华丽街道路工程技术标

华丽街道路工程技术标内容摘要：

3 总量一般应大于 70％，烧失量一般应不大于 20％，粉煤灰宜采用较粗颗蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 20 粒，细颗粒粉煤灰的活性较好，对混合料的加固略为有利，但对水的敏感性强，有时会增加施工困难。 对湿的粉煤灰应堆高沥青干，过干的粉煤灰应洒水以防飞扬。 粉煤灰干容重应根据所用材料实测，干容量一般采用 ／ m3。 碎石：二灰碎石混合料用作基层时，粒料的最大粒径不应超过 40mm（指方孔筛，如方园孔筛可达 50mm）。 碎石集料压碎值不大于 30％。 水：不含油质和非酸性水均可用于消解石灰、拌制二灰碎石混合料和养生。 各种材料均应 符合设计要求。 C、施工 准备下承层 （ 1）新完成的基层路床，必须按验收规范和规程的规定进行验收。 （ 2）凡验收不合格的路段，必须采取措施使其达到标准后，方能在上铺筑二灰碎石基层。 测量 （ 1）在已完工多日的基层上铺筑二灰碎石基层必须进行恢复中心测量，敷设适当桩距的中线桩并在路面边缘外设指示桩。 （ 2）进行水平测量把路面中心设计标高引至指示桩。 摊铺 （ 1）用钢钎钉好桩后，用水准仪测出高程线，松铺系数按试验蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 21 确定，用细线带出摊铺边线，横向每 10m 带一道，并时时带斜线检查摊铺平整度。 （ 2）拌和好的 二灰碎石混合料用自卸车运至施工现场、按要求分段、分堆卸料。 （ 3）摊铺力求均匀，混合料摊铺后表面应无粗集料集中现象，如有应挖除用细料填充。 找平 （ 1）找平前应先对排压好的二灰粒料的线位、高程、宽度、厚度及拌和质量进行检查，认识可以满足找平要求时再开始找平。 （ 2）找平工作中应使横坡符合要求，掌握中线及边线位置，避免出现偏拱现象。 （ 3）找平工作应在路拱不偏、横坡适宜的基础上进行，在全宽范围内应只刮不垫。 为避免重皮现象，对于局部低洼处，应用镐齿将其表面豁松，并用新拌的混合料找补平整。 （ 4）排压以后进行 找“细平”工作，达到标高、横坡、厚度都符合要求。 找平过程中，如发现有石块、砖头等杂物要用锨清除。 （ 5）找平时间应尽量提前，给碾压工序留出碾压时间，当摊铺完成当日又不能找平时，应严格控制交通。 （ 6）正在施工的与已完成的两段二灰碎石衔接处，找平时易出凸包，要多铲几遍达到平顺。 桥头路面施工中，必须注意二灰碎石基层的高程与平整度。 （ 7）在找平过程中禁止任何车辆通行。 蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 22 碾压 （ 1）找平后，当混合料处于最佳含水量 177。 （ 12）％时进行碾压，如表面水分不足应适当洒水。 （ 2）根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制 定碾压方案，以求各部位碾压到的次数尽量相同（通常路面的两侧应多压 23 遍）。 （ 3）找平后，当混合料含水量处于最佳含水量时，用 12T 以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压。 直线段由两侧路边外 30cm 向路中心碾压。 碾压时后轮应重叠 1/2 的轮宽，并必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。 碾压进行到要求的压实度为止。 压路机的碾压速度头两遍以采用 1 档（ ）为宜，以后用 2 档（ ），碾压后测试压实度，应于当天一次碾压合格交活。 （ 4）严禁压路机在已完成的或 正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证二灰碎石基层表面不受损坏。 （ 5）碾压过程中，二灰碎石的表面，应始终保持湿润。 如表面水分蒸发得快，应及时不洒少量水。 （ 6）对井周围及建筑物附近碾压不到的地方，应用人力夯、振动夯等机具夯打密实。 养护 （ 1）完工的二灰碎石基层应至少养护一星期，在养护期的全部时间内，应使它保持在潮湿的状态之下，常温季节，洒水车养护每日不应少于 4 次。 蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 23 （ 2）在养护期间，二灰碎石基层上除洒水车外，不准其他车辆行驶，养护后仅允许为施工需要在二灰碎石基层上开放交通，但必须加强管理，应限制车 速不得超过 30km/h，严禁履带车通行。 （ 3）铺面层以前，必须将表面松动的混合料及雨后的泥土彻底清除。 初期亦应禁止重型车辆通行。 养护期结束，应立即铺筑面层。 、 水泥稳定碎石基层施工 A、材料 水泥 （ 1）普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于稳定级配碎石，但应选用初凝时间 3h 以上和终凝时间较长（宜在 6h 以上）的水泥，快硬水泥、早强水泥以及受潮变质水泥不应使用。 宜采用标号 32。 5MPa 号水泥。 （ 2）水泥应符合规定的技术标准 碎石 （ 1）对于次干道和次干道以下道路所用的粗粒、中粒 、细粒碎石应满足如下要求： 水泥稳定碎石用做基层时，单个颗粒的最大粒径不应超过。 水泥稳定碎石的颗粒组成应在表 1 范围内，集料中不宜含有塑性指数的土。 对于次干道宜按接近级配范围的下限组配混合料或采用表 1 中的 2 号级配。 蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 24 表 1 用做基层时水泥稳定级配碎石的颗粒组成范围 筛孔尺寸 （ mm） 通过质量百分率 （％） 筛孔尺寸 （ mm） 通过质量百分率 （％） 90100 2070 66100 1457 19 54100 847 39100 030 2884 （ 2）碎石的压碎值应符合下列要求： 次干道和次干道以下不大于 35％。 （ 3）硫酸盐含量应不超过 ％，有机质含量应不超过 2％。 集料的泥土杂物含量（冲洗法）应小于 1％。 水 凡饮用水（含牲畜饮用水）均可使用。 B、施工准备 （ 1）应取所定材料场中代表性材料样品按《无机结合料材料试验规程》进行原材料试验； 比如水泥的强度等级测定，初凝时间。 碎石的颗粒分析，压碎值试验，泥土杂物含量测定，有机质含量（必要时做），硫酸盐含量（必要时做）。 （ 2）将合格的碎石材料堆存在拌和站场地上存放备用。 C、施工 测量 蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 25 在基层边缘处，直线段每隔 10m，平曲线段每隔 5m 钉基准铁桩，铁桩直径 1525mm，铁桩一端制成尖状。 现场准备工作 （ 1）做好底基层的验收工作。 当底基层完成后量侧宽度、厚度、高程、横坡、压实度等各项实测结果要达到质量标准的规定值和允许偏差符合技术规范要求。 （ 2）路面底基层应坚实、平整无坑洼、松散、起皮、弹软现象。 不合格者及时修理。 在施工该基层前对底基层进行清扫和洒水使表面潮湿。 （ 3）应根据确定的混合料配合比，进行流量和拌和试验，使 确定的混合料配合比的级配、水泥含量、含水量均能得到准确的实施。 工艺流程 蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 26 施工要点 a. 混合料拌和 （ 1）在大临点进行集中拌和。 可用强制式拌和机。 （ 2）对拌和好的混合料的含水泥量和含水量等进行检测，根据检测集料和混合料含水量大小及时调整加水量。 （ 3）碎石材料用装载机装入料斗经过计量通过皮带运输机送入拌和机，水泥经计量同时进入拌和机，混合料在略大于最佳含水量的 1％ 2％情况下拌和均匀。 每天收工或停拌后应用水将拌和仓清洗干净。 （ 4）集中拌和掌握以下三个要点： 蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 27 ① 配料要准确。 ② 含水量要略大于最 佳值式混合料运到铺筑地段，摊铺后在碾压时的含水量不小于最佳值。 ③ 拌和要均匀。 （ 5）要严格控制混合料的拌和数量与现场铺筑的能力相匹配。 （ 6） 拌和好的 混合料及时地用大型自卸车运抵现场摊铺。 b. 混合料的运输 （ 1）采用大型自卸汽车运输水泥稳定级配碎石混合料，根据日计划产量备足应较拌和能力和摊铺速度有所富余。 （ 2）自卸汽车的车厢要保持干净，每天收工后要进行冲洗或清扫。 （ 3）装运混合料应防止离析，装料后用布覆盖。 以防止运输途中水分蒸发。 c. 摊铺 （ 1）水泥稳定碎石基层施工前，应铺筑试验路段。 检验所 确定的配合比、拌和、摊铺、整形及压实机械设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。 试验段满足技术规程要求后并入工程之内。 如试验段任何部分不合格，则将该部分挖除，再进行试验的试验至达到符合要求的标准为止。 （ 2）按设计高程加上通过试验段确定的需铺厚度进行铺筑。 设专人消除局部粗细集料离析现象。 用点补的方法掺撒新混合料或铲除局部粗集料搭窝之处，用新拌混合料填补。 蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 28 （ 3）水泥稳定碎石基层的平整度和高程的优劣至关重要，它直接影响混凝土面层的施工质量成果，应使高程、平整度能达到良好的效果。 d. 压实 （ 1）用振动压路机 配合重型轮胎压路机紧跟混合料的摊铺面进行碾压。 开始用振动压路机不挂振（或双轮压路机）进行稳压 12遍，然后挂振碾压。 直线段由两侧路边向路中心或自横坡度低的一侧向高的一侧碾压，碾压范围应较基层边缘宽出 10cm，碾压时重叠1/2 轮宽、碾压速度。 （ 2）用振动压路机在前轮压路机在后配合继续碾压。 可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。 （ 3）碾压过程中如气温高或风天基层表面易风干，可利用轮胎压路机自动喷水装置边喷水边碾压。 在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。 以确保从向拌和机 内加 水拌和到碾压终了延迟时间不超过 2 小时。 D、养生与交通控制 （ 1）水泥稳定级配碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车，洒水次数视气候而定，在养生期间始终保持基层表面潮湿。 （ 2）养生期不宜少于 7 天。 （ 3）对基层进行检测使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内，凡超出者一律整修至符合要求。 蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 29 （ 4）养生结束将基层表面泥土杂物清扫干净，并应限制重车通行，其它车辆通行车速不应超过 25km/h。 E、质量标准 基本要求 （ 1）级配碎石选择质坚、干净的粒料，颗粒级配符合要求。 （ 2）水泥用量 按设计要求控制准确，拌合必须均匀至混合料色泽一致为止。 （ 3）摊铺时要注意消除粗细料离析现象。 （ 4）在混合料处于最佳含水量的状况下用重型压路机压至要求的压实度。 （ 5）经碾压合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。 、 砼面层施工 （ 1）对进场的石子、砂、水泥应有合格证的情况下进行复检测定，不合格的坚决不能用于该工程。 （ 2）浇筑砼的模板采用钢模板，模板支立前，先用经纬仪放线，然后用钢钎沿线按 10m 间距布置桩号，用水准仪控制高程，钢模支立必须牢固，模板底与基层局部出现的间隙，可采用水泥砂浆填实，以防漏 浆。 模板顶面应与设计高一致，（用水准仪校正），不符合时预以调整，模板的平面位置和高程控制都很重要，稍有歪斜和不平都会反映到面层，使边线不齐，厚度标准和感面，出现凸凹不平现蚌埠市华丽街工程 技术标施工组织设计 30 象，因此施工前，必须认真校验，并认真检查模板牢固程度，立模后内侧面涂刷脱模剂，以利拆模。 （ 3）浇筑砼前，要把钢模内打扫干净，钢模涂刷废机油以利拆模，并用水准仪复核钢模高程。 （ 4）砼入模时，必须控制入模高度，坚决杜绝分崩离析现象。 （ 5）砼入模后，用熟练工人掌握摊铺厚度，靠近模板处必须用扣铲法摊铺，以防拆模后，出现蜂窝现象。 （ 6）摊铺好 的混凝土，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。 振捣时应先用振动器在模板边缘、角隅处初振，然后再用平板振动器全面振捣，板与板之间宜重叠 1020cm。 靠边。