xxxxxxxxxx大桥40、50m现浇箱梁移动模架施工方案20xx-6(ok)-精品

xxxxxxxxxx大桥40、50m现浇箱梁移动模架施工方案20xx-6(ok)-精品内容摘要：

27墩开始 拼装 ， 2020 年 8 月 31 日完成拼装 、 预压后向 20墩方向行走 ， 就位后于 2020 年 9 月 1 日 开始 首孔现 浇箱梁施工。 按照 首孔 箱梁 施工时间 25 天， 第二孔 箱梁 施工时间 20 天， 其余孔 箱梁 按 16 天 /孔施工效率， 至 2020 年 5 月 12 日完成左幅 12 孔 施工。 然后利用 35 天的时间将 移动模架 转移到右幅 31～ 32进行拼 装 ， 于 2020 年6 月 18 日 开始右幅箱梁施 工 ， 按 16 天 /孔 的 施工效率，至 2020 年 12 月 29 日完成右幅 12 孔 施工 现浇箱梁施工。 32～ 38墩箱梁采用支架现浇法进行施工，施工方向由 32墩向 38墩。 图 321 南岸 40m现浇箱梁 施工顺序图 （ 2） 北岸现浇箱梁引桥 移动模架 施工顺序 ： 右幅 60墩 箱梁→ 右幅 44墩 箱梁→ 左幅 60墩 箱梁→ 左幅 55墩 箱梁。 北岸引桥 60墩 、 61墩 间 220KV 高压线横穿桥位， 移动模架 的安全工作距离无法保证 ， 移动模架 不能 正常就位、合模。 因此，北岸 现浇箱梁 移动模架 计划于2020 年 8 月 10 日 在 右幅 58～ 59墩开始 拼装 ， 2020 年 9 月 24 日完成拼装 和预压。 然后 移动模架 后移 通过 在 59墩 ～ 60墩间设置 的 钢管 支撑 桩和 移动模架 牛腿 （ 桩基 支撑 ） ，行走 至 59～ 60墩 并 于 2020 年 9 月 25 日 开始首孔现浇箱梁施工。 首孔箱梁（跨径 50m） 施工时间 30 天， 第二孔 箱梁 施工时间 25 天， 其余孔 箱梁施工按 50m 跨 20 天 /孔， 40m 跨 16 天 /孔的施工效率，至 2020 年 8 月 15 日完成右幅16 孔（ 50m跨 5 孔， 40m跨 11 孔）。 然后利用 35 天时间将 移动模架 转移到左幅 58～ 59墩 拼装 ，拼装完成 后 于2020 年 9 月 21 日 行 走至 59～ 60墩 开始左幅现浇箱梁施工， 按照 20 天 /孔施工效xxxxxx 公路大桥工程（ I 标段） 40m、 50m 现浇箱梁移动模架施工方案 9 / 75 率， 至 2020 年 12 月 30 日完成现左幅 5 孔 现浇箱梁施工 (50m跨 5 孔 )。 41～ 44墩以及左幅 44～ 55墩共计 17 孔 箱梁 采用支架现浇法施工。 图 322 北岸 40m、 50m现浇箱梁 引桥施工顺序图 临时供电 临时供电通过变压器由当地电网接至施工区域。 南岸引桥设置 2 台 400KVA变压器、北岸引桥设置 1 台 800KVA 变压器以满足施工用电。 主桥共设置 4 台400KVA 变压器。 南、北岸拌合站各设置 1 台 250KW 备用发电机，引桥施工现场各配备 1 台 125KW 发电机 备用。 施工 组织机构及 人员配备 成立 xxxxxx 公路大桥工程 (I 标段 )项目经理部，实行项目经理负责制，全面履行合同，负责本工程项目的施工，组织协调好内外关系，确保质量、进度、安全、环保、文明施工和经济等各项目标的全面实现。 施工队伍部署及任务划分 项目经理部 下 设南、北岸现浇箱梁施工分部，各分部下设施工队负责现浇箱梁施工。 具体部署及施工任务见下表 341： xxxxxx 公路大桥工程（ I 标段） 40m、 50m 现浇箱梁移动模架施工方案 10 / 75 表 341 施工队伍部署及任务划分 序号 施工分部 主要施工任务 备注 1 南岸引桥现浇箱梁施工分部 南岸 40m现浇箱梁 施工 2 北岸引桥现浇箱梁施工分部 北岸 40m、 50m现浇箱梁 施工 组织机构及人员配备 图 341 移动模架 现浇箱梁施工组织结构框图 原材料计划 项目经理部机料部门严格按照招标文件规定的办法组织原材料 采购、验收、项目经理 总工程师 副经理 工程部部长 机料部部长 安全部部长 办公 室主任 质检 部部长 试验室主任 南岸引桥现浇箱梁分部 北岸引桥现浇箱梁分部 滑模操作人员14人 模板施工人员20人 钢筋加工人员20人 钢筋安装人员20人 预应力施工员10人 南岸拌合站 15人 滑模操作人员14人 模板施工人员20人 钢筋加工人员20人 钢筋施工人员20人 预应力施工员10人 北岸拌合站 15人 xxxxxx 公路大桥工程（ I 标段） 40m、 50m 现浇箱梁移动模架施工方案 11 / 75 保管和发放。 地材取样试验合格 后 报请监理工程师批准后就近采购， 采用 车或船运 至工地。 选用 主要 原材料料源如下：水泥为 凤阳中都水泥有限公司生产的珍珠牌水泥 ，中砂产自 宿迁 骆马湖，石 子产自 xx 满 汉石料厂，聚羧酸减水剂产自 山东省青州诚谊建材有限公司生产的 CY1(A)型减水剂 ，钢筋为河北敬业钢厂，钢绞线为天津 康业钢丝有限公司生产。 所有材料的合格证、技术及质量资料等由质检部门收集，交现场监理工程师验证后，试验室收集保存。 箱梁施工 主要施工机械、设备 本项工程所用到的主要施工机械、设备 见 表 361。 表 361 移动模架 箱梁 施工主要施工机械、设备表 机械名称 规格型号 额定功率 （ kw） 或容量 （ m3） 或吨位 （ t） 数量（台） 移动模架 MSS40 1 移动模架 MSS50 1 混凝土拌和站 HZS90 90m3/h 2 混凝土拌和站 HZS50 50m3/h 2 汽车 输送泵 2 混凝土 运输车 8m3 16 电力变压器 400KVA 2 电力变压器 800KVA 1 柴油 发电机 250Kw 2 柴油 发电机 125Kw 2 吊车 QY25 25t 3 吊车 QY80 80t 2 吊车 QY300 300t 2 履带吊 QUY50 50t 2 装载机 ZL40G 6 交流电焊机 B1～ 400 29KVA 20 钢筋调直机 GJT4/14 2 xxxxxx 公路大桥工程（ I 标段） 40m、 50m 现浇箱梁移动模架施工方案 12 / 75 拌合站设置 本工程设置南、北岸两座拌合站。 每 座 拌合站内 配备 一 台 HZS90 型拌合站，一 台 HZS50 型拌合站。 HZS90、 HZS50 拌合站各设 100t 水泥仓 2 个， 100t 粉煤灰仓 1 个。 综 合考虑拌合站实际拌合 混凝土 时间等因素， HZS90 型 拌合 站 生产能力为60m3/h， HZS50 型 拌合 站 生产能力为 35m3/h， ，合计 95m3。 南岸引桥 40m 现浇箱梁桥 施工段最大长度 48m， 混凝土 浇筑方量 179。 ； 北岸引桥 50m现浇箱梁桥施工段最大长度 60m，混凝土 浇筑方量 179。 最大一次 混凝土 浇筑量 179。 ，在拌合能力为 95m179。 /小时的情况下， 考虑避免腹板与底板倒角处翻灰 2 小时等待时间， 最长浇筑时间 10 小时，满足 时限 要求 ，采用一次性浇筑。 混凝土配合比 试验室通过试验确定箱梁 C50 混凝土（泵送）配合比。 水泥 ：粉煤灰：砂： 5mm～ 10mm 石子： 10mm～ 20mm 碎石：水：外加剂 =440： 35： 670： 274：866： 165：。 混凝土坍落度为 180177。 20mm， 初凝时间为 3： 55(h： min)， 终凝时间为 5： 45(h：min)。 表 381 箱梁施工试验、检测仪器设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 １ 万能试验机 WE～ 1000B 台 1 钢筋切断机 GQ40 、 40mm 2 钢筋弯曲机 GW6/40B 、 40mm 3 钢筋套丝机 4 穿心式张拉千斤顶 500t 5 穿心式张拉千斤顶 400t 10 穿心式张拉千斤顶 27t 4 真空压浆设备 套 2 高速提浆整平机 跨度 套 2 xxxxxx 公路大桥工程（ I 标段） 40m、 50m 现浇箱梁移动模架施工方案 13 / 75 ２ 万能试验机 TYE～ 300B 台 1 3 压力试验机 YES～ 2020 台 1 4 混凝土拌和机 HJW～ 60 台 1 5 混凝土贯入阻力仪 HG～ 80 台 1 6 混凝土振动台 100Y100 台 2 7 混凝土弹性模量测试仪 SHD～ 2 套 1 8 全自动比表面积测定仪 DBT～ 127 台 1 9 水泥标准养护箱 YH～ 40B 台 1 10 水泥沸煮箱 FZ～ 31A 台 1 11 水泥胶砂振实台 ZS～ 15 台 1 12 恒应力压力试验机 DYE～ 300S 台 1 13 水泥胶砂搅拌机 JJ～ 5 台 1 14 水泥净浆搅拌机 NJ～ 160 台 1 15 电热烘箱 101 台 2 16 养护箱自动控制仪 SKY～ 1 台 2 17 电子天平 台 1 18 电子天平 YPB50001 台 1 19 电子天平 JSB30～ 1 台 2 20 电子称 TCS～ 150 台 1 21 新标准石子筛 Φ300 套 1 22 新标准砂石筛 Φ300 套 1 23 混凝土含气量测定仪 CA～ 3 台 1 24 混凝土试模 150150150 台 120 25 砂浆试模 台 20 26 胶砂试模 4040160 台 16 27 坍落度筒 个 4 28 碎石压碎值仪 台 1 29 针片状规准仪 套 1 30 负压筛析仪 FSY～ 150A 台 1 31 水泥标准稠凝测定仪 0～ 70mm 台 1 32 雷氏夹膨胀值测定仪 LD～ 50 台 6 33 钢筋标距仪 台 1 xxxxxx 公路大桥工程（ I 标段） 40m、 50m 现浇箱梁移动模架施工方案 14 / 75 34 规准仪 台 1 35 标准震筛机 ZBS～ 92 台 1 施工测量 箱梁测量内容 混凝土箱梁施工测量主要包括底板放样、顶板放样、侧板放样，对箱梁的线型控制主要通过对模板的边线、中线、角点等位置进行测量放样。 混凝土箱梁 施工测量 主要方法 采用 MSS 移动模架 施工，在施工中主要控制 移动模架 的轴线及断面高 程。 移动模架 拼装完成后，需对其用主梁混凝土重量 倍 的 地下水 进行试压， 试压过程中要对 移动模架 高程变化情况进行全程检测。 移动模架 横梁断面设置测点，试压前－上荷载－持荷－卸载全过程每 2 小时对断面点 测量 一次，并将数据进行对比统计，绘制出变化曲线以计算出 移动模架 不同位置的 预拱度。 在每个施工段绑扎钢筋之前使用 GPS 对主梁中心线进行放样，对 移动模架 进行平面 位置 调 整 ，同时根据两阶段施工图给出的纵横坡坡度计算出每一施工阶段各断面高程加上试压 时所得 预拱度 对 移动模架 各断面高程进行 调 整。 为保证主梁顶面标高准确，钢筋绑扎完成后，在 移动模架 各个断面布设高程点以便混凝土表面找平。 混凝土浇注完成后，及时 对该段主梁以及相联高程控制点进行测量，及时掌握主梁高程变化情况，并做好记录以便在后面施工中对 预拱度 及时调整。 将控制点引测到已完工梁段的箱梁顶面，以此为测站，用全站仪放样出待施工梁段的底板、顶板中心线，直线段 10 米 1 点，弯道处 5 米 1 点来控制中线偏位，在顶板每个断面布设 6 个高程点，采用常规水准测量方法进行大面积高程测量，来控制顶面高程。 测量设备 表 391 箱梁施工 测量 设备表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 １ GPS 华测 900 台 3 2 全站仪 拓普康 GTS332N 台 1 xxxxxx 公路大桥工程（ I 标段） 40m、 50m 现浇箱梁移动模架施工方案 15 / 75 3 全站仪 尼康 DTM352C 台 1 4 DS05 水准仪 苏州一光 台 1 5 5m水准尺 套 2 移动模架 施工注意事项 （ 1） 北岸引桥 现浇箱梁 移动模架 设计既能满足 50m 跨亦能满足 40m 跨施工要求。 （ 2） 北岸引桥 现浇箱梁 移动模架 承载能。