[电力水利]2台220锅炉拆除方案[1]

[电力水利]2台220锅炉拆除方案[1]内容摘要：

施、临时用电、用水、用气等，拆除设备的堆放、运输，建筑垃圾的清理、运输、堆放，施工平面布置图、按要求设置的围护和各类警示标牌、临时消防措施 等。 施工单位应对本拆除工程实施项目经理负责制，拆除过程中项目经理对本单位的安全工作全面负责，为施工方安全第一责任人。 拆除施工单位应当设立安全生产管理机构，配备专职安全管理人员。 拆除施工单位应当建立健全安全生产责任 制度和安全生产教育培训制度，严格执行电力安全 生 产操作规程，并保证本单位安全生产条件所需资金的投入。 工程拆除施工前，施工单位应当对拆除项 目进行详细调查，制定拆除施工方案，并对全体作业人员进行详细的安全技术交底，技术负责人要到现场指导施工。 施工单位应向作业人员提供安全防护用具，工人上岗前，必须进行安全知识教育和拆除技术培训及考试，未经培训及考试合格的工人，严禁从事拆除施工。 施工前应当在施工现场显著位置设置施工单位告示牌、拆除工程安全生产牌和文明施工 第 10 页 江苏南通中东建设工程有限公司 牌，标明工程项目名称、建设单位和施工单位名称、项目负责人和监督投诉电话等内容。 脚手架同样实行挂牌制度，搭设后应进行安全验收合格后方可投入使用，每天使用前应进行检查签证，部分拆除或改搭必需办理批准手 续并在使用前重新进行验收。 施工中应当根据施工组织设计要求，划定施工危险区域，在危险部位设置明显的安全警示标志，做好安全防护工作。 夜间作业应当设置警示灯光，采取必要的安全防护措施。 施工中应当遵守有关环境保护、水土保持法律、法规的规定，在施工现场采取必要措施，防止或减少粉尘、废气、废油、固体废物、噪声、振动对人和环境的危害和污染。 施工过程中应该根据拆除方案的要求，划定危险区域并设置遮挡围栏进行封闭施工，围栏应做到清洁整齐、坚实牢固，必要时，还应搭设防护隔离棚；在进出口处要做好危险警示标志，禁止非拆除相关人 员入内；同时也禁止拆除施工人员未经批准进入业主方生产区域，切实保证不影响运行机组的正常安全生产。 工程施工前期应该在拆除施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电、用水、用气 、用汽 等方案，对临时支护结构要进行安全验算，经施工单位技术负责人签字后实施，由专职安全管理人员进行现场监督。 施工产生的建筑垃圾、渣土和拆卸物料，需及时清理，保证主要通道和环境的文明卫生。 施工中注意事项： 1）拆除中对因拆除工程施工可能造成损害的毗邻 机组设施、 建构筑物和地下管线等，应采取专项防护措施。 2）施工时发现不明障碍物或 者不明管线等，施工单位应当立即暂停施工，采取必要的应急措施，并及时向 业主方 报告，经 业主方 处置完毕后方可恢复施工。 3）遇六级以上大风、大雾、雷暴雨等恶劣气候影响施工安全时，禁止进行室外拆除施工。 拆除施工中应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救援器材、设备。 发生拆除施工安全事故后，施工单位应当采取措施防止事故扩大，保护事故现场。 需要移动现场物品时，应当作出标记和书面记录，妥善保护有关证物。 拆除施工发生重大安全事故，应当按照国家有关伤亡事故报告和调查 处理的规定，及时、如实的向有关部门报告。 第 11 页 江苏南通中东建设工程有限公司 拆除施工过程中的生产安全事故的调查、对事故责任单位和责任人的处罚和处理，按照有关法律、法规的规定执行。 在工程开工前，施工单位应编制详细的施工方案，按程序报监理工程师审查批准，作为本工程施工管理的指导性文件，并严格按照作业指导书实施。 坚持技术交底制度，施工前对施工人员进行认真的施工交底，一切施工人员的施工操作严格约束在施工规范要求范围内， 严禁 野蛮施工、违章作业。 坚持三级检查验收制度，按质量管理体系运行原则，做到层层有人负责，道道有人把关，加强施工检测，技术人员全 程跟班施工。 施工中严把质量关，实行过程控制，严格执行检查制度，使其满足规定的技术要求和质量标准。 第 12 页 江苏南通中东建设工程有限公司 第七章 拆除前准备工作 拆除堆放场地 (1) 拆除周转场地：锅炉设备一般选择在锅炉房一侧。 (2) 堆放场地必须充分利用，周转使用。 (3) 周转场地至少保证一侧进一侧出，道路畅通。 吊装设备选用 (1) 锅炉汽包、大板梁大件租用 200T 汽车吊进行吊运。 (2) 其他风机、水泵等辅机设备采用 25T 吊车配三角架、手拉葫芦等拆除。 垃圾清运通道 在炉侧设置一个专门的垃圾清运通道。 制作安装好道轨，配以吊装箱进行装箱清运。 运输 (1) 施工现场必须具备卡车可直接通 达现场。 (2) 拆除后的垃圾装运至业主指定地点。 (3) 拆除后的锅炉部件视可利用程度，进行分类存放，按业主要求运至指定地点。 (4) 可利用部件在装车过程中，必须采取一定的防护措施，防碰撞，防压挤变形。 第 13 页 江苏南通中东建设工程有限公司 第八章 锅炉 设备 拆除方案 第 1节 锅炉设备特性和规范 本 锅 炉为 济南锅炉厂生产的 YG— 220/— M2 循环流化床锅炉 两台套。 本锅炉系高压参数循环流化床，自然循环汽包炉，单炉膛、平衡通风、半露天岛式布置、全锅炉钢架、固态排渣。 采用由膜式壁、高温旋风分离器、返料器、硫化床组成的循环燃烧系统，炉膛为膜式水冷壁结构，过热器分Ⅲ级布置，中间 设Ⅱ级喷水减温器，尾部设三级省煤器和一、二次风预热器。 汽包及内部装置 : 12炉汽包 内径为 1600mm，壁厚为 100mm，筒体全长 130000mm，筒身由 P355GH 钢板卷焊而成，封头是用同种钢板冲压而成。 中心线标高： 44000mm。 锅筒内部装置由旋风分离器、水清洗装置、顶部均流板分离器、连续排污管、加药管等组成。 旋风分离器直径为Ф 315，共 36 只。 炉膛 炉膛 深度 5200 mm宽度 10370mm， 燃烧室各面墙全部采用膜式水冷壁 ,下部前、后水冷壁向炉内倾斜与水平方向成 5176。 角。 燃烧器 名称 点火热 容量 数目 位置 风源 燃油 床上燃烧器 400kg/h 3 布风板上 2342mm 热二次风 0 轻柴油 床下燃烧器 500kg/h 2 中心线标高 3600mm 热一次风 0 轻柴油 过热器 采用辐射、对流式过热器。 蒸汽流程 饱和蒸汽自汽包顶部由 8 根连接管分别引入左右汽冷分离器，然后进入顶棚包覆管、再进入悬吊管进口联箱，由悬吊管进口联箱再至出口联箱后引入低温过热器。 经一级喷水减温器，经减温器后的蒸汽由分配集箱进入二级过热器管屏入口集箱，加热后进入二级过热器管屏出口 集箱，再进入尾部烟道后部的三级过热器低温段，加热后经二级减温器减温后，进入 第 14 页 江苏南通中东建设工程有限公司 三级过热器高温段 ，流至三级过热器出口集箱，达到 540℃ 的过热蒸汽进入集汽集箱。 炉膛上部前面布置有屏过热器 4 组，水冷蒸发屏 3 组 水循环回路 本锅炉 水冷壁采用 4 个水循环回路 ,水冷套采用两个水循环回路，蒸发器采用单个水循环回路。 两侧水冷壁各有一个下集箱和一个上集箱，水经集中下水管和分配管进入下集箱，然后到侧水冷壁至上集箱，再由汽水引出管将汽水混合物引至汽包。 前、后水冷壁各有一个下集箱和一个上集箱，水经集中下水管和分配管分别进入前 水冷壁下集箱和后水冷壁下集箱。 水经后水冷壁下集箱出口管子折成水冷风室后进入后水冷壁，向上进入后水冷壁上集箱。 水经前水冷壁下集箱然后经前水冷壁引至前水冷壁上集箱，再由汽水引出管引至汽包。 在分离器下部及料腿设有水冷套，水冷套通过导汽管和下降管组成自然循环回路。 在省煤器前布置一组螺旋肋片管蒸发器。 蒸发器通过导汽管和下降管组成自然循环回路。 两侧集中下降管经过三通管，分别引 入 水冷套和蒸发器的入口联箱，经过水冷套和蒸发器， 从其出口联箱经过导汽管分别引 入 汽包，组成自然循环回路。 省煤器 省煤器系错列、光管、Ⅲ级布 置，均为Ф 32 5 的 20G（ GB53101995）无缝钢弯制的蛇形管组成。 给水沿蛇形管自上而下，与烟气成逆向流动。 入口及中间联箱尺寸：Ф 219 20mm，出口联箱尺寸：Ф 219 26mm。 空气预热器 空气预热器采用管式且两级布置，上面一级为二次风空气预热器，下级为一次风空气预热器，空气分别由一次风机和二次风机送入两级空气预热器均由φ 50 2 钢管制成，烟气在管内自上而下流动，空气在管处横向冲刷，二次风经过两个行程后进入二次风管，一次风经三个行程。 钢架 本锅炉构架为焊接型钢结构，按半露天布置设计。 有 8 根主柱。 柱脚在 800mm 标高处，通过钢筋与基础相连，柱与柱之间有横梁和垂直支撑，以承受锅炉本体及由于风和地震引起 第 15 页 江苏南通中东建设工程有限公司 的荷载。 锅炉的主要受压件（如锅筒、炉膛水冷壁、旋风分离器、尾部竖井烟道等）均由吊杆悬挂于顶板上，而其它部件如空气预热器、回料器等均采用支撑结构支撑在横梁或地面上。 锅炉在炉顶和集箱，人孔、检查孔等地方布置了平台、以使观察、操作和维修，各平台有扶梯相连。 为便于上下扶梯方便，扶梯倾角采用 45176。 炉墙 炉膛部分采用敷管轻型炉墙，旋风分离器、斜 烟道、炉顶和炉尾烟道用耐火砖或耐火混凝土和保温层砌成，其重量分别通过钢架传到基础。 除尘及除灰设备 1～ 2 采用 电除尘 器。 本炉采用固态排渣。 第 16 页 江苏南通中东建设工程有限公司 第 2节 锅炉拆除工艺 根据施工现场实际情况，首先计划在锅炉适当位置处安排作施工场地，安置好起重机具等工作，并留好车辆卸货通道及有关吊装口、孔，便于吊装施工作业。 同时计划安排好有关设备卸货堆放场地，按施工工艺，有计划、有步骤地展开。 拆卸顺序 准备→ 锅炉点火油系统拆除→锅炉本体电气仪表拆除→汽水管道拆除→旋风（粗粉）分离器拆除→护板拆除→保温及炉墙拆除→部分横梁拆除→ 低温再热器→省煤器拆除→空预器拆除→喷水式减温器→高温过热器→下降管→水冷壁→汽包拆除→钢架拆除→ 落煤 管拆除及清理场地。 吊装前的准备 (1) 全面检查各吊装机具及各固定点详细情况，应符合有关要求。 (2) 待吊装部件应符合图纸设计要求，方位正确，具备吊装条件。 (3) 参加吊装人员分工明确，责任到位，应统一服从指挥。 (4) 施工电源供电正常、可靠。 (5) 设备吊装配合有关工种人员应各就其位，准备将吊装设备进行临时固定。 (6) 设备吊装必须进行试吊，在离地面 200mm 停止起吊，摆动设备，全面检查其受力情况待检查一切正常方可正式起吊。 吊装作业中的注 意事项 (1) 设备吊装前，有关人员必须认真检查设备捆绑情况，吊点位置等。 (2) 起吊设备时应平稳，尽量避免上、下摆动晃动。 (3) 大件起吊时，任何人不得在起重物下或附近停留。 (4) 在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取相应安全措施，不得将其设备悬空或过夜，确保安全。 主要拆卸方案： (1) 护板及保温拆除：拆除外壳（彩钢瓦），用磨光机打磨铆钉即可，保温棉拆除时应根据各层结构，分层拆除。 浇注料拆除采用凿去的方法。 (2) 汽水管路的拆卸：连接锅炉本体上的汽、水管道拆卸时，一般在根据管路的布置， 第 17 页 江苏南通中东建设工程有限公司 在原焊缝接头处、管子连接件处断开。 螺栓连接时根据锈蚀 程度，加少量润滑油，拆卸时应先紧后松。 焊缝处采用电动切割机工具切割，不便于机械切割时，可由熟练的氧割工切割。 (3) 烟风道拆除：拆除保温，烟风道主要焊接连接，沿原组装焊缝按段采用气割（遇到法兰拆卸相应螺栓），风道流量计整体拆下。 (4) 省煤器拆卸：应本着宁整勿散的原则进行拆除，省煤器用汽车吊临时固定好后开始拆除上部，先拆开外接水管路的法兰连接，待两端烟道拆完，从内部割开盘管两端（离烟道固定处 100mm），将盘管取出，省煤器总重超过 85 吨，因此须分段拆卸。 对盘管管口采用纸杯进行套住，防止杂物落入。 (5) 燃烧器、吹灰器：拆除接 管，拆除支撑件，整体拆出燃烧器、吹灰器。 (6) 过热器拆卸：首先利用钢架作为依托，用葫芦将过热器临。