20xx年造价工程师考试建设工程技术与计量(安装)复习重点内容摘要:

示。 2)铜及铜合金。 铜管分为紫铜管和黄铜管两种。 铜管的制造方法分为拉制和挤制两种。 铜管的导热性能良好,适用工作温度在 250℃ 以下,多用于制造换热器、压缩机输油管、低温管道、自控仪表以及保温拌热管和氧气管道等。 3)铝及铝合金管。 铝管多用于耐腐蚀性介质管道,食品卫生管道及有特殊要求的管道。 铝管输送的介质操作温度在 200℃ 以下,当温度高于 160℃ 时,不宜在压力下使用。 铝管分为纯铝管 L L6 和防锈铝合金管 LF LF6。 铝管的特点是重量轻,不生锈,但机械强度较差,不能承受较高的压力,铝管是用工业纯 15 页 铝或铝合金经过拉制或挤压制造而成的,用于输送浓硝酸、醋酸、脂肪酸、过氧化氢等液体及硫化氢、二氧化碳气体。 它不耐碱及含氯离子的化合物,如盐水和盐酸等介质。 4)钛及钛合金管。 钛管具有重量轻、强度高、耐腐蚀性强和耐低温等特点,常被 用于其它管材无法胜任的工艺部位。 常用于输送强酸、强碱及其它材质管道不能输送的介质。 钛管虽然具有很多优点,但因价格昂贵,焊接难度很大,所以还没有广泛被采用。 2.非金属管材 ( 1)混凝土管。 混凝土管有预应力钢筋混凝土管和自应力钢筋混凝土管两种。 主要用于输水管道,管道连接采取承插接口,用圆形截面橡胶圈密封。 ( 2)陶瓷管。 陶瓷管分普通陶瓷管和耐酸陶瓷管两种。 一般都是承插接口。 普通陶瓷管多用于建筑工程室外排水管道。 ( 3)玻璃管。 玻璃管具有表面光滑,不易挂料,输送流体时阻力小,耐磨且价低,并具有保持产品高纯度和 便于观察生产过程等特点。 用于输送除氢氟酸、氟硅酸、热磷酸和热浓碱以外的一切腐蚀性介质和有机溶剂。 ( 4)石墨管。 石墨管热稳定性好,能导热、线膨胀系数小,不污染介质,能保证产品纯度,抗腐蚀,具有良好的耐酸性和耐碱性。 主要用于高温耐腐蚀生产环境中石墨加热器所需管材。 ( 5)铸石管。 铸石管的特点是耐磨、耐腐蚀,具有很高的抗压强度。 多用于承受各种强烈磨损、强酸和碱腐蚀的地方。 ( 6)橡胶管。 橡胶具有较好的物理机械性能和耐腐蚀性能。 根据用途不同可分为输水胶管、耐热胶管、耐酸碱胶管、耐油胶管和专用胶管(氧乙炔焊接专用管 )。 ( 7)塑料管 塑料管常用的塑料管有硬聚氯乙烯( PVC)管、聚乙烯( PE)管、聚丙烯( PP)管和耐酸酚醛塑料管等。 塑料管具有质量轻、耐腐蚀、加工容易(易成型)和施工方便等特点。 1)硬聚氯乙烯管。 硬聚氯乙烯管分轻型管和重型管两种。 硬聚氯乙烯具有耐腐蚀性强、重量轻、绝热、绝缘性能好和易加工安装等特点。 可输送多种酸、碱、盐及有机溶剂。 使用温度范围为 10~40℃ ,最高温度不能超过 60℃。 使用的压力范围,轻型管在 以下,重型管在 以下。 2)软聚氯乙烯管。 软聚氯乙烯管是聚氯乙烯树脂加入增 塑剂、稳定剂及其他辅助剂挤压成型。 可代替普通橡胶管输送有腐蚀性的液体,一般用于输送无机稀酸及稀碱液。 3)耐酸酚醛塑料管。 耐酸酚醛塑料是一种具有良好耐腐蚀性和热稳定性的非金属材料,是用热固性酚醛树脂为粘合剂,耐酸材料如石棉、石墨等作填料制成。 它用于输送除氧化性酸(如硝酸)及碱以外的大 16 页 部分酸类和有机溶剂等介质,特别能耐盐酸、低浓度及中等浓度硫酸的腐蚀。 4)聚乙烯管( PE 管)。 PE管材无毒、质量轻、韧性好、可盘绕,耐腐蚀,在常温下不溶于任何溶剂,低温性能、抗冲击性和耐久性均比聚氯乙烯好。 目前 PE 管主要应用于饮 用水管、雨水管、气体管道、工业耐腐蚀管道等领域。 PE 管强度较低,适宜于压力较低的工作环境,且耐热性能不好,不能作为热水管使用。 5)交联聚乙烯管( PEX 管)。 在普通聚乙烯原料中加入硅烷接枝料,使塑料大分子链从线性分子结构转变成三维立体交联网状结构。 PEX 管耐温范围广( 70~110℃ )、耐压、化学性能稳定、重量轻、流体阻力小、安装简便、使用寿命长,且无味、无毒。 其连结方式有:夹紧式、卡环式、插入式三种。 PEX 管适用于建筑冷热水管道、供暖管道、雨水管道、燃气管道以及工业用的管道等。 6)无规共聚聚丙烯管( PPR 管)。 PPR 管是最轻的热塑性塑料管,相对聚氯乙烯管、聚乙烯管来说,PPR 管具有较高的强度,较好的耐热性,最高工作温度可达 95℃ ,在 下长期( 50 年)使用温度可达 70℃ ,另外 PPR 管无毒、耐化学腐蚀,在常温下无任何溶剂能溶解,目前它被广泛地用在冷热水供应系统中。 但其低温脆化温度仅为 15~0℃ ,在北方地区其应用受到一定限制。 3 复合管材 ( 1)玻璃钢管( FRP 管)。 玻璃钢管质量轻、隔音、隔热,耐腐蚀性能好,可输送氢氟酸和热浓碱以外的腐蚀性介质和有机溶剂。 ( 2) UPVC/FRP 复合管。 UPVC/FRP 复合管是由卫生级 UVPC 薄壁管作内衬层,外用 FRP 作增强层,增强层是高强度纤维缠绕多层呈网状结构,所以性能集 UPVC 和 FRP 的优点。 管道的轴向应力和环向应力可满足不同输水压力要求,连接方式多样化。 ( 3)铝塑复合管( PAP 管)。 PAP 管的中间骨架层为薄壁铝管,内外层为 PE 或 PEX 塑料层,铝管与塑料层之间采用与 PE( PEX)及铝合金均能亲和的热熔胶粘结。 PAP 管集铝合金管材和 PE( PEX)管材的优点于一身。 它耐压、抗破裂性能好、质量轻、内壁光滑,具有一定的弹性、耐温性能好(适用介质温度 40~60℃为普通型; 40~95℃ 为耐温型; 20~40℃ 为燃气型)、防紫外线、抗热老化能力强、耐腐蚀性优异,常温下不溶于任何溶剂,安装性能良好,可以盘绕,连续长度可达 200m 以上,无毒,线性尺寸比一般塑料管稳定,隔氧、隔磁、抗静电、抗音频干扰,可广泛应用于输送燃气、油料管道工程及通讯线路的屏蔽等,是冷热水供应管道、医用氧气管道、中压( )以下的压缩空气管道、化工、食品工业特种液体输送管道的理想管材。 连接方式有:夹紧式、螺纹连接、熔焊连接。 ( 4)钢塑复合管( SP 管)。 SP 管是以钢为骨架,在内层或外层 或内外两层涂覆塑料而形成的复合管材。 SP 管既具有钢材优良的耐压、耐热性能以及尺寸稳定性等,又具有塑料的耐蚀防锈、导热系数低、质量轻、弹性、韧性好等性能。 17 页 (四)线材 金属线材主要指普通低碳钢热轧圆盘条,从品种上来说还有电焊盘条、优质盘条等。 二、防腐、绝热材料 (一)防腐材料 1.涂料 涂料可分两大类:油基漆(成膜物质为干性油类)和树脂基漆(成膜物质为合成树脂)。 ( 1) 涂料的基本组成。 涂料的品种虽然很多,但就其组成而言,大体上可分为三部分,即主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质。 1)主要成膜物质 2)次要成膜物质(颜料) 颜料是涂料的主要成分之一,在涂料中加入颜料不仅使涂料具有装饰性,更重要的是能改善涂料的物理和化学性能,提高涂层的机械强度、附着力、抗渗性和防腐蚀性能等,还有滤去有害光波的作用,从而增进涂层的耐候性和保护性。 ① 防锈颜料。 防锈颜料主要用在底漆中起防锈作用。 ② 体质颜料和着色颜料。 这些颜料都可以在不同程度上提高涂层的耐候性、抗渗性、耐磨性和物理机 18 页 械强度等。 3)辅助成膜物质 ① 溶剂。 溶剂在涂料中主要起着溶解成膜物质、调整涂料粘度、控制涂料干燥速度等方面的作用。 ② 其他辅助材料。 为了提高涂 层的性能和满足施工要求,在涂料中还常常添加增塑剂(用来提高漆膜的柔韧性、抗冲击性和克服漆膜硬脆性,易裂的缺点)、触变剂(使涂料在刷涂过程中有较低的粘度,以易于施工。 另外,还有催干剂(加速漆膜的干燥)、表面活性剂、防霉剂、紫外线吸收剂和防污剂等辅助材料。 ( 2)常用涂料。 防锈漆和底漆涂料按其所起的作用,可分成底漆和面漆两种。 防锈漆和底漆都能防锈。 它们的区别是底漆的颜料较多,可以打磨,漆料着重对物面的附着力,而防锈漆其漆料偏重在满足耐水、耐碱等性能的要求。 几种常用的底漆有:生漆。 生漆(也称大漆),漆酚树脂漆,酚 醛树脂漆,环氧 —酚醛漆,环氧树脂涂料,过氯乙烯漆,沥青漆,呋喃树脂漆,聚氨基甲酸酯漆,无机富锌漆,新型涂料(聚乙烯涂料,氟 —46 涂料)。 了解它们的性能和用途。 ( 3)涂料命名原则。 全名 =颜料或颜色名称 +成膜物质名称 +基本名称 2.玻璃钢 玻璃钢由于有玻璃纤维的增强作用,一般都具有较高的机械强度和整体性,受到机械碰击等不容易出现损伤。 玻璃钢衬里结构应具有耐蚀、耐渗以及与基体表面有较好的粘结强度等方面的性能。 一般玻璃钢衬里层由四部分构成: ( 1)底层是在设备表面处理后,为了防止返锈而涂覆的涂层,当玻璃钢衬里比 较薄时,底层涂料应考虑选用防锈性的底漆;当玻璃钢衬里较厚时,底层涂料主要考虑提高粘合强度。 底层涂料必须与基体不发生作用,否则会失去粘合力。 ( 2)腻子层主要填补基体表面不平的地方,通过腻子的找平,提高纤维制品的铺覆性能。 腻子层所用的树脂基本上与底层相同,只是填料多加些,使之成为胶泥状的物料。 ( 3)增强层主要起增强作用,使衬里层构成一个整体。 为了提高抗渗性,每一层玻璃纤维都要被树脂所浸润,并有足够的树脂含量。 ( 4)面层主要是高树脂层。 由于它直接与腐蚀介质接触,故要求有良好的致密性且抗渗性能高,并对环境有足 够的耐蚀、耐磨能力。 当玻璃钢衬层比较薄时,就不分增强层和面层了。 3.橡胶 目前主要用于防腐的橡胶,仍是天然橡胶。 一般硬橡胶的长期使用温度为 0~65℃ ,软橡胶、半硬橡胶的使用温度为 25~75℃。 橡胶的使用温度与使用寿命有关。 19 页 用作化工衬里的橡胶是生胶经过硫化处理而成。 经过硫化后的橡胶具有一定的耐热性能、机械强度及耐腐蚀性能。 它可分为软橡胶、半硬橡胶和硬橡胶三种。 4.耐蚀(酸)非金属材料 熟悉教材中提到的各种砖、板、管材衬里和胶合剂的主要特点。 (二)绝热材料 1.绝热材料分类 绝热材料一般是轻质、疏 松、多孔的纤维状材料。 ( 1)按其成分不同,可分为有机材料和无机材料两大类。 热力设备及管道保温用的材料多为无机绝热材料,此类材料具有不腐烂、不燃烧、耐高温等特点。 例如石棉、硅藻土、珍珠岩、玻璃纤维、泡沫混凝土和硅酸钙等。 低温保冷工程多用有机绝热材料,此类材料具有表观密度小、导热系数低、原料来源广、不耐高温、吸湿时易腐烂等特点,如软木、聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨基甲酸酯、牛毛毡和羊毛毡等。 ( 2)按照绝热材料使用温度限度又可分为高温用、中温用和低温用绝热材料三种。 高温用绝热材料,使用温度可在 700℃ 以上。 这 类纤维质材料有硅酸铝纤维和硅纤维等;多孔质材料有硅藻土、蛭石加石棉和耐热粘合剂等制品。 中温用绝热材料,使用温度在 100~700℃ 之间。 中温用纤维质材料有石棉、矿渣棉和玻璃纤维等;多孔质材料有硅酸钙、膨胀珍珠岩、蛭石和泡沫混凝土等。 低温用绝热材料,使用温度在 100℃ 以下的保冷工程中。 绝热材料按照其形状不同可分为松散粉末状、纤维状、粒状、瓦状和砖等几种。 ( 3)按照施工方法不同可分为湿抹式绝热材料、填充式绝热材料、绑扎式绝热材料、包裹及缠绕式绝热材料。 湿抹式即将石棉、石棉硅藻土等保温材料加水调和成胶泥涂 抹在热力设备及管道的外表面上。 填充式是在设备或管道外面做成罩子,其内部填充绝热材料,如填充矿渣棉、玻璃棉等。 绑扎式是将一些预制保温板或管壳放在设备或管道外面,然后用铁丝绑扎,外面再涂保护层材料。 属于这类的材料有石棉制品、膨胀珍珠岩制品、膨胀蛭石制品和硅酸钙制品等。 包裹及缠绕式是把绝热材料做成毡状或绳状,直接包裹或缠绕在被绝缘的物体上。 属于这类材料有矿渣棉毡、玻璃棉毡以及石棉绳和稻草绳等材料。 浇灌式是将发泡材料在现场灌入被保温的管道、设备的模壳中,经现场发泡成保温(冷)层结构。 也 20 页 有直接喷涂在管道、设备 的外壁上,瞬时发泡,形成保温(冷)层 2.保护层材料 绝热结构是由绝热层和保护层两部分组成的。 上述绝热材料填充于绝热层,其外部的保护层,因施工方法不同所用的材料不同。 涂抹式保护层,所用材料由沥青胶泥和石棉水泥砂浆;金属保护层,所用材料有黑铁皮,镀锌铁皮,聚氯乙烯钢板和不锈钢板等;毡、布类保护层,所用材料有油毡、玻璃布、塑料布、帆布等。 第三节 安装工程常用管件、附件 一、管件 当管道需要连接、分支、转弯、变径时,就需要用管件来解决,对不同的管道则需要采取不同的管件。 常用的管件有弯头、三通、异径管和管接头 等。 (一)管件 1.螺纹连接管件 螺纹连接管件分镀锌和非镀锌两种,一般均采用可锻铸铁制造。 常用的螺纹连接管件有管接头,用于两根管子的连接与其他管件的连接;异径管(大小头),用于连接两根直径不同的管子;等径与异径三通、等径与异径四通,用于两根管子平面垂直交叉时的连接;活接头用于需经常拆卸的管道上。 螺纹连接管件主要用于供暖、给排水管道和煤气管道上。 在工艺管道中,除需要经常拆卸的低压管道外,其他物料管道上很少使用。 2.冲压管件和焊接管件 施工中使用的成品。
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