加压站试运行方案内容摘要:

运行所需的规程制度、记录表 格、安全用具等 已 准备好,投入的设备已有命名和标志编号。 二次加压泵房 的内外道路、上下水工程等均已按设计完成并经验收合格。 生 5 产区域道路 畅通,沟道盖板齐全, 无 易燃物、建筑垃圾等。 设计规定的所有设备以及相应的辅助设施均已装齐,具备投入运行条件。 所用电源、照明、通信等设施按设计要求 试验 完毕,能正常投入使用。 消防设施齐全,符合设计要求,并经检验具备使用条 件。 图纸资料齐全。 主试 单位与 发展规划部 已签订好试运行协议。 第四章 试运行操作程序 一、准备工作 检查 净化站 二次 加压 泵房 供水 阀门 室 各阀门、管道的检查。 净化站各 供水主管 至 二次 加压 泵房 两趟 进水 主管分配器 联通阀门 已全部 打开,两趟 DN500 出口 阀 门 应关闭严密。 二次 加压 泵房 两趟 进 水主管中间控制阀门和排气阀 已 打开。 各管道无破裂、损坏的情况。 二次加压泵房内 外 阀门、管道检查 两趟供水主管中间联通阀门 已 打开。 水泵 进出口电动阀处于关闭状态 ; 手动、电动切换开关及机械部分应灵敏、准确、无切换不开的现象发生; 行程开关应准确无误,行和指示(或开度盘)应 准确无误; 过扭矩开关应灵活好使,动作及时。 各管道无破裂、损坏的情况。 二次 加压 泵房 外出口阀门井内的阀门 已 打开。 二次加压泵房 出口 供水主管和厂区老供 水主管所有联通阀门已打开。 准备好各种工具:如管钳、活板手、螺丝刀、手锤等。 准备好消防器材:于室内存放一定数量的灭火器材。 准备好各种报表和记录本:如运行记录表、交接班日志等。 6 穿戴好劳动保护及用具。 搞好设备、环境卫生。 二次加压泵房 水泵 进口管线 送 水 : 经请示 试运指挥组 同意后, 送水巡查组 打开净化站至 二次 加压 泵房 两趟 进 水主管的 DN500 供水主阀。 送水巡查组派人 沿途巡查管线是否有异常情况,并做好记录。 操作组 观察 二次 加压 泵房水泵 进口压力,并做好记录。 2. 电器及仪表检查 两台变压器运行是否正常。 低压配电屏电源是否正常。 水泵电控屏电源是否正常 ; 检查电表上的数据是否符合开泵电压; 各电机的电流表指针应为零; 观察显示屏上的电源信号应齐全无缺。 开泵前,请电工检查电动机绝缘 和 电机的旋转方向。 变频器参数控制是否调试正确无误。 二、 离心泵 通水 单台 试运行 1. 开泵前的检查和准备 泵周围是否清洁,不许有妨碍运行的东西存在。 检 查联轴器保护罩,地脚等部分螺丝是否紧固,有无松动现象。 手动盘车应在两圈以上,应无卡阻和盘不动车的现象。 安全罩与联轴器应无磨擦现象,且安全罩安装应牢固。 轴承油盒要有充足的润滑油,油位应保持在规定范围内。 2.运行新加压站试车 泵 所有准备工作完毕后,将老加压站的开车泵停止运行,然后立即启动试车泵。 3. 开泵 打开泵的入口阀门。 打开泵的放空阀,排除泵内气体后关闭。 7 按启动按钮启动泵。 确认泵运转正常且无杂音。 泵出口压力应在规定范围内。 待泵的运转和压力正常后,打开泵的出口 电动 阀。 检查显示屏 各种数据显示 是否准确 ,并做好各种数据的记录。 4. 开泵后 水泵 的检查 检查水泵、电机的振动情况。 倾听运转声音是否正常,尤其检查泵及电机轴承箱是否有异响。 检查轴承箱及填料函温升情况,不允许超过 40℃+室温,且填料函漏滴应在( 1020)滴 /分之间。 5. 开泵后供水管网情况的检查 检查 天友钛白厂 供水末梢压力情况,并做好记录。 检查老加压站出口压力, 观察是否影响安居楼供水, 并做好记录。 6. 停泵 操作 关闭出水 电动 闸阀。 按下停止按钮,停止电动机运行。 关闭泵的入口阀门。 7. 每 台泵 的单体运行 二次加压泵房的四台泵每台运行 24 小时,检验其工况是否正常。 倒泵前的准备工作, 按离心泵 通水 单 台 试 运行 的 开泵前的检查和准备 , 对准备试运的泵进行检查。 准备完毕后, 按备用泵启动按钮,将出口阀 打开,同时关闭运行泵的出口阀门,待备用泵运行正常后,按运行泵停 车按钮。 三、 变频恒压供水系统 试 运行 当电控系统处在 PLC 自动控制状态下: 若变频器运行频率处在设定的极限值范围内;同时总出水口的出水压力 8 处在 设定的极限值范围内, 1 号泵。
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