先张法预应力空心板梁预制首件工程工艺总结

先张法预应力空心板梁预制首件工程工艺总结内容摘要：

力控制到 100%时检查各部位情况正常后进行两次，以保证应力均匀。 E、能使用的预应力钢铰线应防止污染和锈蚀，张拉过程中应避免重物堆放受压且禁止电焊在其上操作。 ○ 2 张拉应力控制 钢绞线张拉以油压表应力控制为主，张拉伸长值做校核，实际伸长值与理论伸长值的误差应控制在177。 6%以内，否则必须查明原因并采取措施予以调整，方可继续张拉。 单根调直 单根张拉（初应力为 10%δ K） 多根张拉 （ 整体张拉应力 20%δ K） 多根张拉（整体张拉应力 100%δ K） 持荷 5 分钟 （ 100%δ K 锚固测延伸量）。 ○ 3 计算控制应力及吨位 张拉控制应力： 10m、 16m、 20m 预应力空心板采用Φ 钢铰线 ,张拉控制应 力为 1395Mpa, Φ ： 140mm2。 单根张拉控制力为 195kN。 各种空心板各阶段张拉控制应力计算（整体张拉时，单位： kN） 板长 部位 钢绞线 规格 钢绞线根数 力值 表号为 1406411 油表读数 表号为 1406407 油表读数 10% 20% 100% 10% 20% 100% 20m 板 中板 18 边板 20 3906 16m 板 中板 14 边板 15 13m 板 中板 17 边板 18 11 各张拉台座理论伸长值表 名称 预应力张拉台座数据 台座编号 1 2 3 4 5 6 7 8 端横梁厚（ m） 梁窑净长（ m） 45 端横梁厚度（ m） 精轧螺纹钢及连接器长度（ m） 钢绞线有效长度（ m） 5 5 理论伸长值（ mm） 321 473 472 472 473 472 387 388 ○ 4 特殊情况处理 A、钢铰线滑丝：张拉时有异响或不正常现象出现应及时停止张拉，并缓慢回油，再仔细检查。 如发现工具锚滑丝，应拆换工具锚；如系工具锚滑丝或破损，必须采取卸荷措施，将已滑丝的夹片取出 ；如发现钢绞线有严重损伤，必须拆换钢绞线；如发现夹片或钢绞线上沾有油污，应采用棉纱擦拭干净或用除油剂清洗。 B、钢铰线断丝：张拉时，同一构件钢铰线断丝须不超过其总数的 1%。 如出现断丝及其他问题，须立即停止张拉，检查原因，断丝超过允许范围须抽换，抽换后重新张拉。 在张拉过程中如果发现有崩裂的响声，压力表剧烈抖动即是出现断丝现象，此时应观察露在千斤顶外的钢绞线端部，如果断丝钢绞线不超过钢绞线总数的 1%时，可继续小心张拉锚固，否则应拆换钢绞线重新张拉。 产生断丝的主要原因是钢铰线与锚夹具的硬度不匹配，一般为夹片的硬 度过大，夹持钢绞线时切入钢绞线减少其断面所致。 为防止产生断丝应严把进货质量关，必要时逐片进行检查，严格控制张拉力。 12 ○ 5 张拉注意事项 A、张拉时张拉机具 (三个张拉横梁、张拉千斤顶、精扎螺纹钢 )与预应力筋应在一条直线上，同时在台面上板与板工作面间距内焊接角铁架调整钢铰线设计保护层高度及同排间距，以防预应力筋因自重而下垂，破坏隔离剂沾污预应力筋。 预应力筋张拉完毕对设计位置的偏差不得大于 5mm，也不得大于构件截面最短边长的 4%。 在施工过程中应经常检查连接器锚板内的夹片是否有损伤， 如发现有损伤则立即更换以防钢绞线产生滑移飞出伤人，工具线多次使用，因锚板内的夹片、连接器内的夹片都夹在一个部位，对该部位工具线损伤很大，在重复张拉过程中很容易出现断丝现象，所以在施工过程中应注意检查，及时进行更换。 B、多根预应力钢铰线须同时张拉，预先调整初应力，使相互之间的应力一致；在张拉过程中，活动横梁与固定横梁要始终保持平行，并应抽查预应力筋的预应力值，其偏差绝对值不得超过按一个构件全部筋预应力总值的 5%。 C、预应力钢绞线张拉完毕后，前后横梁位置偏差不得大于 5mm，同时不得大于构件截面最短边长度的 4%。 D、预应力钢铰线在受拉长度内不得焊接，其露头部分在距锚具外端不小于其直径处切断，且不应使用火焰切割，并且张拉时千斤顶的张拉力作用线与钢铰线的轴线重合。 E、在张拉操作时，非张拉人员远离台座侧面 35m，同时操作台周围应设安全围障；开动油泵后，操作人员密切注意两千斤顶的行程同步，使其误差在 2mm 之内，应力达到 50%时应稳住油压关死阀门 30 秒后，操作人员观察个部位有无异常，然后继续张拉到规定要求为止。 当张拉应力达到 100%以后，应稳定油压 5 分钟，操作人员锚固，测延长值，然后 13 将油压回零，千斤顶回零，张拉 结束 8 小时后，其他施工人员方可进场。 F、张拉过程中，如遇到下列情况时，张拉设备应重新校验： 油压表指针不能退回到零点； 油压系统损坏漏油严重； 张拉时，预应力筋连续断裂； 千斤顶调换新油压表； 实测伸长值与计算伸长值相差 6%时。 钢筋骨架的制作 钢筋骨架严格按照设计图纸的间距、高度进行制作。 先绑扎主力筋和架立筋，再绑扎构造筋，最后绑扎辅助钢筋和预埋筋，保证成型后钢筋骨架具有足够的刚度、稳定性，绑扎钢筋需注意以下几点： ○ 1 受力钢筋的连接设在内力较小处，在安装绑扎时交错排列。 ○ 2 钢筋的交叉点均绑扎，以免在浇筑砼时钢筋移位。 但两个方向的钢筋间距均小于 300mm时，隔一个交叉点进行绑扎。 ○ 3 定位筋下料准确，绑扎位置准确、结实。 确保 芯模 不偏位，不上浮。 ○ 4 在底模、侧模上加设垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开；在聚苯乙烯泡沫内模的四周间距。