tsg特种设备安全技术规范tsgg—【直接打印】

tsg特种设备安全技术规范tsgg—【直接打印】内容摘要：

4： 主要连接管道包括锅炉各段受热面集箱、锅筒 [汽水 (启动 )分离器 ]、汽 汽 热交 换器之间的连接管道；汽水 (启动 )分离器与分离器储水箱之间的连接管道；分离器储水箱与锅炉蒸发受热面进口之间的循环管道；喷水减温器喷水调节阀 (不含 )与减温器筒体之间的连接管道等。 注 25：按照安全技术规范规定需进行压力管道元件制造监督检验的还应当满足相应要求。 铸铁锅炉特殊要求 对铸铁锅炉的监督检验，除上述相关要求以外，还有以下特殊要求： (1)审查 冷态爆破验证试验 报告和 整体验证性水压试验 报告 ， 是否 符合 《锅规》有关规定 ， 并且 有 设计 文件 鉴定机构 出具的 现场见证 文件 (C 类 )； (2)审 查铸造过程记录，是否符合 铸造工艺规程， 必要时现场 检 查 (C/B 类 )； (3)审 查 受压铸件 检查记录 (C 类 )，现场 检 查锅片，其 壁厚 是否符合《锅规》和设计文件相关规定，是否 有 明显 铸造缺陷 (B 类 )； (4)审 查 受压铸件力学性能检验 报告，是否符合《锅规》相关规定 (C 类 )； 特种设备安全技术规范 TSG G7001— 2020 — 7 — (5)审 查 锅片及其 他 受压铸件 的 水压试验 记录 (C 类 )，并 且 现场 检 查，是否符合《锅规》相关规定 (B 类 )。 整体 水 (耐 )压试验 对整装出厂的锅炉， 现场监督整 体水 (耐 )压试验， 是否 符合 《锅规》的要求 (A类 )。 安全附件 及仪表 审查 安全附件及仪表装箱清单，必要时现场 检 查其数量、规格、型号以及出厂质量证明文件， 是否 符合相关标准的 要求 (C/B 类 )。 出厂资料 (1)审查 锅炉 出厂资料， 是否 符合 《锅规》的要求 (C 类 )； (2)审查 燃油燃气燃烧器产品型式试验合格证书 (注 26)，是否 齐全、有效 (C类 )； (3)审查锅炉定型产品能效测试报告是否符合《锅炉节能 技术 监督管理规程》 (A类 )。 注 26：在安装现场进行型式试验的燃油燃气燃烧器，其型式试验合 格证书可以在现场型式试验后提供。 铭牌 检查 锅炉铭牌，内容 是否 符合 《锅规》的要求 (A 类 )。 监检证书和 监督检验 钢印 (1)经 检验 符合相关 法规 要求 时 ， 监检 机构 应当 在检验结束后 10 个工作 日 (对于A 级高压以及以上锅炉， 一般 为 30 个工作日 )内 按台 (对于 D 级锅炉，可以按生产批号 )出具《 监检证书 》 ， 并 且 在 锅炉 铭牌上打监督检验钢印。 (2)锅炉部件、组件进行 分包 时， 对 分包 部件、组件 进行监督检验 的 监检 机构 应当 对 符合相关法规 的产品 在 10 个工作 日 内 出具 《 监检证书 》 ， 对 整台 锅炉 进行监督检验的监检机构应当 结 合 锅炉制造单位汇总的 各部件、组件的 《 监检 证书 》 和本机构监督检验情况， 在 10 个工作 日 (对于 A 级高压以及以上锅炉， 一般 为 30 个工作日 )内 对 符合相关法规 的锅炉 出具 《 监检证书 》 ， 并 且 在 锅炉 铭牌上 打监督检验钢印。 (3)对于进口锅炉产品， 如 果 未 对 制造 过程 进行 监督检验 ，在 产品 到岸后 按照 本规则附件 A 进行 了 产品安全性能 监督 检验 ， 经检验 符合相关法规 要求时 ，监检机构应当出具 《 监检证书 》。 TSG G7001— 2020 特种设备安全技术规范 — 8 — 3 锅炉 安装 、改造 和 重大修理 监督检验 整装锅炉 安装监督检验 内容 和要求 资源条件 (1)审 查锅炉安装许可证 ， 是否 在有 效期内 并 且 与所安装锅炉的级别相符合 (A类 )（注 31） ； (2)审 查 现场受压元件焊接人员、无损检测人员的持证情况， 是否 符合相关规定并 且 满足所从事作业的需要 ， 必要时 进行现场 核对 (C/B 类 )。 注 31： 锅炉 范围内管道由管道安装单位进行安装 时，审查其是否具有相应的管道安装资质。 出厂资料 (1)审查 锅炉出厂资料， 是否 齐全、有效 (A 类 )；对于移装锅炉，还应当 审查 移装前内部检验报告和锅炉使用登记 机关 的过户 变更 证明文件 (A 类 )； (2)审查 燃油燃气燃烧器型式试验 合格 证书 (注 26)， 是否 齐全 、有效 (C 类 )； (3)审查 安全附件的 质量证明文件， 是否 齐全、有效 (C 类 )； (4)检查 水处理设备 制水能力 ， 是否 满足锅炉给 水、 补水的要求 (B 类 )； (5)审查 有机热载体锅炉的有机热载体型式试验报告， 是否 有效 (C 类 )； (6)审查 《 监检证书 》 ， 是否 有效 (A 类 )； (7)审查锅炉定型产品能效测试报告 ， 是否有效 (A 类 )。 工艺文件 审 查锅炉房设计文件、安装施工组织设计 (方案 )、焊接工艺评定资料、焊接工艺文件、水 (耐 )压试验方案、调试和试运行工艺文件 以及监检员认为应当 审 查的其他工艺文件 ，是否符合相关标准和质量保 证体系的要求，并且满足现场施工的需要(C 类 )。 锅炉外观、外购材料 、外购件 (1)检 查 锅炉的外观 质量 ， 是否 存在 运输过程中造成的损坏 、腐蚀 (B 类 )； (2)审查 管材、 管件、法兰等出厂质量证明文件以及验收资料 ， 是否 符合相关规定，必要时 现场 检 查 (C/B 类 )。 锅炉 安装 (1)检查 锅炉的 安装 位置 ， 是否 符合《 锅规 》 的 规定 (B 类 )； (2)审 查锅炉基础验收资料 、锅炉就位后本体水平度检查记录、可分式省煤器的安装记录 等 ， 是否 符合 设计 文件的规定 (C 类 )。 主蒸汽管道、主出水管道 和给水 管道 (1)审 查质量证明文件， 是否 符合《锅规》 、 设计 文件和相关标准的 要求 (C 类 )； 特种设备安全技术规范 TSG G7001— 2020 — 9 — (2)审 查管道焊缝 的 检测 记录 ， 必要时 检 查焊缝外观质量 ， 是否 符合 有关要求(C/B 类 )； (3)审 查无损检测报告 ， 是否 完整、有效， 检 查 全部 现场焊接 的焊接 接头 (以下简称安装焊接接头 )射线底片 或者 审查 采用数字式可记录仪器的超声波检测记录 ，底片质量 、 缺陷评定 是否 符合 NB/T 47013 的规定 (C 类 )； (4)检 查管道支吊架、膨胀节、阀门、法兰等的安装质量， 是否 符合相关标准的要求 (B 类 )。 热水 锅炉 系统 检查热水锅炉的集 (排 )气装置、 补给水装置、 循环水泵、 除污器、定压 装置 、循环水的膨胀装置 和防水击措施 等， 是否 符合《 锅规 》的 要求 (B 类 )。 有机热载体锅炉系统 检查有机热载体锅炉的 循环泵、膨胀罐 、储存罐、排气阀 、取样冷却装置 等，是否 符合《 锅规 》的 要求 (B 类 )。 水 (耐 )压试验 现场监督 水 (耐 )压试验 ， 是否 符合 《 锅规 》 的 要求 (A 类 )。 调试、 试运行 (1)审 查调试、试运行记录或者报告， 是否 符合相关标准的 要求 (C 类 )； (2)锅炉试运行正常后应当参照《锅炉定期检验规则》中外部检验的要求 对锅 炉进行 检查 (B 类 )。 竣工资料 审查锅炉安装竣工资料是否齐全、有效 (C 类 )。 发现问题的处理 (1)检 查 受检 单位 在发现不符合项时，是否按照规定进行了处理 (B 类 )； (2)检查 受检单位 对监检员提出问题的处理及反馈情况，必要时现场进行 检 查(C/B 类 )。 散装 锅炉 安装 监督检验 内容 和要求 资源条件 (1)审 查锅炉安装 、改造 和 维修 许可证 ， 是否 在有效期内 并 且 与所 安装 锅炉的级别相符合 (A 类 )（注 31） ； (2)检查现场施工组织机构设置以及相关责任人员配置， 是否 符合 相关规定 (C类 )； (3)审 查 受压元件 焊接人员、无损检测人员的持证情况， 是否 符合相关规定 并 且满足安装的需要，必要时 进行 现场 检查 (C/B 类 )； TSG G7001— 2020 特种设备安全技术规范 — 10 — (4)检 查设备的 校准检定 标识， 是否 在有效期内，必要时与证书核对 (B 类 )； (5)检查 分包方和供方管理， 是否 符合相关规定 (C 类 )。 出厂资料 (1)审查 锅炉出厂资料， 是否 齐全、有效 ； 当锅炉范围内管道不是锅炉本体制造单位制造时，还应当 审 查锅炉范围内管道的质量证明文件 ， 是否 符合 《锅规》 和 相关标准的 要求 (C 类 )； (2)审查 安全附件的质量证明文件， 是否 齐全、有效 (C 类 )； (3)审查 燃油燃气燃烧器型式试验 合格 证书 (注 26)， 是否 齐全 、有效 (C 类 )； (4)检查 水处理设备制水能力， 是否 满足锅炉给 水、 补水的要求 (B 类 )； (5)审查 有机热载体锅炉的有机热载体型式试验报告， 是否 有效 (C 类 )； (6)审查 《 监检证书 》 ，当锅炉范围内管道不是锅炉本体制造单位制造时，还应当 审查 锅炉范围内管道的制造监督检验证书 ， 是否 齐全 、有效 (C 类 )； (7)审查锅炉定型产品能效测试报告，是否有效 (A 类 )。 工艺文件 审 查 焊接工艺评定资料、 焊接工艺文件、 热处理工艺文件、胀接工艺文 件、检测工艺文件、水 (耐 )压试验方案、 锅炉整套启动调试方案、 化学清洗方案 以及监检员认为应当 审 查的其他工艺文件 ， 是否 符合相关标准和质量保证体系的 要求 ， 并 且满足现场施工的需要 (C 类 )， 必要时 检 查是否与现场情况相符合 (C/B 类 )。 锅炉基础、钢结构 (1)检查 锅炉 的 安装位置 ， 是否 符合 《锅规》 和 设计文件的 要求 (B 类 )； (2)审 查锅炉基础沉降定期观测记录， 是否 符合相关标准的 要求 (C 类 )； (3)审查 锅炉钢结构质量证明文件 ，是否齐全、有效， 审 查 高强螺栓复验资料 、安装记录等， 是否 符合相关标准的 要求 (C 类 )； (4)审查 锅炉钢 结构 现场 施焊记录 ，是否齐全、有效， 审 查 无损检测报告， 是否符合相关标准的 要求 (C 类 )； (5)审 查 锅炉 大板梁 挠度测量记录、 钢 结构 安装验收资料等， 是否 符合相关标准的 要求 ，必要时 进行 现场 检 查 (C/B 类 )。 受压部件 通用 要求 (1)审 查焊接材料质量证明文件， 是否 符合《锅规》 和 相关标准 的 要求 (C 类 )； (2)审查 焊接 材料 、 外购件 验收、入库、保管、发放 和 回收记录， 必要时现场 检查， 是否 符合质量保证体系的 要求 (C/B 类 )； (3)检 查部件外观质量及现场坡口加工质量， 是否 符合相关标准的 要求 (B 类 )； (4)审查 施焊 记录 ，是否 完整、有效，并 且 符合 工艺文件 的 规定 (C 类 )； (5)检 查焊接施工过程中焊接工艺执行情况， 是否 符合 焊接工艺文件的 规定 (B特种设备安全技术规范 TSG G7001— 2020 — 11 — 类 )； (6)审 查热处理记录， 是否 符合工艺文件的规定 (C 类 )； (7)检 查 安装 焊接接头 外观质量， 是否 符合相关标准的 要求 (B 类 )； (8)审 查 安装焊接接头 无损检测报告 ， 是否 完整、有效 (C 类 )； (9)审 查 合金钢材质安装焊接接头 化学成 分 光谱分析记录， 是否 符合相关标准的要求 (C 类 )； (10)审 查高合金钢 材质安装 焊接接头金相检测报告， 是否 符合相关标准的 要求(C 类 )。 受压 部件 专项要求 锅筒、 汽水 (启动 )分离器、 分离器 储水箱、 集箱 类部件 [含减温器 、分汽 (水、油 )缸 ] (1)审查 锅筒内部装置现场安装记录， 是否符合设计文件和 工艺文件 的 规定 ， 必要时进行 现场 检 查 (C/B 类 )； (2)审查 内部清理记录 ， 必要时进行 现场 检 查 (C/B 类 )； (3)审 查安装就位记录， 是否 符合相关标准的 要求 ，必要时进行 现场 检 查 (C/B类 )； (4)审 查支撑、悬吊装置安装记录以及支座预留膨胀间隙测量记录， 是否符合设计文件 的要求 ， 必要时进行。