[建筑]水电安装技术交底单

[建筑]水电安装技术交底单内容摘要：

自来水连续进行冲洗，直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。 冲洗合格后办理验收手续。 进户管、横干管安装完成后可进行冲洗 ，每根立管安装完成后可单独冲洗。 管道未进行冲洗或冲 洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。 k) 管道通水 交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB502422020)第 ，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分系统分区段进行。 战验时按立管分别进行，每层配水支管开启 1/3的配水点，节门开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。 l) 给水管道安装过程中常见的质量问题 立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或 半明半暗原因：由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成； 热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成； 管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。 十一、 成品保护措施 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的受力点 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。 节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。 水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。 十二、 应注意的质量问题 厨卫间立管穿楼板地面处应做出 20～ 50mm 水泥台以防止管根积水。 在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量，同时考虑损耗用量。 在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料计划单上，同时填写清楚验收标准及供货日期。 洞门留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。 在混凝土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。 管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。 住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥ DN125 以上的镀锌钢管考虑实际加工及管件供应困难时可采用焊接方式，但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理。 独立的消火栓系统给水管道不使 用镀锌管时，可采用焊接但必须保证焊口质量符合施工质量验收规范规定并做防腐处理。 管道距墙：给水支管外皮距墙 20～ 25mm。 给水立管距墙：管径 32mm 以下距墙 25～ 35mm；管径 32～ 50mm 距墙 30～ 50mm；管径 75～ 100mm 距墙 50mm；管径 125～ 150mm 距墙 60mm。 管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于 l 米；给水与排水管平行铺设，两管水平最小净距为 米；交叉铺设垂直净距为 米，给水应在排水上，若给水管在排水管之下铺设应加套管，其长度不小于排水管径的 6 倍。 冷热水立管中 心间距为≥ 80mm。 活接头安装：埋设管道不得使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接头；给水装有 3 个及以上配水点的支管始端，均装活接头；活接头的子口一头安装在来水方向，母口一端安装在去水方向。 管道变径不得采用补心，使用变径管箍连接；变径管箍安装位置距三通分流处 200mm 排水管安装 7 一、 施工准备 （一） 作业条件 UPVC 埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。 地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近177。 标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建 筑基础处，己按设计要求预留管洞。 暗装管道 (包括设备层、竖井、吊顶内的管道 )首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。 预留孔洞、预埋件巳完成。 土建支模巳拆除，操作场地清理干净，安装高度超过 应搭脚手，并做好安全防护。 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。 室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。 安装场地无障碍物。 （二） 材料 要求 硬质聚氯乙烯 (UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。 管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。 管材内外表层应光滑，无 气泡、裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。 直管段挠度不大于 1%。 管件造型应规矩、光滑，无毛刺。 承口应有梢度，并与插口配套。 码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。 冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。 用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。 铸铁排水管道及管件品种、规格应符合设计要求。 灰口铸铁的管壁应厚度均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。 承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平正光洁严密，地漏和返水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、 丝扣不全等现象。 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。 沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有产品合格证。 水泥一般采用强度等级 的普通水泥，必须有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。 用到的其他材料有：汽油、机油、胶皮布、电气、焊条、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。 不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。 主要设备、器具应有安装使用说明书。 二、 质量要求 质量要求符合 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB502422020)的规定。 项 序 项 目 允许偏差或允许值 主控项目 1 排水管道灌水试验 第 条 2 生活污水铸铁管，塑料管坡度 第 条、第 条 3 排水塑料管安装伸缩节 第 条 4 排水主立管及水平干管通球试验 第 条 一般项目 1 生活污水管道上设检查口和清扫口 第 条、第 条 2 金属和塑管支、吊架安装 第 条、第 条 3 排水通气管安装 第 条 4 医院污水和饮食业工艺排水 第 条、第 条 5 室内排水管道安装 第 、 、 条 6 排水管安装允许偏差 坐标 15mm 标高 177。 15mm 横管纵横方向弯曲 铸铁管 每 1m ≯ 1mm 全长（ 25m）以上 ≯ 25mm 钢管 每 1m 管径≤ 100mm 1mm 管径＞ 100mm 全长（ 25m）以上 管径≤ 100mm ≯ 25mm 管径＞ 100mm ≯ 38mm 塑料管 每 1m 全长（ 25m）以上 ≯ 38mm 钢筋混凝土管 每 1m 3mm 全长（ 25m）以上 ≯ 75mm 8 立管垂直度 铸铁管 每 1m 3mm 全长（ 25m）以上 ≯ 15mm 钢管 每 1m 3mm 全长（ 25m）以上 ≯ 10mm 塑料管 每 1m 3mm 全长（ 25m）以上 ≯ 15mm 三、 工艺流程 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验 四、 操作工艺 （一） 安装准备 认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交 叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。 根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。 （二） 预制加工 UPVC 管预制加工。 根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。 根据草图量好管道尺寸，进行断管。 断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15176。 角。 粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。 试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。 如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接剂， 先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30s 至 lmin 即可粘接牢固。 牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。 多口粘接时应注意预留口方向。 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为 2～ 3min。 粘接场所应通风良好，远离明火。 铸铁管道预制加工。 应每节做防腐，两端留 100 ㎝不做防腐 (接口用 )。 为了减少在安装中捻固定次口，对部分管材及管件可预先按测绘好的草图捻好灰口，并编号、码放在平坦场地，管段下面用木方子垫平垫实。 捻好灰日口的预制管段，对灰口要进行 养护，保持湿润。 冬季要采取防冻措施，一般常温 24～ 48h 后方可移动，运到现场安装。 （三） 干管安装 UPVC 管道。 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。 施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。 各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。 全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。 干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏， 5min 内水位不下降为合格。 托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。 最后将预留口封严和堵洞。 地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或 预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮 100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。 铸铁管道。 管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水日口处向室内顺序排列。 开挖捻灰口用的工作坑，将预制的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。 在管沟内捻灰口前，将管道调直、找正，用麻钎或薄捻凿将承插口缝隙找均匀，把麻打实，防止接口材料掉入管内，再校直、校 正，管道两侧用土培好，以防捻灰口时管道移位。 将水灰比为 l： 9 的水泥捻口灰拌好后，装在灰盘内放在承插日口下部，人跨在管道上、一手填灰、一手用捻凿捣实，先填下部由下而上，边填边捣实，填满后用手锤打实，再填再打，将灰口打满打实为止。 捻好的灰口，用湿麻绳缠好养护或填湿润细土掩盖养护。 管道铺设。