兰州吉利汽车工业有限公司涂装车间烟囱工程投标文件内容摘要:

底静压力值可取 25~ 40kPa,对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。 锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔,孔径可取 250~ 300mm。 强夯施工宜采用带自动脱钩装置的履带式起重机或其它专用设备。 采用履带式起重机时,可在臂杆端部设置辅助门架,或采取其它安全措施,防止落锤时机架倾覆。 当地下水位 较高,夯坑底积水影响施工时,宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料。 夯坑内或场地积水应及时排除。 强夯施工前,应查明场地内范围的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等,并采取必要的措施,以免因强夯施工而造成破坏。 当强夯施工所产生的振动,对邻近建筑物或设备产生产生有害的影响时,应采取防振或隔振措施。 强夯施工可按下列步骤进行: 1)、 清理并平整施工场地; 2)、 标出第一遍夯点位置,并测量场地高程; 3)、 起重机就位,使夯锤对准夯点位置; 4)、 测量夯前锤顶高程; 兰州 吉利汽车工业有限公司涂装车间烟囱 工程 投标文件 5)、 将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量 锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平; 6)、 按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;重复步骤 3)至 6),完成第一遍全部夯点的夯击; 7)、 用 装载机 将夯坑填平,并测量场地高程; 8)、 在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。 强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作: 1)、 开夯前应检查夯锤重和落距,以确保单击夯击能量符合设计要求; 2)、 在每遍夯击前,应对夯点放线进行复核,夯完后检查夯坑位置,发现偏差和漏夯应及时纠正; 3)、 按设计要求检 查每个夯点的夯击次数和夯沉量。 施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录。 (三)、 质量检验 检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录,不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措施。 强夯施工结束后应间隔一定时间方能对地基质量进行检验。 对于碎石土和砂土地基,其间隔可取 1~ 2 周;低饱和度的粉土和黏性土地基可取 2~ 4 周。 质量检验的方法,宜根据土性选用原位测试和室内土工试验。 对于一般工程应采取两种或两种以上的方法进行检验;对于重要工程兰州 吉利汽车工业有限公司涂装车间烟囱 工程 投标文件 项目应增加检验项目,也可做现场大压板载荷试验。 质量检验的数量,应根据场地复杂程度和 建筑的重要性确定。 对于简单场地上的一般建筑物,每个建筑物地基的检验点不应少于 3处;对于复杂场地或重要建筑物地基应增加检验点数。 检验深度应不小于设计处理的深度。 四、 钢筋工程 钢筋绑扎与安装工程地下室钢筋绑扎工艺标准 (一)、 材料及主要机具: 钢筋:应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。 当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。 钢筋应无老锈及油污。 铁丝:可采用 20~ 22 号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。 铁丝的切断长度要满足使用要求。 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 工具:钢筋钩子 、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 (二)、 作业条件: 按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整。 准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。 核对钢筋的级别,型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 当施工现场地下水位较高时,必须有排水及降水措施。 熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合兰州 吉利汽车工业有限公司涂装车间烟囱 工程 投标文件 工作,如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。 (三)、 操作工艺 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一般 让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)。 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。 根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。 如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不位移。 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫层厚度等于保护层厚度,按每 1m 左右距离梅花型摆放。 如基础底板较厚或基础梁及底板用 钢量较大,摆放距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 地板上层钢筋要假设在钢筋马凳上,马凳钢筋采用螺纹 18 的钢筋制作,间距 1500mm 梅花形布置,以确保钢筋的位置。 (四)、 质量标准 保证项目: 1)、 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能及使用的钢板,必须符合设计要求和有关标准的规定。 进口钢筋焊接前,必须进行化学成分检验的焊接试验,符合有关规定后方可焊接。 2)、 钢筋表面必须清洁,带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点 兰州 吉利汽车工业有限公司涂装车间烟囱 工程 投标文件 3)、 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。 4)、 焊接接头机 械性能,必须符合钢筋焊接规范的专门规定。 基本项目: 1)、 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的 10%,且不应集中。 2)、 弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。 3)、 用 Ⅰ 级钢筋制作的箍筋,其数量应符合设计要求,弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。 4)、 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。 接头处弯折不得大于 4176。 ,接头处钢筋轴线的偏移不得大于 ,且不大于 2mm。 5)、 电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。 接头尺寸允许偏差不得超过以下规定: 6)、 绑条沿接头中心的纵向位移不大于 ,接头处弯折不大 于 4176。 7)、 接头处钢筋轴线的偏移不大于 ,且不大于 3mm。 (五)、 成品保护 成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。 严禁随意割断钢筋。 (六)、 质量记录 兰州 吉利汽车工业有限公司涂装车间烟囱 工程 投标文件 本工艺标准应具备以下质量记录: 钢筋出厂质量证明书或检验报告单。 钢筋力学性能复试报告。 钢筋焊接接头试验报告。 焊条、焊剂出厂合格证。 钢筋分项隐蔽工程验收记录。 五、 主体工程 (一)、 施工方案 ( 1) 从多方面综合考虑,本烟囱施工拟用普通的翻模施工工艺。 ( 2) 在烟囱 烟囱 壁内部搭设提升井架。 用 2T的卷扬机配φ 14的钢丝绳用以材料、模板及砼的垂直运输。 ( 3) 因 烟囱 壁砼方量不大,且日浇筑强度较小, 每日浇注高度控制在 , 采用一台 JS350 型搅拌机就近布置在烟囱边。 ( 4) 内 外模采用 12mm厚 竹胶板制作成定型模板。 ( 5) 先施工烟囱壁, 外爬 梯和烟囱内防腐随着烟囱 壁同步上升,烟囱外 装饰装修及 吉利汽车标志 漆在 烟囱 壁砼结束后施工。 (二)、 施工布置 施工所需 JS350 型搅拌机一台,钢筋加工设备一套,提升系统一套, 2T 卷扬机一台。 另外,在 烟囱 壁外布置施工用吊篮 6 套。 兰州 吉利汽车工业有限公司涂装车间烟囱 工程 投标文件 (三)、 施工工艺 施工主要工艺为:提升架和操作平台搭设 → 调整校核中心线钢筋→ 提升绑扎 → 安装内模 → 安装外模 → 模板调整固定 → 浇筑砼 (四)、 施工准备 ( 1)测量放样 在基础开挖后用全站仪准确放出烟囱的位置,并用细石砼浇护牢固,用铁钉和红油漆定出中心点。 在 烟囱 壁施工过程中,用线锤吊出烟囱的中心线,每一次立模都必须根据中心线量出 烟囱 壁的内外 尺寸 ,根据准确的内外 尺寸 值来安装内外模板。 ( 2)提升架搭设 提升架的搭设应严格按“脚手架施工技术规范”的有关规定执行。 提升架搭设在 烟囱 壁内,对用于烟囱提升架的脚手架钢管和扣件必须试验合格方 可使用,使用前逐个检查其外观质量,不得使用受过伤和带裂痕的钢管。 扣件使用前必须经过润滑保养,不得使用螺杆螺帽等有缺陷的扣件。 本烟囱提升架随着 烟囱 壁的上升而增高。 搭设提升架的钢管间距为 600mm,上下横杆间距不得大于 1000mm,每一根横杆都必须与已浇筑的烟囱 烟囱 壁支撑牢固,在竖直平面内设剪刀撑加固提升架的稳定性。 在提升架的中心位置留一个 的方孔用以提升砼、钢筋等其它物件。 操作平台安装在提升井架上,分上下两个平台,上平台满铺厚 30mm,宽长为 400mm 3000mm 的木板,木板与井架钢管用铁 丝帮扎牢固,下平台供内防腐 使用,用 400mm 1500mm 的木板沿 烟兰州 吉利汽车工业有限公司涂装车间烟囱 工程 投标文件 囱 壁四周布置。 烟囱 壁上升一节工作平台就上升一次,操作平台所用木板准备两套周转使用,在烟囱 米高处设一道活动防护棚,防止上部施工时物件掉落伤人。 活动棚用角钢焊接 6mm 厚的钢板做成能上下开启的活动门。 当提升物件时活动门打开,物件提升到 5 米高以上活动门关闭。 提升架的顶部高出操作平台 3 米 左右,操作平台和砼浇筑混凝土 面顶在同一高程,以便砼的下料。 在提升架顶部和底部安装两只定滑轮,卷扬机安装在离烟囱出灰口 5 米左右位置,卷扬机基础用 C20 砼浇筑,预埋 安装地脚螺栓,内配钢筋并用脚手架钢管铆入地基 米。 钢丝绳从烟囱出灰口进入,通过下定滑轮转向到提升架顶部再通过上部定滑轮转向下,构成一完整的提升回路。 卷扬机操作人员和上部平台工作人员通过电铃联系。 (五)、 模板制安 本烟囱采用模板移置上翻的施工方法, 烟囱 内 外模采用 12mm 厚 的竹胶板配合木方龙骨加工 成 定型模板 ,根据白铁皮的定型尺寸,内模准备两套,即浇筑本节 烟囱 壁时,其下一节模板保留不拆,当浇筑上一节 烟囱 壁时,利用下一节的模板而本节模板保留不拆。 如此交替上升。 模板安装时先安装内模,模板安装前对 所有模板进行清理涂油。 由中心线准确定出内模位置后,内模支撑在 烟囱 内提升架的钢管上,提升架钢管在 烟囱 内形成整体将内模相互挤牢。 内模支撑后安装外模,外模安装时先套好φ 6mm 的加固钢丝绳,将下层已浇 烟囱 壁箍住50mm 来固定模板位置,根据中心线调整并校正好规定外模的半径,兰州 吉利汽车工业有限公司涂装车间烟囱 工程 投标文件 用设计厚度尺寸的临时撑木每隔 500mm 将内外模板呈梅花形支撑开,(在砼浇筑时予以拆除)用以控制 烟囱 壁的净距及外模受箍后不至于向内移动。 最后用紧绳器将外模箍紧固定。 (六)、 钢筋制安 钢筋统一在地面钢筋场下料,将下好的料用铁丝捆成一束,人工运到烟囱内,提升机 将钢筋纵向吊到工作平台安装,每次起吊重量不得超过 300kg。 每次浇筑 烟囱 壁砼时必须保证外露钢筋的搭接长度大于等于 45d(单面搭接焊时为 10d),同一水平面的纵向钢筋的接头数量不应多于总数的 25%,水平环向钢筋绑扎在纵向钢筋的外侧,其搭接接头也按纵向钢筋的要求施工。 钢筋原材料进场必须有出厂合格证及质保书等技术保证资料;绑扎时,根据砼保护层厚度,放好砼保护层垫块,防止砼浇筑时移位。 钢筋加工和安装时,严格按新编建筑工程施工质量钢筋验收规范执行。 (七)、 混凝土浇筑 砼由地面搅拌站统一供应,内设一台 JS350 搅拌机, 用手推车人工进料,进料前每一车都必须经过磅秤计量,散装水泥罐出口处安装一台水泥专用磅秤,严格控制每一盘砼的水。
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