华能火电工程设备监理大纲_图文

华能火电工程设备监理大纲_图文内容摘要：

改进行验证，一般由专业监理工程师签署复查意见，重大事项应由总监确认，确认后一份留存，一份给被监理单位。 记录格式见 附录 F5。 /复工报审表 此表用于设备制造开工及停工后恢复制造。 因各种原因导致设备暂停，制造厂准备恢复制造，设备复工报审时，将表头的 “ 开工 ” 两字划掉。 记录格式见 附录 F6。 分包设备开工前，监理工程师应审查承包单位报送的分包单位资格 报审表和分包单位有关资质材料，符合有关规定后，由总监理工程师予以签认。 记录格式见 附录 F7。 设备进度款支付审批表 根据合同约定的内容，需要设备监理单位审核认可的支付，由被监理单位向设备监理单位申请。 申请理由包括依据、实际情况及与付款有关的证明材料。 设备监理单位收到被监理单位报送的审批表后，由监理工程师按照合同进行审核，对应该支付进度款的项目及款额提出意见，经过总监理工程师审核签认后，报送委托人，作为支付的证明。 记录格式见 附录 F8。 制造工艺、检验计划、试验方案报审表 被监理单位内部审核批准的制造工艺方案、生产计划、检验大纲、试验大纲 /方案等，需 中 国 华 能 集 团 公 司 CHINA HUANENG GROUP 12 经监理工程师的审查，总监的审核，委托人的同意后方能采用。 总监审核后认为要修改的，被监理单位重新修改后再报审。 记录格式见 附录 F9。 暂停令 在监理工作实施过程中，项目发生了必须暂停生产的紧急事件，在符合相关法律的前提下，总监根据停工原因的影响范围和影响程度，确定设备制造的停工范围。 根据授权并经委托人同意后，由总监向被监理单位下达暂停令。 被监理单位在收到暂停令后，应在规定时间内完成相关整改工作。 整改完成后填报《 开工 /复工报审表》，报请设备监理单位进行核审。 设备监理单位留存一份《暂停令》，另给被监理单位和委托人各一份。 记录格式见 附录F10。 《监理备忘录》是设备监理单位认为正确的建议和意见而未被委托人 /委托人代表采纳，或《监理工程师通知单》中应执行而未执行的事项（因委托人或客观原因）或协调不一致的重要事项，为今后分清相关责任，而向相关方提交的书面文件。 《监理备忘录》是追溯监理和相关方责任的一种记录文件，记录格式见 附录 F11。 用于设备监理工程师记录每天所从事 的监理工作，要求按照日历天数每天记录，可以采用电子版或纸质版。 电子版每周传至监理有关负责人，等项目结束后打印成册，并签署监理工程师的姓名，最后提交给总监理工程师审核。 监理工程师对纸质监理日志按项目进行分类、整理、保存，监理有关负责人对纸质版监造日志按照合同包整理保存，合同包设备制造结束后移交采购部。 格式见附录 F12。 、记录类别分类整理，建立目录清单，在设备制造完工后移交总监理工程师或总监代表。 总监代表需要审核监理工程师提交的监理记录（不符合项报告、监理工作联系单、监理质量问题通知单、会议纪要、设计变更、监理日志、与相关方的来往函件及其他各类记录等），审核合格后移交至档案管理人员。 档案管理人员对监理记录分类整理，建立目录清单并归档保存。 监理记录的编号按照设备监理单位制定的相关规定执行。 中 国 华 能 集 团 公 司 CHINA HUANENG GROUP 13 附录清单 ： 附录 A 设备监造范围和见证项目及方式 附录 B 四大管道监理与检验 附录 C 锅炉及压力容器安装前安全性能检验 附录 D 汽轮机、发电机主要转动部件金属 监督检验 附录 E 锅炉集箱清洁度专项检查 附录 F 监理记录表 附录 F1 巡视检查记录 附录 F2 质量见证单 附录 F3 监理工作联系单 附录 F4 监理工程师通知单 附录 F5 监理工程师通知回复单 附录 F6 开工 /复工报审表 附录 F7 分包单位资格报审表 附录 F8 设备进度款支付审批表 附录 F9 制造工艺、检验计划、试验方案报审表 附录 F10 暂停令 附录 F11 监理备忘录 附录 F12 监理日志 中 国 华 能 集 团 公 司 CHINA HUANENG GROUP 14 附录 A 设备监造范围和见证项 目及方式 表 大型电站锅炉本体主机 制造质量见证项目 表 序号 部件名称 见证项目 见证方式 H W R 备注 1 水冷壁（也适用于循环流化床汽冷式旋风分离器、布风板、冷渣器等部件） 1 钢管入厂检验 按批对管材的理化性能进行见证 钢管材质保证书 √ 钢管入厂复验报告 √ 钢管涡流探伤入厂复验报告（若有） √ 钢管表面质量检查 √ 每种规格检查不少于 8 根 钢管尺寸测量 (外径、壁厚、椭圆度 ) √ 2 鳍片 (扁钢 )入厂检验 鳍片材质保证书 √ 按批对鳍片材料的理化性能进行见证 鳍片入厂复验报告 √ 3 对接焊口 焊口外观检查 (外形、尺寸及表面质量 ) √ 焊口总数 2％ 焊缝内部质量 (无损探伤报告 ) √ 100% 射线底片抽查 √ 底片总数的 10％ 4 弯管检查 (弯管外形尺寸、椭圆度、外弯面减薄量 ) √ 不 同管子、不同弯管半径各抽 4个 5 通球试验抽查 √ 每个部件 不少于 3 屏 6 水压试验 √ √√ 7 水冷壁组片检查 组片对角线长度偏差 √ 组片宽度偏差 √ 组片长度偏差 √ 组片旁弯度 √ 组片横向弯曲度 √ 管子＋鳍片 (扁钢 )间拼接焊缝表面质量及外形 √ 鳍片 (扁钢 )端部绕焊表面质量检查（若有） √ 鳍片 (扁钢 )端部绕焊探伤报告 (若有 ) √ 制造厂标准文件见证绕焊探伤报告 卫燃带屏销钉焊接质量检查 √ 不少于 3 屏 2 过热器、 再热器 (蛇行管 ) 1 钢管入厂检验 钢管材质保证书 √ 按批对管材的理化性能进行见证 钢管入厂复验报告 √ 钢管涡流探伤入厂复验报告（若有） √ 钢管表面质量检查 √ 每种规格检查不少于 8 根 钢管尺寸测量 (外径、壁厚、椭圆度 ) √ 2 对接焊口 焊口外观检查 (外形、尺寸及表面质量 ) √ 焊口总数 2％ 中 国 华 能 集 团 公 司 CHINA HUANENG GROUP 15 序号 部件名称 见证项目 见证方式 H W R 备注 焊缝内部质量 (无损探伤报告 ) √ 100% 射线底片抽查 √ 底片总数的 10％ 3 焊接工艺检查 工艺评定 √ 按制造厂标准所提供的全部资料 焊接材料 √ 按批见证 4 光谱检查及报告 √ √ 现场见证点过热器、再热器各抽查 3屏 5 热处理工艺检查 √ 按制造厂标准所提供 的全部资料 6 异种钢接头检查（试样） 工艺评定 √ 机械性能 √ 金相组织 √ 折断面检查 √ 7 弯管检查 (椭圆度、外弯面减薄量 ) √ 不同管子、不同弯管半径各抽 4个 8 热校工艺及热校表面检查 √ 各过、再热器管组片抽检数量不少于 3 片。 9 通球试验抽查 √ 10 水压试验 √ 11 各级过、再热器管组片检查 几何尺寸 √ 平直度 √ 管卡及相关附件的装配质量检查 (材质、外观，膨胀活动间隙 ) √ 3 省煤器（包 括悬吊管） 1 钢管入厂检验 钢管材质保证书 √ 按批对管材的理化性能进行见证 钢管入厂复验报告 √ 钢管涡流探伤入厂复验报告（若有） √ 钢管表面质量检查 √ 每种规格检查不少于 4 根 钢管尺寸测量 (外径、壁厚、椭圆度 ) √ 2 对接焊口 焊 口外观检查 √ 焊口总数 2％ 焊缝内部质量（无损探伤报告） √ 100% 射线底片抽查 √ 底片总数的 10％ 3 焊接工艺及焊工资格检查 √ 按厂标准所提供的全部资料 4 弯管检查 (椭圆度、外弯面减薄量 ) √ 每种规格检查不少于 8 个 5 通球试验抽查 √ 每级部件不少于 2 屏 6 水压试验 √ 4 汽包 1 钢材入厂检验 (包括筒体、封头、下降管座等 ) 钢材材质保证书 √ 按批对理化性能进行见证 钢材入厂复验报告 √ 钢材内部质量入厂复验报告 √ 中 国 华 能 集 团 公 司 CHINA HUANENG GROUP 16 序号 部件名称 见证项目 见证方式 H W R 备注 部件表面质量检查（筒节、封头、下降管接头） √ 100% 2 焊缝检查 (包括环缝、纵缝、各种管座角焊 缝、人孔门加强圈等焊缝 ) 焊缝外观检查 √ 环缝、纵缝、各种管座角焊缝、人孔门加强圈等焊缝各抽查一处 焊缝内部质量 (无损探伤报告 ) √ 100% 射线底片抽查 √ 底片总数的 20％ 焊缝返修报告 √ 100% 3 焊接工艺检查 100% 工艺评定及质保措施 √ 焊材合格证 √ 4 热处理检查 热处理规范参数检查 √ 热处理后机械性能检查 √ 5 外观及尺寸检查 100% 长度、直径、壁厚 √ 筒体圆度 √ 封头圆度 √ 筒体全长弯曲度 √ 筒体内径偏差 √ 筒体各对接焊口错边 √ 管接头节距及其偏差 √ 纵向偏移 √ 周向偏移 √ 6 水压试验 √ 7 各种钢印检查 (包括钢号、制造年月、焊工、 探伤工、热处理等 ) √ 8 内部附件主要焊缝表面质量检查 √ 5 集箱 (包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等集箱 )、汽水分离器和贮水罐 1 集箱和管座材料入厂检验 钢管材质保证书 √ 按批对管材的理化性能进行见证 钢管入厂复验报告 √ 钢管入厂无损探伤报告（若有） √ 钢管表面质量检查 √ 每种规格检查 不少于 2 根 钢管尺寸测量 (外径、壁厚、椭圆度 ) √ 2 集箱对接焊缝检查 外观检查 √ 各种集箱 3 个 焊缝内部质量 (无损探伤报告 ) √ 100% 外观检查 (焊缝高度、外形及表面 ) √ 各种集箱 3 个 返修报告 √ 100% 3 管座角焊缝检查 外观检查 (焊缝高度、外形及表面 ) √ 各种集箱 3 个 焊缝内部质量 (无损探伤报告 ) √ 中 国 华 能 集 团 公 司 CHINA HUANENG GROUP 17 序号 部件名称 见证项目 见证方式 H W R 备注 4 集箱和管座几何尺寸检查 外观检查 √ 长度、直径、壁厚 √ 集箱全长弯曲度 √ 管座节距偏差 √ 管座高度偏差 √ 管座纵向、周向偏移 √ 5 合金钢集箱光谱检查及报告 √ √ 现场见证点各种集箱各 3 个 6 焊接、热处理工艺检查 焊接工艺评定 √ 100% 热处理规范参数 及曲线记录 √ P9 P92 材质集箱硬度检查 √ 每次热处理抽查 3 个 7 集箱内隔板焊缝表面质量检查 √ 各种集箱 3 个 8 集箱内部清洁度检查 √ 9 集箱内窥镜检查记录（检查员、时间、种类、数量）（若有） √ 100% 10 水压试验 √ √ 各种集箱 3 个 注 :集箱分 (1)水。