153、大唐黄岛发电有限责任公司(1x670mw)机组湿式电除尘器技术改造工程安装施工技术内容摘要:

相关标准安 装 33 现场接线 按图纸及相关标准安装 说明:安装时要按以上表格中所列安装步骤进行。 有些涉及安装步骤的准备工作与安装工作要同时进行。 安装过程中要避免窝工,安排调度好人员的工作,有条不紊,提高工作效率,缩短安装时间。 湿式电 8 / 15 除尘器对护板强内的防腐要求很高。 内部各个部件装完后,由各种原因引起的防腐层破坏要补做防腐层。 改造前 改造后 、 施工 作业 注意要点 零部件、物料现场清点、检查。 部装件、物料清点 : 施工前对部装件、系统件、物料进行清点。 对照设备装箱单和物料单进行清点,查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。 对螺栓、螺母及垫圈等小件尤其要注意。 如有问题及时找有关部门处理。 对部装件进行外观检查,应无裂纹、变形、撞伤等缺陷;接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物;焊缝外观检查无裂纹和损伤等情况。 校核柱、梁各种几何尺寸,测量柱、梁直线度、扭曲值,并做记录,发现问题联系有关部门处理。 并对立柱按图纸进行编号,标明标高及方 向。 对关键立柱、梁标出中心线。 对阳极单元按料单检查零部件数量、规格,检查有无大的缺陷,如有联系有关部门处理。 并做好记录。 对其它零部件也要做检查,发现问题及时处理。 基础划线 安装基础交验后要认真复检各项数据,记录基础标高,基础平面度,备安装参考。 向基础建设方咨询标高基准,有无特殊沟通。 绷钢丝进行基础划线,用墨盒弹线画出每个立柱中心十字线。 框架立柱、横梁安装 将立柱、横梁运至施工现场临时存放区域,注意运输方式。 对于目测变形大的立柱、横梁采用绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度;超差的予以处理。 对立柱、横梁按图纸要求进行编号,安排好安装顺序。 这一步也可以在制造厂完成。 安装前先布置好固定溜绳用钢锚。 框架立柱最重件约 ,采用塔吊(或 20t 汽车吊)单根吊装方式(靠近塔吊的两根立柱可采用20t 汽车吊吊装就位)。 吊装顺序为从框架角部立柱向两端和周边。 吊装完相邻两个立柱立即安装横撑并安装另一方向立柱焊接横梁形成一个稳定体。 角部安装 3 件立柱并部分焊接横梁后再依次 安装框架立柱。 用经纬仪配合调整垂直度。 框架立柱 吊装安装时,以塔吊为主吊机械, 20t 汽车吊为辅吊机械,塔吊最大工作半 径为 65m,额定起重量为 (湿式除尘器距塔吊最远处吊件),实际起吊重量约 5t,负荷率 %。 塔吊选用Ф ,长 6m 钢丝绳 1 对, 20t 汽车吊选用Ф 16mm,长 5m 钢丝绳 1 对。 吊装时拴好拦风绳,并用卡环连接。 立柱下部两角拴两根 30m 棕绳并配备相应的人员控制部装件稳定,并有专人指挥。 起吊前清理吊装件上所有浮物、杂物。 吊装前布置好需要的爬梯、垂直拉锁、 防护栏杆等安全设施。 两台吊车配合起吊时由持证上岗起重人员统一指挥,吊装过程中应保证通信畅通。 两台吊车依次起吊两件立柱,起吊过程中避免水平方向有大幅度的扯动,应保持吊钩的垂直状态,立柱与地面成 90176。 竖直。 两件立柱吊挂到位找正焊接横梁和安装底座后,一台起重机吊即可摘钩。 两件立柱到位后,紧接着吊装另一方向的一件立柱,到位后焊接横梁。 3 件立柱在角 部吊装就位并焊上横梁后形成一个稳定体,这时就可以摘钩。 依次安装其它立柱,焊接横梁。 起吊和安装过程设专人指挥,专人观察监护。 施工前要有统一方案、统一认识、统一布置、统一指挥、各安装点人员到位、密切配合、协调各个安装工步。 立柱安装完毕后用经纬仪确定立柱的垂直度,用钢卷尺配合经纬仪测量其他立柱的间距、对角线 9 / 15 长度、垂直度误差,精度达不到要求的要进行调整后焊接横梁。 整体调整完毕后进行焊接。 立柱与横梁焊实前要考虑焊后冷缩量,以保证安装精度。 安装下部 3 件辅梁。 检测调整框架立柱垂直度、间距、对角等,调整好后焊接。 组合时柱间距应大于设计值 2~ 3mm 的焊接收 缩量。 前后向横梁为主要连接部件,安装在前后向中间一排立柱上,做为阳极单元支撑及前后向拉筋。 两侧向 6 件梁为两侧拉筋,作为均流板支撑及管道吊挂。 安装时单件吊装,注意先安装两侧下梁,待阳极单元安装后再安装两侧上梁。 安装前复查立柱内侧面间距、对角,就位找正后进行焊接。 护板墙下部(变径斗)安装 按变径斗组合顺序将散件运至安装现场 ,注意分类码放整齐。 在 1500*600 的圈梁上焊接筋板,在筋板上焊接 140*60 槽钢钩挂变径斗,角部的槽钢要等 4 面变径斗(护板墙)安装后调整与下方膨 胀节联接尺寸后焊接。 这是与外围设备接口部分。 安装变径斗(护板墙),是由一块块小板拼焊而成,板与板之间满焊。 先进行点焊接,调整后进行整体焊接。 施工时注意焊接质量,严禁漏气。 在施工时注意焊接质量,检验焊缝较简单的方法是渗透法。 用眼睛目测焊缝质量较差的用渗透法检查,缺陷处进行打磨、补焊。 最下端根据膨胀节尺寸焊接法兰。 焊接后的变径斗尺寸是:上口内口 13668*13775,下口内口11988*11988,高 2910。 《变径斗(护板墙)安装示意图》。 均流板安装 按图纸先在变径斗内确定尺寸并将主要尺寸画出。 焊接均流板支撑钢架。 均流板 1,1070*3248,24件;均流板 2, 1110*3740,12件;均流板 3,1110*3140,12 件。 护板墙安装 护板墙加顶部烟道板安装分 3 步。 框架两侧 3 件上辅梁要等阳极单元安装后安装吊装。 将护板墙、横梁运至现场分类码放整齐、牢固、可靠。 运输过程中应避免设备发生磕碰,并垫平稳。 清除材料表面尘土、 油污及影响焊接质量的粘贴物。 护板墙为吊装件,在每个接口位置搭建临时平台以便对口、焊接。 护板墙 单片件重约 1t,采用 TC7035B 塔吊从下至上分片吊装就位焊接。 也可以吊 一批护墙板,在框架顶部横梁吊挂手动葫芦,吊住护板墙焊接。 这样可以在 4 面(两侧、前后)展开,加快安装进度。 这要视现场情况和均流板承载能力而定。 护板墙吊装就位后,按自下而上逐层安装,调整合适位置先点焊后满焊。 后焊接窄条板。 护板墙按图纸施工,根据湿式除尘器内部结构分 3 次安装。 第 1 次:高度自标高 +32300 向上 3层。 第 2 次由 3 层处一直做到顶部。 第 3 次箱型梁安装后,再安装顶部烟道板。 参看 《护板墙安装第 1步示意图》,《护板墙安装第 2步示意图》,《护板墙安装第 3步示意图》。 阳极单元支撑梁安装 阳极单元支撑梁的安装精度直接影响到湿式电除尘器的除尘效果,因此在安装时要严格控制安装精度。 按图纸要求,在安装位置画线。 在安装支撑梁的立柱上焊接工艺台,安装从中间向两边进行。 将第 1 件支撑梁吊放在工艺台上。 立柱、支撑梁中心线对齐,测 量支撑梁上平面的水平度,如有问题进行调整。 . 5 支撑梁的长度要比两立柱内面尺寸小一些,放在工艺台上要进行垫钢板调整,调整量要比图纸要求的尺寸大 23mm,焊接冷却后缩回,以保证图纸要求尺寸。 安装另外 2 件支撑梁和辅助支撑梁时,在焊接前也要核对尺寸、调整平面度。 辅助支撑梁已焊接在护板墙上,安装时要确定高度。 梯子平台安装 平台楼梯的安装要跟据湿式电除尘器的安装进度随之进行,安装原则由低至高逐层安装。 具备安装条件及时安装。 这样便于人员走动和架设测量仪器。 根据图纸所示平台高度,将之标记在立柱上,也可在地面将平台支架焊在立柱子上,从而减少高空作业量。 亦可将平台的一段在工厂焊好,现场吊装焊接。 栏杆的安装,不在地面进行组焊,应在平台、梯子安装完后紧随着进行焊接安装。 如因施工原因,梯子、平台安装后,栏杆不能及时安装的,应在梯子平台上搭设临时护栏。 10 / 15 平台、支架、梯子、栏杆必须按图纸要求施工,焊缝应饱满。 围板安装应平直、无明显凹凸不平,不得漏装。 应注意安装工艺美观,栏杆横平 竖直, 焊缝必须光滑、无夹渣、气孔、缩裂等焊接缺陷,确保人身安全。 临时焊点打磨、修整、平整。 平台平整,无较明显凸凹面,安装后外边平直、美观。 阳极单元系统安装 安装部件清点、检查。 清点 : 施工前对部件进行清点。 对照装箱单和图纸进行清点,查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。 如有问题及时找有关部门处理。 检查:安装部件在运输过程中有无损坏。 如有及时找有关部门处理。 制作一套阳极板起吊架、吊钩。 注意保证吊装架焊接质量和整体刚性。 按图纸要求确定阳极单元安装方向及位置,在阳极单元搭设临时平台,将吊装架摆放到位固定、摘钩。 后一次吊装到位。 用汽车将阳极单元运至安装吊挂现场,就近码放,下部垫四根道木,以防阳极单元因重力变形。 把阳极单元依次放进专用起吊架里,阳极单元起吊过程中应由专人指挥,众人步调一致、用力均匀,极板板面应竖直;禁止生拉硬拽,用力过猛。 阳极单元吊装采用塔吊,起钩时要缓慢吊起吊装架和阳极单元组件,注意起吊速度的控制,速度不超过。 待被吊件整体吊离地面 20 厘米后清理挂带物和尘土累杂物,就位后缓慢下降。 把起吊阳极单元调至湿式电除尘器上方,施工人员把 各个阳极单元对应在其安装位置,再缓缓落下阳极单元悬挂在框架支撑梁上。 阳极单元下放过程中禁止下端与框架触碰导致极板变形。 阳极单元下放到安装位置后、解除吊钩。 依此周而复始,直至吊装完阳极单元。 然后整体调整阳极单元安装位置,必须保证框架支撑梁间距偏差不大于177。 2mm,其它直至符合图纸要求。 阴极安装 安装零部件清点、检查。 清点 : 施工前对。
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