修改-石材、铝单板雨棚施工组织设计方案内容摘要:

使用水平仪和标准钢卷尺 等引出各层标高线,沿每层楼板外沿弹出水平墨线并用钢丝标定,从而决定整片幕墙水平位置。 确定好每个立面的中线。 测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。 测量放线应采取避风措施。 放线定位后要对控制线定时校核,以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。 三、预埋件( 热熔镀锌后置埋板 )安装 热熔镀锌后置埋板 用化学锚栓进行固定, 在化学锚栓栓进行固定前应进行现场拉拔试验,并有试验合格报告书。 安装化学锚栓栓的孔要用刷子将孔内清理干净后方可安装。 安装完后应对埋件的偏差进行检 验,其标高偏差值不应超过 50mm,与设计位置偏差不超过 100mm。 超差的埋件必须进行埋件补救并必须报监理和设计单位审核批准,全部安装完后,应在现场做拉拔试验,做好记录。 以保证以后幕墙的抗风压能力。 四、连接件的安装 连接件采用 热熔镀锌挂件 ,竖龙骨位置确定后可进行连接件的安装,连接件与 热熔镀锌后置埋板 的接触点先点焊,待整个龙骨工作面固定后再将所有连接点满焊,合格后刷防锈漆三遍。 五、龙骨安装 竖龙骨安装 根据结构的轴线及已弹出的竖龙骨线,用线坠放垂直控制线(采21 用钢丝线)。 根据施工图竖龙骨的出墙尺寸竖 固龙骨。 连接件与竖龙骨连接采用满焊,待主龙骨的垂直度及出墙尺寸调准确后再将锚栓拧紧牢固无松动。 安装施工要点: a、竖龙骨安装的准确性将影响整个幕墙的安装质量,是幕墙安装施工的关键之一。 一般在运输、装卸时难免有个别竖龙骨弯曲,所以在安装前要严格检查一遍。 以免将不符合要求的竖龙骨安装后,导致返工,甚至影响工程质量。 b、竖龙骨安装前要认真核对其规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致。 竖龙骨安装的允许偏差及检查方法还要符合下表的规定 竖龙骨的安装的允许偏差( mm) 项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 项目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 竖框垂直度 高度≤30m 时 10 用经纬仪或激光仪 竖龙骨外表面平面度 相邻三立柱 2 用激光仪 高度≤60m 时 15 高度≤30m 时 ≤ 5 高度≤90m 时 20 高度≤60m 时 ≤ 7 高度 90m时 30 高度≤90m 时 ≤ 9 22 竖龙骨直线度 3 3m靠尺、塞尺 高度 90m时 10 横龙骨安装 横龙骨在安装前应将挂件连接孔打好。 竖龙骨安装完后,根据图纸石材横向分格,用水平仪在竖龙骨上找出横向龙骨的安装位置线,然后根据安 装位置线安装横龙骨,其接触点先点焊再满焊。 安装施工要点: a、横龙骨自上至下安装或自下至上。 当安装完一层高度时,进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。 b、横龙骨安装的允许偏差及检查方法符合下表的规定。 c、横龙骨安装定位后,进行自检。 对不合格的及时进行调整修正,自检合格后,再报质检人员进行抽检。 抽检合格后才能进行下道工序。 横龙骨安装的允许偏差( mm) 项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 相邻两横龙骨间距尺寸 间距≤ 2m 时 间距 2m 时 2 项 目 尺寸范围 允许偏差 检查方法 分格对角线差 对角线长≤ 2m 时 3 用钢卷尺 对角线长 2m 时 相邻两横龙骨的水平 1 用钢卷尺或水平仪 标准高 23 横龙骨的水平度 横龙骨长≤ 2M 时 2 用水平仪 横龙骨长 2M 时 3 同高度内横龙骨的高度差 幅宽≤ 35M 时 ≤ 5 用水平仪 幅宽 35M 时 ≤ 7 自检、报验,刷防锈漆:横龙骨安装完后,将焊渣清理干净,进行自检。 对不合格的及时进行调校修正,自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检合格后才可进行焊缝的防锈处理。 六、防雷处理 幕墙钢架 安装完后,进行幕墙防雷的安装与土建主体的防雷网连接。 七、石材安装 石材上墙前,先清除槽内浮尘、石渣;试挂后,槽内注胶、安装石板,靠尺校核。 外饰面允许偏差执行“ JGJ732020”规范。 根据图纸做法干挂板材用挂件连接,自下而上分层托挂。 板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为 V 形角。 板材开槽宽60mm,孔深 16mm,孔中距板材外表面为。 板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。 将运至工地的石材按编号分类,检查石材尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要 求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材规格平板。 所有挂件主要采用热熔镀锌钢挂件。 注意安放每皮金属挂件的标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有一定的间隙。 安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶(或者环24 氧树脂胶),以保证饰面板与挂件的可靠连接。 安装时,宜先完成窗洞口四周的石材板镶边,以免安装发生困难。 安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。 在搬运石板材时,要有安全防护措 施,摆放时下面要垫木方。 八、密封处理 石材板间的胶缝是板幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕墙石材板间的胶缝是板幕墙的第一道防水措施,同时也使石板幕墙。 要按设计要求选用合格且未过期的耐候密封胶。 用泡沫条,保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。 在胶缝两侧粘贴美纹纸保护,以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量 ,影响美观。 用专用清洁剂或稀草酸擦洗缝隙处石材表面,石材的表面 ,特别是缝隙处 ,必须清洗干净 ,以保证嵌缝胶与石材的粘贴。 派受过训练 的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。 施工中要注意不能在漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶。 为保证施工质量,在大风和下雨时不能注胶,胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。 嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。 九、成品保护 石材干挂完成后安装设备、门窗等,必须注意成品保护。 加强施工人员的成品保护意识,设每星期召集一次会议。 由业主成立成品保25 护小组,专人监管,若有故意破坏,一但发现严格实行罚款制度。 十、验收 ①.由于一些工序在施工完毕后,即被其他工序的施工遮盖,被隐蔽起来,待工程结束验收时无法检查,因此,隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行; ②.对需进行隐蔽验收的项目施工完成后,要及时提请监理等有关部门或人员进行验收,合格后方可进行下道工序的施工,不合格的必须及时整改并重新提交验收,直至合格为止; 十一、石材安装施工注意事项 严格控制石材板质量,材质和加工尺寸都必须合格。 要仔细检查每块石材板有没有裂纹,防止石材板在运输和施工时发生断裂; 测量放线要十分精确,各专业施工要组织统一放线、 统一测量,避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾; 钢板放置要合理,位置要准确; 根据现场放线数据落实实际施工和加工尺寸; 安装和调整石材板位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必须与挂件是同质材料; 固定金属挂片的锚栓要加弹簧垫圈,或调平调直拧紧锚栓后,在螺帽上抹少许石材胶固定。 26 第二部分 加胶玻璃、铝单板雨棚工程 工艺流程 搭设脚手架→放线→固定钢架的连接件→焊接钢骨架→安装铝板→收口构造处理→检验 一、安装注意事项 玻璃、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要 求,并应有产品合格证。 雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求,并应进行除锈、防锈处理。 玻璃、铝板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉或子攻丝,中间必须垫橡胶圈。 抽芯铆钉或子攻丝间距以控制在 100150mm 内。 二、施工准备 根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。 施工人员要充分熟悉施工图,对图纸疑点逐项记录,与总包方配合做好施工前的技术交底工作。 认真学习和熟悉国家验收规范工艺标准,科学制定安全生产和防火规章制度进行入场前的教育。 放线 测出雨棚安装面标高。 玻璃、铝单板雨棚安装前,应根据图纸,认真核实结构尺寸。 提供结构验收手续,细查现场影响玻璃、铝单板雨棚部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保铝单板雨棚安装进入正常工期。 提供的脚手架是否符合安装要求进行考察验收。 对符合设计要求的铝单板,依据图纸落实加工,确定第一批现27 场时间,镀锌方管,密封胶等材料落实有序供应的现场时间。 对现场钢材及其材料存放地点进行安排,为及时进入现场创造条件。 1施工人员提前进驻现场 ,熟悉现场,熟悉现场状态,做到安 装心中有数,保证质量。 1建立健全现场纪律和各项规章制度。 三、测量放线 根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。 整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。 沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。 四、预埋件安装 预埋板采用 200*200*12mm 钢板用化学锚栓进行固定, 在化学锚栓栓进行固定前应进行现场拉拔试验,并有试验合格报告书。 安装化学锚栓栓的孔要用刷子将孔内清理干净后方可安装。 安装完后应对埋件的偏差进行检验,要求预埋件位 置准确、埋设牢固。 标高偏差不大于 9mm,左右位移不大于 20mm。 超差的埋件必须进行埋件补救并必须报监理和设计单位审核批准,全部安装完后,应在现场做拉拔试验,做好记录。 以保证以后幕墙的抗风压能力。 五、主梁安装 主梁安装采用焊接,需检查焊接节点,调节设计坡度,准确无误方能进行焊接。 靠边一侧主梁准确无误后,安装另一边一侧,就位准确后点焊。 然后以此侧主梁为基准拉出梁的最高、最底标高线,一一焊接剩余主次梁。 并焊接钢管。 型钢需接长时,先焊接头并矫直。 采28 用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。 对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平,焊缝防腐处理。 校准检验:主次梁安装后首先检查现场连接部位的质量。 梁的安装质量主要检查竖向面的垂直度;受压对竖向面的侧面下垂、坡度。 保证梁符合设计受力状态及整体稳定要求。 六、安装铝单板 铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。 板与板之间的间隙要进行内部处理,使其平整、光滑。 铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护 . 七、密封处理 要按设计要求选用合格且未过期的 耐候密封胶。 用泡沫条,保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。 在胶缝两侧粘贴美纹纸保护,以避免嵌缝胶迹污染铝单板表面质量 ,影响美观。 派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。 为保证施工质量,在大风和下雨时不能注胶,胶枪嵌缝分段一次完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶。 嵌缝胶镏压应在初凝成型时完成,保证外形一致。 注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭铝单板。 胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和 划伤。 29 八、成品保护 铝单板完成后安装设备、门窗等,必须注意成品保护。 加强施工人员的成品保护意识,设每星期召集一次会议。 由业主成立成品保护小组,专人监管,若有故意破坏,一但发现严格实行罚款制度。 九、验收 ①.由于一些工序在施工完毕后,即被其他工序的施工遮盖,被隐蔽起来,待工程结束验收时无法检查,因此,隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行; ②.对需进行隐蔽验收的项目施工完成后,要及时提请监理等有关部门或人员进行验收,合格后方可进行下道工序的施工,不合格的必须及时整改并重新提交验收,直至合格为止 第七章、 技术保证措施 第一部分 墙面干挂石材工程 本工程质量严格按照国家规范及ISO-9001质量体系要求组织施工,时刻牢记“顾客就是上帝,生存就靠质量”,一定做到整个外观表面平整,颜色一致,无明显色差,各项操作程序均达到规范要求。 一、质量要求: 1.石材板的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合国家有关现行标准规定: 30 检验方法: 观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。 2.所用的型钢骨架、连接件(板)、挂件、胶粘剂、密封胶、保温材料等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合 设计要求和国家有关标准规定: 检验方法: 观察、尺量和检查出厂合格证及试验报告。 3.连接件与基层,骨架与基层,骨。
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