20xx年一级建造师机电实务教材(机电工程技术2)内容摘要:

以防电杆移位或倾斜。 2.铁塔组立铁塔组立的方法可以分为两大类:整体组立法和分解组立法。 整体组立法包括:倒落式人字抱杆法、座腿式人字抱杆法等。 分解组立法包括:内、外拉线抱杆分解组塔、倒装组塔等。 (1)铁塔地面组装前的准备工作①应对所有参加地面组装的施工人员进行组塔工序的施工技术交底;②根据现场地形及确定的立塔方法来确定地面组装方法;③依据立塔方法和地面组装方法,选择配套合适的工器具;④地面组装前,场地应进行平整,以免构件受力变形。 (2)铁塔施工方法目前在输电线路施工中,主要采用的是分解组塔的施工方法,有外拉线抱杆分解组塔法、内拉线抱杆分解组塔法。 内拉线抱杆分解组塔的特点是:①不受铁塔周围地形的影响,减少了因设置锚桩所需的工具及工作量;②可以同时进行双吊,提高了施工效率;③抱杆一般采用钢管或薄壁钢板卷制而成,重量轻,头尾部可分解,搬运方便;④用到的绳索较多,操作时不太方便。 (3)螺栓的紧固目前的铁塔均采用螺栓连接,螺栓紧固程度对铁塔的组装质量影响较大。 紧固程度不够,铁塔受力后部件会较早产生滑动,对结构受力不利。 (四)放线施工要求1.线盘架设(1)放线时,在线盘孔内穿人轴杠,然后将轴杠两端放在线架的托架上。 (2)调整放线架,使其两端一样高,并使线盘脱离地面。 (3)放避雷线(钢绞线)时,因无线盘,可把导线套入放线盘上进行。 2.放线要求(1)放铝线或钢芯铝线时,应在每根电杆的横担上预挂3只开口滑轮,待导线拉至每根电杆处,用绳子将导线提起,嵌入滑轮。 继续拖拉导线时,使其沿滑轮移动。 (2)导线应一根一根地放,线盘处应留有经验的人员看守,负责检查导线质量。 (3)放线时应有可靠的联络信号,沿途还要有入看护导线,使其不受损伤、不打环扣。 (五)导线连接要求1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头,但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处,要求导线和避雷线均不得有接头。 2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接,只能在杆上跳线内连接。 3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。 4.耐张杆、分支杆等处的跳连线,可以采用T形线架和并沟为线夹连接。 5.架空线的连接方法,可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。 (六)竣工验收检查要求竣工验收检查是工程全部或其中部分工程结束后进行的验收检查。 检查项目如下:1.杆塔是否直立,同一耐张段内的直线杆是否为一条直线,横担是否与线路中心线垂直。 2.杆塔全高误差值及杆塔根间误差值是否符合原设计要求。 3.拉线是否紧固,受力情况如何。 4.拉线坑、杆塔坑是否符合填土要求。 5.检查弧垂、绝缘子串倾斜,跳线对各部的电气距离是否达到设计要求。 6.在晴天实测电阻,不得超过规定值。 7.工程验收合格后,应进行线路绝缘测定;冲击合闸3次,无问题后才能投入运行。 1H413023掌握电气工程防雷与接地装置的安装要求电气工程防雷与接地装置时安全使用电力的保护装置,其安装是否满足要求是电力安全使用的重要保障。 本条主要知识点是;防雷装置的安装要求,接地板的选用与质检,接地装置的安装要求。 一、防雷装置的安装要求防雷装置主要是指避雷器,避雷器包括阀式避雷器和排气式避雷器。 (一)避雷器安装要求1.阀式避雷器(1)避雷器不得任意拆开、破坏密封和损坏元件;(2)避雷器在运输存放过程中应立放,不得倒置和碰撞;(3)避雷器安装前,应进行必要的检查;(4)避雷器组装时,其各节位置符合出厂标志的编号;(5)带串、并联电阻的阀式避雷器,同相组合单元间的非线性系数的差值符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定;(6)避雷器各连接处的金属接触表面,除去氧化膜及油漆后,应涂一层电力复合脂;(7)并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上,铭牌位于易于观察的同一侧;(8)拉紧的绝缘子串必须坚固,弹簧伸缩自如,同相各绝缘子串的拉力要均匀;(9)均压环安装要水平,不得歪斜;(10)放电计数器密封良好,动作可靠;(11)金属氧化物避雷器的排气管道通畅,排出的气体不会引起相间或对地闪络,并不得喷及其他电气设备;(12)避雷器引线的连接不应使端于受到超过允许的外加应力。 2.排气式避雷器(1)在安装前应进行相应的检查工作;(2)避雷器应在管体的闭口端固定,开口端指向下方。 当倾斜安装时,其轴线与水平方向的夹角:普通排气式避雷器不应小于15176。 ,无续流避雷器不应小于45176。 ;装于污秽地区时,应增大倾斜角度;(3)避雷器安装方位,避免其排出的气体引起相间或对地闪络或喷及其他电气设备;(4)动作指示盖应向下打开;(o)无续流避雷器的高压引线与被保护设备的连接线长度应符合产品的技术规定。 (二)避雷器安装后的试验避雷器试验应在安装后(或选择安装前)进行。 对于配电柜内未安装好的避雷器,也应进行相应试验。 避雷器的型式不同,选择的试验项目也有所区别。 (三)避雷线和接地装置各种电压等级输电线路,一般采用下列防雷方式:,应全线装设双避雷线,且输电线路愈高,保护角愈小(有时小于20176。 )。 在山区高雷区,甚至可以采用负保护角。 ~330kV线路,同样应全线装设双避雷线,一般杆塔上避雷线对导线的保护角为20176。 ~30176。 ,一般沿全线装设避雷线,在雷电特别强烈地区采用双避雷线。 在少雷区或运行经验证明雷电活动轻微的地区,可不沿线架设避雷线,但应装设自动重合闸。 ,一般不沿线架设避雷线,但杆塔仍应逐基接地。 二、接地极的选用与质检(一)接地极的选用接地极是接地的工作主体,接地工程中广泛使用的接地极有金属接地极、非金属接地极、离子接地极以及降阻剂。 :金属接地极是一种传统的接地极,它采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜板等金属材料,按照一定的技术要求,通过现场加工制作而成的。 :非金属接地极又称为接地模块,其基本成分是导电能力优越的非金属材料,经复合加工成型的。 3.离子接地极:离子接地极又称电解离子接地系统或中空式接地系统。 4.降阻剂:降阻剂分为化学降阻剂和物理降阻剂,现在广泛接受的是物理降阻剂。 (二)接地极的质量检查验收接地极没有统一的产品验收标准,通常都采用厂家的制造标准进行验收,一般生产厂家已提供产品合格证,而且在运输及储存中外包装未受到明显的机械损伤,型号、数量均符合订货要求或设计要求即可。 三、接地装置的安装要求接地装置包括接地极和接地线两部分,接地线又可分为接地干线和接地支线两部分。 (一)接地极的安装要求(1)接地沟的挖掘挖接地沟时,应根据设计要求对接地装置的线路进行测量并弹线。 沟要挖整齐、深浅一致,沟底如有石子应清除干净。 沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不小于2m,独立避雷针的接地装置与重复接地之间的距离不小于3m,接地极应远离由于高温影响(如烟道)使土壤电阻率升高的地方。 (2)接地极的制作与安装接地极分垂直接地极和水平接地极两种。 制作接地极应符合规定,安装时应符合设计位置的要求,接地极间的距离按设计要求,一般规定的距离不小于5m。 水平接地极多用于环绕建筑四周的联合接地,当接地沟挖好后,应垂直敷设在地沟内。 水平接地极多根平行敷设时水平间距不小于5m。 2.接地模块的安装接地模块的安装除满足有关规范的规定外,还应参阅制造商提供的有关技术说明。 ,接地模块间距不应小于模块长度的3~5倍。 3.离子接地系统的安装离子接地系统埋深一般为3~4m,当加长时相应加深,有条件的用钻机拖工。 4.降阻剂的安装使用降阻剂时,为了防止腐蚀,包裹厚度应在30mm以上。 一般认为垂直极灌降阻剂直径以130~200mm为好,水平沟以150mmXlOOmm为好(扁钢竖放)。 (二)接地线的敷设要求:接地线可用绝缘铜芯或铝芯导线、扁钢、圆钢等。 :室外接地干线与支线一般安装在沟内。 安装前应按设计规定的位置先挖沟,,然后将扁钢埋入。 接地干线与接地极的连接、接地线与接地干线的连接应采用焊接。 ,以便接引地线。 3.室内接地线的安装:室内的接地线多为明设,但有的设备连接支线需经过地面,也可埋设在混凝土内。 明线安装的接地线大多是纵横敷设在墙壁上,或敷设在母线或电缆桥架的支架上。 4.电气设备与接地支线的连接:电气设备与接地支线的连接一般采用焊接和螺纹连接两种。 不需要移动的设备(如金属构架)或电气设备装在金属构架上而有可靠的金属接触时,接地支线可直接焊接在金属构架上。 需要移动的电气设备宜采用螺纹连接接地支线。 5.接地线的防腐涂漆:当接地装置安装完毕后,应对各接地干线和支线的外露部分.以及电气设备的接地部分进行外观检查,检查各接地线的焊接或螺钉连接是否接牢。 检查完后应在接地螺钉的表面涂上防锈漆,在焊缝表面涂以沥青漆。 6.接地电阻的测量:接地电阻一般可用电流表、电压表法或用接地电阻测量仪测量。 1H413024熟悉变压器的安装技术变压器是电力系统的重要设备,其安装的正确与否既关系到电力系统的正常运行,也会影响到用电设备的安全。 本条主要知识点是:变压器的二次搬运、吊装、就位,吊芯检查及干燥,变压器的试验。 一、变压器的二次搬运、吊装、就位1.变压器在吊装过程中应保持变压器平衡上升,防止变压器发生倾斜。 在搬运或装卸前,应核对高、低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。 2.变压器就位安装应按图纸设计要求进行,其方位和距墙尺寸应与图纸相符。 装有气体继电器的变压器应有1%~%坡度,高的一侧装在油枕方向。 3.充氮气或充干燥空气运输的变压器,应有压力监视和补充装置,在运输过程中应保持正压,~。 4.干式变压器在运输途中,应有防雨及防潮措施。 二、吊芯检查及干燥(一)变压器的吊芯检查1.放油。 铁芯吊出前,将油箱中的变压器油放出一部分,避免变压器油漏出,2.吊铁芯。 首先拆卸顶盖螺钉,缓慢吊出铁芯。 不要触碰油箱。 3.检查铁芯。 应检查所有螺栓紧固度;铁芯有无变形,表面漆层和铁芯接地是否良好;绕组的绝缘层表面完整程度;高、低压绕组有无移动变位。 (二)变压器的干燥1.加热装置:安装现场通常采用电加热。 如油箱铁损法、铜损法和热油法。 热风法和红外线法仅用于干燥小型电力变压器。 必须严格按照规定控制加热温度。 2.排潮装置:常用的有真空法、自然通风法、机械通风法和滤油法等。 抽真空时应监视箱壁的弹性变形,最大值不得超过壁厚的两倍。 3。 控制和保护装置:指加热装置、排潮装置以及变压器本身的操作、测量和保护设施。 三、变压器的试验(一)极性和组别测量检查变压器接线组别或极性与设计要求是否相符。 可以采用直流感应法或交流电压法分别检测出变压器三相绕组的极性和连接组别。 (二)绕组连同套管一起的直流电阻测量。 2.当电力变压器三相绕组作星形连接,而且中性点引出时,测出各绕组与中性点之间的电阻,即为各相绕组的直流电阻。 3.当电力变压器三相绕组作三角形连接,测出各端线之间的电阻,再通过相应公式换算得到各绕组电阻。 (三)变压器变比测量把电力变压器的高压绕组接到试验电源上,低压绕组开路,用电压表测出高压和低压绕组的端电压,高压侧与低压侧电压之比即为变压器变比。 (四)绕组连同套管一起的绝缘电阻测量用2500V摇表测量各相高压绕组对外壳的绝缘电阻值,用500V摇表测量低压各相绕纽对外壳的绝缘电阻值,测量完后,将高、低压绕组进行放电处理。 (五)绝缘油的试验,试验用的油杯、电极和标准规等清洗注油后,静置10min.开始加电压试验。 2.电压从零开始,以2~3kV/S的速度逐渐升高。 一直到绝缘油发生击穿或达到绝缘油耐压试验器最高电压为止。 这样重复进行,至少5次,并取最后5次的平均值。 (六)交流耐压试验1.电力变压器新装或大修注油以后,大容量变压器必须经过静置12h才能进行耐压试验。 对lOkV以下小容量变压器,一般静置5h以上才能进行耐压试验。 2.交流耐压试验能有效地发现局部缺鸱。 试验过程中应严格遵守试验标准的规定。 3.变压器交流耐压试验不但对绕组,对其他高低压耐压元件都可进行。 进行耐压试验前,必须将被试验元件用摇表检查绝缘状况。 1H413025熟悉旋转电机的安装技术旋转电机是用电设备,与建筑设备和工厂设备配套电力驱动,直接消耗电能并转换成其他能。 旋转电机安装质量直接影响设备的正常运行。 本条主要知识点是:异步电动机的质检,电动机的干燥和安装,电动机附属装置安装等。 一、异步电动机的质检(一)开箱检查设备和器材的包装及密封应良好;开箱检查清点,规格应符合设计要求。 (二)电动机的外观检查,不应有损伤现象;定子和转子分箱装运的电动机,其铁芯、转子和轴颈应完整,无锈蚀现象;电动机的附件应无损伤。 ,当长期保管时应符合设备保管专门规定。 、干燥的仓库或厂房内。 4.对细长型转子的电动机,为防止转轴变形,在保管期间应按厂家要求定期盘动转子。 (三)抽芯检查在电动机检查过程中,若发现有下列情况之一时,应作抽芯检查:1.电动机出厂期限超过制造厂保证期限。 2.若制造厂无保证期限,出厂日期已超过1年。 3.经外观检查或电气试验,质量可疑时。 4.开启式电动机经端部检查可疑时。 (四)电动机抽转子检查‘1.电动机内部清洁无杂物。 2.电动机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应清洁,无伤痕和锈蚀现象,通风孔无阻塞。 3.绕组绝缘层应完好,绑线无松动现象。 4.定子槽楔应无断裂、凸出和松动现象。 5.转子平衡块及平衡螺丝应紧固锁牢,风扇方向应正确,叶片无裂纹。 二、电动机的干燥与安装(一)电动机干燥1.电动机由干运输、保存或安装后受潮,绝缘电阻或吸收比达不到要求,需干燥处理。 2.电动机干燥工作,在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。 3.烘干温度缓慢上升,铁芯和绕组的最高温度应控制在70~80℃。 4.当电动机绝缘电阻值达到规范要求,在同一温度下经oh稳定不变,才认为干燥完毕。 (二)电动机主机的安装1.电动机主机的安装方法(1)电动机主机底座基础的建造。 电动机的基础,一般采用混凝土浇筑;如果电动机的重量超过It以上,可。
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