检修时，清焦不彻底开工投产后炉管内的原有焦子起了诱导作用，促进了新焦的形成 12 炉管结焦的现象是什么。 明亮的炉膛中，看到炉管上有灰暗斑点 处理量未变，而炉膛温度及入炉压力均升高 炉出口温度反应缓慢，表明热电偶套管处已结焦 12 防止炉管结焦的措施是什么。 保持炉膛，温度均匀，防止炉管局部过热，应采用多火嘴，齐火苗，炉膛明亮的燃烧方法 操作中对炉进料量，压力及炉膛温度等参数加强观察分，析及调节 搞好停工，清扫工作 严防物料偏流 12 怎样预防加热炉回火 严禁燃料油和瓦斯在点燃前大量进入炉内，瓦斯严禁带油 搞清烟道挡板的实际位置，严防在调节时将挡板关死或关得太小 不能超负荷运行，应使炉内始终保持负压操作 加强设备管理，瓦斯阀门不严的要及时更换修理，回火器也要经常检查，如有失灵应及时更换 开工点火前应注意检查瓦斯和燃料油的阀门是否严密 12加热炉阻火器有何作用。 其原理是什么。 作用：防止炉膛回火时，火源或高温气体窜入瓦斯管网引起爆炸。 原理：当发生回火时，由于阻火器是由多层导热性能良好的金属网构成，能迅速将热量吸收，降低温度，使火焰不能延续，防止火灾爆炸事故。 1加热炉烧焦原理是什么。 炉管内的焦状物质在一定温度下，受到高温蒸汽或空气的冲击而崩裂、粉 碎和燃烧，燃烧后的产物和未燃烧的焦粉一起被气体带走。 13 如何提高加热炉的热效率 降低排烟温度 降低加热燃过剩空气系数 采用高效，燃烧器 减少炉壁散热损失 设置和改进控制系统 加强加热炉的技术管理 13 加热炉的日常检查内容有哪些 炉管检查是否变形，结焦 火嘴，火盆，各燃烧火嘴阀门，雾化蒸汽阀门检查，火嘴有无漏油，回火现象，火盆是否结焦，阀门有无漏油，漏气，漏瓦斯现象 火焰检查，燃烧是否完全，火焰是否直，火苗长短整齐 检查火墙，衬里，热偶仪表使用情况 检查运 行参数 13 停工过程中加热炉熄火的步骤 将常压炉出口温度降至 250℃，减压炉出口温度降至 300℃，加热炉开始熄火 熄火的火嘴要及时扫出，加热炉全部熄火后，要及时扫燃料油线 加热炉熄火后根据炉膛温度下降情况，关小烟道档板，一二次风，并向炉膛吹汽进行闷炉 13 请说出常压塔哪些操作不当，会引起塔底泵抽空 塔底液面过低 塔进料含水多，泵产生汽阻 封油带水或太轻 塔底吹汽开得过猛或者蒸汽带水 13 热油泵和冷油泵有何区别 以介质温度来区别， 200℃以下为冷油泵， 200℃以上 为热油泵 以封油来区别，一般的热油泵都要打封油，而冷油泵就不用 以材质来区别，热油泵以碳钢为材料泵支架用循环水冷却，冷油泵用铸铁即可，泵支座也无需冷却 泵的型号中热油泵用字母 R 表示，冷油泵用 J 表示， 备用状态时，热油泵需预热，冷油泵不用预热 13 如何辨别泵的出口管线 泵口压力表一般都装在出口 各泵出口管线都装有单向阀 泵入口管线比出口管线粗 13 在泵的日常检查项目中，“望”“闻”“问”“切”的含义是什么 “望“就是看 “闻“就是利用嗅觉，闻闻有否异常味道 “问 “就是听，听听转动部分的声音，有无异常声音 “切“就是摸，摸摸有无过热振动等 13机 泵 启动前的 正常检查的内容是什么。 认真检查泵的入口管线，阀门法兰，压力表接头是否安装符合要求冷却泵是否畅通地脚螺栓及其它部分有无松动 油面保持在 1/3 至 2/3 之间， 盘车 2 到 3 圈 开启入口阀，使液体充满泵体 热油泵启动前，要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热使泵体与输送介质的温差在 50℃以下 封油引入油泵前必须充分脱水 13 离心泵的启动步骤 检查各部位是否正常 盘车 2 到 3 圈 泵入口阀全开，出口阀全关 ， 灌泵 启动电机并检查机泵的运转情况 当泵出口压力高于操作压力时逐步开出口阀门，控制泵的流量，压力 检查电机电流是否在额定值以内，如果泵在额定流量运转而电机超负荷时，应停泵检查 1 如何切换离心泵。 检查备用泵情况 启动备用泵，待压力稳定后，缓慢开出口阀同时关闭运行泵的出口阀，直到关死， 按停车按钮 使泵处理于备用或待修状态 14 备用泵预热要注意哪些 预热流程要正确，预热阀不要开的过大，以防泵反转 预热速度不要快， 50℃ /小时为宜 约 30~40 分钟 /次进行盘车 机泵冷却水打开保护轴承，轴封 14 离心泵停运时，应注意哪些问题 先把泵出口阀关闭再停泵，防止泵倒转 停泵轴的减速情况 热油泵停冲洗油或封油 该泵要修理，拆泵前要关好泵出入口及有关阀门，待温度降下后排出泵内液体压力回零后方可交给钳工修理 14 泵正常运行时的巡检内容 查各部件是否松动，机泵有无杂音、震动，漏油，压力表是否灵敏冷却水是否合适 严格执行润滑油三级过滤、五定制度，液位为油标 1/22/3范围内 检查电机是否运行正常，电流不超额 定电电流，轴承温度≯70℃ 备用泵保持完好状态，按时盘车，每次盘车 180℃ 保持机泵清洁和环境卫生 ， 做好机泵运行记录 14 备用泵定期盘车的目的有哪些。 检查运动部件的松紧配合程度 ， 防止锈死 改变受力面，使受力均匀 ， 防止轴承弯曲变形 润滑轴承 14 泵盘不动车的原因有哪些。 如何处理 油品凝固盘不动车，用蒸汽吹扫预热 长期不盘车，则加强盘车 泵的部件损坏、卡住应检修 轴弯曲，应检修更换 14 离心泵轴承温度升高的原因 轴承磨损出现缺陷 轴弯曲 联轴器不同心 或 轴向间隙太小 缺润滑油 或 润滑油过多 润滑油牌号不对或变质 冷却水不通 14 运转中的离心泵为什么会发热。 伴有杂音的发热经常是轴承滚珠隔离架损坏 轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动，引起磨擦 泵缸内有异物 轴承孔过大，引起轴承外圈松动 转子振动大，造成密封环磨损 抽空或泵出口开得太小等 14 泵的流量，压力下降的原因 漏进空气 发生汽蚀 叶轮堵塞 口环间隙太大 14 哪些原因造成泵的压力超指标 出口管路结垢 ，或杂物堵塞 出口阀阀心掉 出口阀开得小或未开 油内含水量多 压力表失灵 单向阀失灵 150、 抽空对泵有什么危害 从操作来讲，压力回零，流体打不出去，这就打乱了平稳操作 从设备来讲，在叶轮的入口处靠近前盖板和叶片入口附近出现“麻点”或蜂窝状破坏 抽空引起的振动，还会导致轴承密封元件的早期磨损，端面密封泄漏，抱轴，断轴等事故 15 往复泵调节流量采用哪几种方法。 旁路调节 改变活塞行程 改变原动机转速 15 机泵预热时，应注意哪些事项 预热量不可过大，以防泵倒转 经常检查，以防预热温度不 够或不畅通 预热速度不可过快，温升 50℃ /小时 预热过程中，严格检查，密切注意管线，法兰是否泄漏，出现问题及时查明原因并处理 预热过程中密切注意运行泵出口压力，以免影响操作 15 离心泵抱轴的处理方法 立即停泵，关泵出口阀 切换备用机泵 调整操作，满足工艺要求 报告班长，通知车间有关人员，联系处理 15 泵端封泄漏的原因 使用时间长，动环磨损 输送介质有杂质磨损动环产生沟流 密封面或轴套结垢 长时间抽空 密封冷却水小 15 运转热油泵需检修，停泵后应注意 什么。 冷却水不能停 关严进出口阀门 每半小时盘车一次，直至温度降到 100℃为止 刚停下的泵严禁用冷水降温 15 在冷循中，常压泵发生故障，要停止循环，如何操作 立即降低原油量 控制好各塔底液面防止塔底液面升高 依次停原油泵，初馏塔底泵，常压塔底泵，渣油泵 15 紧争停泵与正常停泵操作有何不同点 正常停泵首先关出口阀门，后关电机 紧急停泵，允许先断电机电源，接着快关出口阀门 15 离心泵验收应注意些什么。