1、输煤系统施工方案内容摘要:

装结构中待连接构件的磨擦面,按规定的除锈工艺认真除锈,保证构件磨擦面符合要求。 施工人员对所使用的高强螺栓连接副要妥善保管,按规定配套使用,正确安装,防止在安装过程中被泥土、油污沾染、损伤螺栓,以保持其扭矩系数不变。 高强螺栓连接副安装时,仔细辨认螺母、垫圈方向,位置安放正确。 安装时高强螺栓应自由穿入螺 栓孔内,不得强行打入,若存 第 7 页 在错孔,则需用铰刀扩孔处理。 用铰刀扩孔时,须将被扩孔周围的螺栓终拧后再铰孔,以防铁屑进入板缝损坏磨擦面,铰孔后必须清除孔边毛刺,并清扫铁屑。 不能通过的螺栓孔,必须经厂家同意,才可扩孔,并做好记录。 高强螺栓连接副的紧固,必须使用经校验合格的专用扳手,按规定的扭矩值,分初拧和终拧二次拧紧(终拧扭矩应通过计算或按设计要求,初拧扭矩为终紧扭矩的 50%左右),对于大型节点在初拧后还要进行复拧,并用不 同颜色的油漆做好初拧和终拧标志,现场终拧后应及时把整个连接板用腻子封闭并刷上防锈漆。 高强螺栓是否终拧以梅花头拧断为标志,由于施工位置和设备原因,终拧完后而梅花头未断,应做好标记,并用力矩扳手复测终拧扭距。 每组高强螺栓的紧固宜从螺栓群中央顺序向外进行。 雨天不宜进行高强螺栓的安装工作。 电动扳手、手动扳手应在每天使用前进行检查,使其符合施工及检验力矩。 工艺要求 当发现钢构架(梁、立柱)等设备变形超标及连接件螺孔错位而不能正常施工,应分析原因,配合厂家人员进行处理。 现场焊接应按图纸要求进行,焊后应及时清理药皮,对承重件焊缝必须仔细检查。 平台、扶梯、栏杆安装和焊缝应工艺美观。 凡钢结构施工,测量、起重、油漆、焊接施工,应严格按公司颁发的《施工工艺纪律》有关要求进行。 安全措施及文明施工 安全措施 施工中严格执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。 坚持每周一次的安全学习制度,定期进行安全检查,及时消除安 第 8 页 全隐患。 施工人员进入施工现场时不允许穿硬底鞋﹑高跟鞋﹑凉鞋或拖鞋,必须正确佩戴安全帽。 高空作业人员须经体检合格方可上高空作业。 高空作业必须系好安全带,安全带应系在上方牢固可靠处。 在平台、走道未完善处,应挂安全网,以防高空坠落。 夜间施工时,应有足够的照明,并有电工值班,危险处应设红灯警示。 遇有六级以上 大风、雪雨、大雾时,应停止高空作业。 不得随意割除或挪动安全设施,如因工作需要割除或挪动时,应征得有关部门同意,并作好安全措施,工作完后及时恢复。 严禁骑坐在平台栏杆及坐、躺在平台边缘休息。 钢构件安装,严禁在高空随意摆放连接板及高强螺栓,施工工具应有专用工具袋,大型工具应有保险绳,严防高空落物。 所有平台栏杆必须连接可靠,临时点焊位置需设〝严禁依靠〞警示牌,临时平台应固定牢固。 严禁高空作业时嬉戏、 打闹。 严禁上下抛、掷工具及小型设备,大型工具上下传递应有溜绳。 所选用的工器具都必须有足够的安全系数,明确所吊件的重量,选择合理的安全系数。 起吊信号必须清楚、正确,统一指挥。 脚手架必须按要求搭设牢固,无特别要求时应满足 270kg/m2。 氧气、乙炔瓶的放置须相距 5m以上,使用火焊、乙炔应有回火装置。 吊装区域应挂警示牌,严禁无关人员进入,施工人员严禁在吊物下通行、逗留。 不得酒后施工作业。 钢架应有接地措施 , 以防施焊时钢结构引弧。 吊装的构件在没有固定或没有可靠的保护时不得脱钩,立柱所 第 9 页 带缆风绳应固定牢固,缆风绳与水平夹角不应超过 45176。 钢架安装时,施工人员应看清自己作业环境寻好退路,手指严禁塞在钢架夹缝及螺栓孔内。 文明施工 保持施工道路通畅,平台、扶梯平整。 注意施工现场整洁,坚持文明施工,做到“工完﹑料尽﹑场地清”。 现场钢架、毛竹、跳板均应堆入有序、整齐。 高强螺栓应由专人保管。 施工当天多余的螺栓应放在包内,归还现场保管人员,并作好记录。 汽包安装方案 概述 榆社电厂 2179。 300MW 机组选用武汉锅炉厂生产的亚临界、一次再热、自然循环燃煤汽包锅炉。 锅炉型号为 WGZ1053/,汽包总长22365mm,直径 φ 2082mm,材质为 BHW35,重量为 173t。 汽包采用两根 U 形吊板悬吊在 K1 与 K2 排柱的炉顶梁上,汽包中心与锅炉中心线重合,就位 中心标高为 66100mm。 钢架 2~4 列柱的中心间距为 20200mm,由于汽包的长度大于 2~4 列柱的净空尺寸,所以汽包吊装必须采用斜吊的方式,汽包吊装的倾斜角度约为 40176。 考虑锅炉钢架的结构因素,汽包不能直接抬吊就位,只能从 ~K2 间倾斜起吊,一直到汽包整体超过 柱顶部时。 汽包调平,然后水平滑移至汽包就位位置下方,再起升到汽包就位位置。 然后用 U 型吊板对孔,穿销子就位。 汽包由厂家经铁路运输至卸货站台。 采用一端抬吊,另一端滑移的方法卸车,然后用同样的方法装车,运输采用 155t 平板车,由卸货站台运输至 锅炉炉膛。 并采用两付 125t 滑车组和两付 10t 滑车组配合卸车。 汽包正常水位线在汽包中心线下 50mm 处。 编制依据 榆社电厂二期扩建工程# 8 标招标文件及图纸; DL/T504795 《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇 ); 第 10 页 《火电施工质量检验及评定标准》锅篇, 1996 年版; 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》; 江西省火电建设公司《施工工艺纪律》。 施工准备及作业条件 工 具配备 序号 名称 规格 数量 备注 1 塔吊 DBQ4000 1 台 2 履带吊 CKE2500 1 台 3 龙门吊 63t/42m 1 台 配合卸车用 4 卷扬机 15t 2 台 汽包吊装、卸车用 5 卷扬机 5t 2 台 配合吊装、卸车用 6 滑车组 125t 4 只 汽包吊装、炉膛卸车用 7 滑车组 32t 1 副 站台卸车用 8 滑车组 16t 4 只 滑移用 9 滑车组 10t 4 只 配合吊装用 10 转向开口 20t 8 只 导向用 11 转向开口 10t 4 只 导向用 12 转 向开口 5t 4 只 导向用 13 手拉葫芦 10 t 2 只 14 手拉葫芦 5 t 4 只 15 手拉葫芦 2 t 4 只 16 手拉葫芦 1 t 4 只 17 汽包吊梁 10m/60t 2 根 自行设计制造 18 起重小车 120t 2 台 自行设计制造 19 钢轨 43kg/m 4 根 作滑道用 20 钢丝绳 Φ 56 l=20m 1 根 抬吊用 21 钢丝绳 Φ l=1200m 2 根 配 15t 卷扬机 22 钢丝绳 Φ l=300m 2 根 配 5t 卷扬机 23 钢丝绳 Φ l=60m 2 根 配 16t 滑车组 24 电焊机 2 台 25 钢卷尺 50 m 1 把 26 钢卷尺 2 m 1 把 27 玻璃水平尺 1 件 28 塞尺 1 把 29 活动扳手 4 把 30 千斤顶 8 只 锅炉厂配 31 人孔门扳手 δ= 10 1 把 . 2 力能配备 卸货站台必须满足一台 5t卷扬机和一台 63t龙门吊同时使用的用 第 11 页 电负荷。 锅炉房须配备满足两台 15t 卷扬机、 125t 塔吊、两台电焊机和两台 5t 卷扬机同时 使用的用电负荷。 汽包内部装置等安装时配 12V 安全电源装置一套。 施工场地布置 汽包划线场地在炉膛零米层内。 汽包梁及吊架检查在 60t 龙门吊区域。 施工条件 汽包卸车施工条件 在施工前必须在卸货站台适当位置挖埋一只承受 25t 拉力的地锚,并经试拉试验合格。 在施工前选定汽包的厂内运输路线,路基必须坚硬平整,符合运输重量的要求。 转弯的半径应满足 155t 平板车的转弯要求。 锅炉房应具备汽包卸车的条件。 汽包吊装施工条件 锅炉钢架各主梁、次梁、承压部件梁、水平支撑已安装完。 高强螺栓全部终紧结束,钢架整体验收合格。 汽包就位梁对穿的螺栓用临时螺栓代替拧紧。 汽包用平板车从固定端 K2~K3 间运进至炉膛,并调整至起吊位置。 起重小车、滑车组与卷扬机均检查调整试验合格。 需预留缓装件: 由 排柱和 K2 排柱所围成的汽包吊装空间里所有影响汽包吊装的伸出平台和支撑。 炉膛两侧。 施工方法及工艺要求 施工方法 汽包卸车及拖运 汽包由铁路运输至电厂卸货站台,用 63t 龙吊分别抬吊汽包一 第 12 页 端卸车,抬吊钢丝绳用Φ 56, l=20m,两个头起吊。 确认汽包所有的固定设施拆除后,汽包支座应和预埋的地锚相对应。 与地锚 相对的支座下铺设三根 P43 钢轨作滑道,滑道与支座间铺上三根匚 12 槽钢作滑板,滑板与滑道间涂上黄油作润滑。 卸货站台在汽包滑移一侧用枕木搭设与火车运输平板平齐的平台作为滑移平台。 地锚和支座间用一付 32t 滑车组连接,穿绕钢丝绳用Φ “三 .三走七道”(即 m=7)。 引出端钢丝绳通过导向开口与 5t 卷扬机连接,卷扬机应固定,方向与支座对应。 用龙吊抬起汽包一端,钢丝绳采用Φ 56, l=20m 二个头起吊。 同时检验龙吊的制动系统,确认良好后,进入下 一步操作。 汽包采用一端滑移另一端龙吊跑小车,使汽包水平朝卸货站台滑移。 一直到汽包离卸货站台边缘 4 米时停止滑移。 用龙吊把汽包滑移一侧吊起将钢轨抽掉,然后用枕木垫平汽包。 汽车平板 装运汽包时也用一端抬吊跑车另一端滑移方法。 首先将汽车平板开到位,然后放低平板车使汽车平板的承重梁着地,此时汽车平板高。 搭设与汽包下支座平齐的平台,铺设钢轨,把汽包拖上平板后,抽掉钢轨并垫平。 汽包中心线要与平板中心线重合。 重心与平板的承重中心重合。 用两只 5t 手拉葫芦把汽包固定在平板上。 汽车平板顶升到 ,承重钢梁离开地面,轮胎承压。 汽包运输时要慢速行驶,运输要平稳。 厂内运输根据预先选定的路线,汽包从炉架固定端 K2~K3 间运至炉膛卸车位置。 用塔吊转动汽包,使得汽包吊耳顺着滑车组受力方向。 用炉膛预先布置好的两付 125t 滑车组连接汽包,同时连接朝炉后方向的 15t 滑车组。 然后由 15t 卷扬机起 升使汽包离开平板 100m 左 第 13 页 右,平板车退出炉膛,调节两台 5t 卷扬机,汽包靠近 K2 排柱松钩。 用道木垫平汽包(滑车组的布置及受力详见汽包吊装作业指导书)。 拆除固定汽包支座的链条葫芦即可进行吊装。 汽包吊装 汽包用平板车运到炉膛起吊位置,汽包中心要接近 k2 排柱,汽包前后方向应符合图纸要求,不准搞错。 先安装好汽包吊架, U 型吊板预先临挂在 K1~ 间。 125 t 滑车组通过吊板与汽包吊 耳用销轴连接,用 125t 塔吊转动汽包使吊耳方向与受力方向一致。 同时汽包上连接 一副 10t 的滑车组朝炉后方向,用Φ 的钢丝绳“二 .二走四道”,即 m=4 与 5t 卷扬机连接。 两台 15t 卷 扬机同。
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