lj7[建筑]油罐内外壁喷砂除锈防腐施工方案内容摘要:

厚度应完全满足该涂料的技术指标。 每道涂层间隔不宜超过 24 小时,最好在第一道漆未干透时作第二道漆,时固化已久涂层用砂布打磨后再刷下一道漆。 每道工序施工隐蔽前要经甲方质检人员检查验收后,做到表面洁净,无油漆、灰尘、每道漆膜要采用漆膜测厚仪检测干膜厚度是否符合设计要求。 施工应严格控制各涂层的厚度 ,厚度要达到设计要求。 外部构件上死角、难刷部位,应用小刷子先涂,先刷以免出现漏涂、漏刷现象。 小型构件的除锈要彻底,防腐时可采用喷漆,来保证漆膜的完整性。 质量检查 外观检查:涂层应 光滑平整,颜色一致,无针孔、汽泡、剥落缺陷。 用 510 倍的放大镜检查,无微孔者合格。 涂层厚度检查:采用磁性(或超声波)测厚仪检测,要求涂层厚度均匀,涂层厚度和层数应符合设计要求。 具体要求如下: A:采用磁性测厚仪测厚,相临之三点读数的平均值得出一点读数。 B:检查点为设备上、中、下部位均匀取 5 个点,并作好记录。 C:涂层干膜厚度不得低于规定值,也不得高于规定值,允许偏差为177。 5%。 涂层附着力检查:用打叉划格法检查涂层附着力。 第 六 部分:确保工程质量的技术组织措施 我们的质量目标是:创 优质工程。 为了达到这一目标,在整个施工过程中,我们将以质量管理为中心,视工程质量为生命,坚持以人为本,严格过程控制,持续质量改进;努力完善保修服务,为业主提供满意的产品;编制项目《质量计划》、《质量保证制度》、《过程精品实施计划》,并把质量职能分解,严格按照计划实施,确保每一道工序都是优质,都是精品,以过程精品铸造精品工程。 建立以项目经理为首的质量保证体系 我公司是通过国家质量认证的可信可靠单位,对本工程我公司将严格按照GB/T190012020 标准要求建立质量管理体系。 在履行过程中,我公司将全 面贯彻 ISO9001:2020《质量管理体系》内容,建立建全质量体系组织结构,优化资源配置,建立由项目经理直接领导的由各职能部门负责人组成的质量保证体系,以确保各质量体系要素和最终质量结果实施全过程、多方位、多层次的监控,确保各项质量目标的实现。 项目经理 项目副经理 技术负责人 质检员 计划员 材料员 设 备员 计量员 测量员 试验员 施工队 施工队 施工队 各专业施工班组 组织保证 建立由项目经理领导,项目技术负责人、项目副经理、专业工程师、质量负责人中间控制,专职质检员的三级质量管理体系,形成有项目经理到各施工方的质量管理网络,制定科学的质量自治保证体系,并明确各岗位职责。 项目经理 :项目经理是质量管理工作的领导者与管理者,是工程质量的第一责任者,对工程质量终身负责,领导与组织有关人员编制项目质量计划。 项目技术负责人 :对质量有第一技术责任,负责编制项目质量计划,初执行技术法规、规程、规范和设计质量方面的有关规定、法令等具体领导质量管理工作,领导组织开展 QC 小组活动。 项目副经理: 对工程质量负领导责任;具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查,并提出处理意见;对专业工长的日常工作给予具体的指导与帮助、协助他们解决施工中出现的疑难问题。 质量负责人 :对产品的质量负责、负责向监理单位报验 分项工程资料,并协同工长做好现场的检查工作,随时指出工程的质量问题,并协同技术部编制质量问题处理措施和不合格品纠正措施,定时上报质量,组织开展 QC 小组活动。 技术部: 监督检查分属队伍对施工组织设计与施工技术方案实施情况;收集、保存好技术资料,检查施工技术资料是否与施工进度同步,负责采购材料质量的控制,参加图纸会审。 工程部: 组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告,对工程质量负责,施工过程中素质与问题的处理,参加质量事故的处理,参加隐蔽验收,中间结构验收和交工验收,负责安全生产,负责对机械设备的管理,参与样 板的审议、修改、检验、实施与首检,核定分部、分项工程质量、准确真实反映工程施工质量状况。 物资部: 负责项目的物资供应,组织进场材料、设备的检验与验收,制定进场材料计划,负责对材料的验收与管理。 质量保证组织制度: ( 1) 材料进场检验制度: 本工程的各类防腐材料必须具有出厂合格证,并根据国家夫范要求分批量进行抽检,抽验不合格的一律不准使用,因使用不合格材料造成的质量事故要追究验收人员的责任。 ( 2)质量一票否决制度: 对不合格的分项、分部和单位工程必须进行返工,有关责任人员对出现不合格品的原因采取必 要的纠正和预防措施。 ( 3) 质量文件记录制度: 质量记录是质量责任追溯的依据,以求真实和详尽。 各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。 ( 4) 工程质量等级评定、核定制度: 竣工工程按国家有关标准,规范进行质量等级评定,未经质量检验不合格的工程不得交工。 (。
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