修改后主桥上部结构施工方案

修改后主桥上部结构施工方案内容摘要：

踏；防损伤；发现波纹管损伤，及时以胶带纸或接头管封堵，严防漏浆；平立面布置准确，固定；距中心线误差在 5mm 以内。 ③孔道接长 纵向预应力孔道，用较通长孔道波纹管直径大 5mm 的接头管进行接头，接头管长度为 200mm，接长后以胶带纸包裹，以防漏浆。 接头管除特殊情况均采用外接头。 防止在穿束时接头管被破坏产生堵孔。 ④锚垫板的安装 锚垫板安放时保持板面与孔道保持垂直，压浆嘴向上，波纹管穿入锚垫板 北山河 桥主桥悬浇施工方案 17 内部，且从锚垫 板口部以海棉封堵孔道端口，外包裹胶带，避免漏浆堵孔。 为保证锚垫板定位准确，在施工到齿板处时，换用改装后的内模，精确定位，将齿板与梁体一同浇筑。 ⑤防堵孔措施 在纵向预应力孔道内，于灌注混凝土前，穿入较孔道孔径小 10mm 的硬塑料管，在混凝土初凝前抽动，终凝后抽出，以防措施不到漏浆堵孔，此塑料管可多次倒用。 ⑥钢筋及管道安装注意事项 A、锚垫板应与螺旋筋、波纹管中轴线垂直，螺旋筋应与锚垫板预先焊好，并与端模固牢，防止在混凝土振捣过程中造成锚垫板偏斜。 B、在底板、腹板钢筋绑扎完毕，进行内模安装时应在箱梁内设脚手 板，防止操作人员踩踏底板钢筋。 C、钢筋伸出节段端头的搭接长度应满足设计要求。 D、钢筋下应设置砂浆垫块，以保证钢筋的保护层厚度，垫块数量为 4 块 /m2。 构造钢筋的控制 在全预应力箱梁纵向构造钢筋设计中，往往没有考虑拉力的作用，常用直径 10～ 12mm 的光面钢筋作为构造钢筋。 由于箱梁的体积大、结构复杂，在预应力施加前，小直径光面钢筋难以克服砼的温度应力，而使砼出现裂缝。 在实际操作中，将光面钢筋改为螺纹钢筋，以克服内应力产生的裂缝。 钢筋的绑扎顺序 北山河 桥主桥悬浇施工方案 18 0段较高，在绑扎钢筋时，搭设支架并按程序绑扎。 纵向 预应力管道用网片进行固定，定位网片安装与钢筋绑扎按顺序进行。 钢筋的绑扎顺序流程图 （五）预应力施工及控制措施 波纹管安装 管道成孔均采用金属波纹管，纵向采用内径φ 100mm 外径φ 114mm 波纹管，横向采用内径 22x72mm 扁管，竖向采用内径Φ 45mm 波纹管。 波纹管定位在腹板钢筋固定后进行，每束波纹管按设计位置和标高准确定位，并焊接“井”字型定位钢筋，定位钢筋采用Φ 12mm 钢筋，每 50cm 定位一道，定位时与腹板箍筋点焊牢固，确保穿束和混凝土浇筑中不偏移、不上浮，安装端头模板 时需根据预应力束起（终）点弯角安装锚垫板，锚垫板固定在端头模板上；波纹管排气孔均设置在每孔每个上弯段最高点。 端头模板支立好后即向波纹管内穿入 PVC 衬管，并在浇筑砼过程中定时抽动，以防止孔道内进浆凝结。 在穿入 PVC 管后、混凝土浇筑前需认真检查波纹管有无破损，若有破损，需截取一段波纹管外包在破损部分并外缠胶带，包扎牢固。 钢绞线下料与穿束 在钢筋加工场地留 100179。 5m的钢绞线加工区，整平地面，上铺 5cm砼，在场地上按下料长度作出标记线，钢绞线用砂轮切割机下料，并利用分束器进行分 加工钢筋吊装骨架 制作钢筋堆放平台 墩顶测量放线 绑横隔板钢筋 顺序绑扎底板钢筋 吊装钢筋 绑扎腹板钢筋 立内模板 绑扎顶板钢筋 、纵向波纹 管 北山河 桥主桥悬浇施工方案 19 束，每 1－ ，并挂牌标出长度及设计编号，按编号分类堆放，钢束堆放时要防弯并有防雨措施。 钢绞线穿束采 用卷扬机牵引法。 穿束前检查钢绞线的根数、下料长度及编号。 张拉设备校验 张拉设备在张拉 200次或经校验 6个月后以及发生下列任何一种情况时，应进行重新校验： ① 张拉过程中预应力钢丝经常出现断丝时； ② 千斤顶漏油严重时； ③ 油压表指针不回零时； ④ 调换千斤顶油压表时； 预施应力前准备工作 ① 测试砼强度 砼试件随梁体同条件养护，当梁体砼强度达到设计强度的 85％，且砼龄期不少于 5天时才允许预施应力。 ② 清除孔道口及锚 板的水泥浆及杂物，用高压风及水将孔道冲洗干净。 ③ 拉前对下列数据进行测定：锚具的锚口摩阻系数、孔道摩阻损失。 张拉方法 主桥梁部纵向和横向预应力钢束采用 1860Mpa 钢绞线，竖向预应力钢筋采用Φ 32 精轧螺纹钢筋。 纵向预应力张拉采用 YCW500B 型千斤顶，横向张拉采用YCQ24 型千斤顶，竖向张拉采用 YC60 型千斤顶。 设计要求必须待砼实际强度达到设计强度的 90%而且砼龄期不小于 7 天方可进行预应力张拉。 竖向预应力筋在落后 1～ 2个节段张拉，横向钢束在该节段砼浇筑 1个月后张拉。 每一梁段三向预应力筋的张拉顺序为： 纵向 → 竖向 → 横向，纵向预应力钢束除个别顶板束外均采用两端张拉，有腹板束的梁段先张拉腹板束再张拉顶板束；横向钢绞线采用单根张拉工艺，单端交错张拉。 北山河 桥主桥悬浇施工方案 20 竖向预应力筋采用二次张拉，二次张拉时间由设计院和监理单位确定。 第二次张拉完后立即用环氧树脂对螺母进行固定，用砂轮切割除多余钢筋并进行注浆。 钢绞线张拉采用应力和伸长值双控法，以应力控制为主，同时校核张拉伸长量，实际伸长量与理论伸长量误差必须小于177。 6％。 钢绞线的实际值应在初应力为 10％时开始量测，但必须加上初应力以下的推算伸长值。 钢绞线的张拉顺序严格按照设计图规定 的顺序，每束钢绞线采用两端张拉，张拉程序为 0→初应力→σ K（持荷 2分钟）（锚固） 纵向预应力筋施工 纵向钢束采用 YCW500 型千斤顶两端张拉，按设计给定张拉顺序左右对称张拉，先张拉腹板束，再张拉顶板束。 横向钢筋绞线张拉 横向钢绞线采用 YCQ24千斤顶单端逐根交错张拉。 —— 竖向预应力采用 2台 YC60A型千斤顶在主梁顶面同时对称张拉。 安全操作注意事项 张拉时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或锚具弹出伤人，高压油泵有不正常情况时，应立即停机检查；当钢绞线实测伸长值与理论计算值较 差超过上述规定范围时，应停止张拉，查明原因；已张拉完尚未压浆的梁，严禁剧烈震动，以防预应力钢绞线裂断酿成重大事故。 真空辅助压浆工艺 孔道采用真空辅助压浆法压浆，张拉完毕 1至 2天内完成灌浆。 ① 真空辅助压浆法配套设备 UBL3 灌浆泵； SZ2水环式真空泵； 真空灌浆组件； PX40A 喷射清洗机；灰浆搅拌机 ② 具体施工工艺 北山河 桥主桥悬浇施工方案 21 A、 预应力张拉完成后， 用砂轮机切割锚具外多余钢绞线 （注意外露的钢绞线的长度≥ 40cm）， 切割钢绞线时对锚头要进行水冷保护。 B、 清理锚垫板上的灌浆孔，用压浆泵对 每条管道压清水，检验管道是否畅通。 接着用含 ／升生石灰或氧化钙的水清洗，直到松散颗粒除去、清洁水排出，再用压缩空气吹干， 进行封锚。 C、 确定真空端及灌浆端，安装引出管、球阀和接头，并检查其功能。 按图 组装真空灌浆设备，并进行试运转。 D、 压浆 用水泥浆严格按设计配合比进行投料， 使其水灰比、流动度、泌水性达到规范要求指标。 水泥浆搅拌均匀后过滤至存浆筒。 E、 启动真空泵抽真空，使真空度达到 ～ ，并保持稳定。 如果真空压力表始终达不到规定压力，应仔细检查孔道的密封情况和导管接 头是否漏气，真空泵进水口水压是否合理 (～ )。 F、 启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到要求的稠度时，将泵上的输送管接到锚垫板上的引出管上，开始灌浆。 灌浆过程中，真空泵保持连续工作。 G、 从吸浆泵前端透 明胶管观察到浆液即将进入负压容器内时，立即关闭前端阀门和真空泵，同时打开排浆阀门，让浆液流出，当从排浆阀流出的稠度与灌入的浆体相当时，关闭真空端阀门。 H、 灌浆泵继续工作，压力在 ～ 范围内持压不少于 2min。 关闭灌浆泵及灌浆端的阀门，完成灌浆。 I 、 压浆每一工作 班留取两组试件，养护 28天，作为水泥浆质量的评定依据。 灌浆完毕后，拆卸外接的管路、附件，必须将所有沾有水泥浆的灌浆设备以及导管、阀门等清洗干净。 封端 北山河 桥主桥悬浇施工方案 22 在每联连续梁最后一段张拉、压浆完毕后即可着手进行封端。 施工前将梁端水泥浆清洗干净并凿毛、绑扎封端钢筋网并固定封端模板。 封端混凝土灌注施工中注意各边角处振捣密实，施工后用麻布覆盖洒水养护。 （六） 中跨合拢段施工 合拢段总体施工方法 全桥刚构共三个合拢段，中间跨合拢段长 2m，混凝土数量为。 两岸边跨合拢段长 2m，混凝土数量各为。 本桥设计为先边跨合拢后，再进行两边跨的合拢。 合拢段采用换重法施工，即在混凝土浇注前，先在合拢段两侧顶面预压重，而随着混凝土浇量的增加将预压重等量卸载。 底篮悬挂至现浇段后，利用底篮平台绑扎钢筋，对接波纹管。 准备工作完成后，在骨架锁定前，预先进行加载，检测加载后箱梁变化情况，如果加载后箱梁下挠量超过规范要求，及时通知设计单位，对配重加载重量进行调整。 全部合格后，正式加载锁定劲型骨架，按设计要求的焊缝长度、焊缝高度焊接。 然后浇筑砼，浇筑砼时等量卸除平衡重，砼施工完成后，张拉、压浆结束后，再行拆除 1 12 号墩 悬臂端的挂篮、配重及现浇段支架。 、合拢段施工工艺 北山河 桥主桥悬浇施工方案 23 、合拢前测量控制 比较中跨合拢段两侧两个梁段的顶面高程，如果其高差Δ≤ 15mm，则继续进行下步施工；如果Δ＞ 15mm，计算使Δ≤ 15mm 的配重方法和要求。 然后把配重材料放在梁上指定位置，调整Δ，使其达到要求。 、配重及平衡重 边跨合拢段的配重按合拢段的砼重量的一半施加，加载位置在 T 构距悬臂施加平衡重 挂篮前移锚固 合拢端标高测量 钢筋、模板施工 劲性骨架一端焊接 千斤顶及其承力架的安装 确定合拢时机 边跨 施加顶力 锁定劲性骨架 完善钢筋、模板 预应力施工 浇注合拢段的砼 挂篮拆除 边跨 中跨 中跨 北山河 桥主桥悬浇施工方案 24 端部 50 厘米处。 考虑配重、平衡重装卸的准确、方便，合拢段的配重、平衡重拟采 用砖砌水箱，水池的内径尺寸为 4179。 米，高度为 米，水池内壁边缘距悬臂端边缘的距离为 50 厘米，池壁厚 米，池内壁用水泥砂浆抺面，根据水池砖的重量和平衡重要求，确定水池水深。 为保证在砼浇筑过程中，精确同重量卸载。 在水池壁上用红油漆标出配重水位线与平衡重水位线，在两者之间每 8cm 用红油漆画上标尺。 根据计算，每浇筑 1方砼，水池水面应下降 8cm。 出水口设在池壁靠池底部位，出水口设置一个球阀，用于控制水流速度。 底篮锚固及模板的支立 在箱梁悬浇 11 节段时，以及支架现浇节段施工时预留挂篮的锚固孔 以及合拢段的劲性骨架预埋件。 将挂篮前移锚固于预留孔上，将劲性骨架的一端与其预埋件焊接牢固，然后绑扎钢筋、支立模板，做好砼浇注的准备。 边跨合拢段没有设横隔板，因此其内顶模、内侧模可直接利用挂篮的内模，外模也直接利用挂篮模板。 合拢时机 合拢前提前一星期对天气进行 24 小时不间断监测，找出一天当中最低温度时段。 作为合拢劲型骨架锁定。