人行天桥技术交底卡内容摘要：
沿侧面（含梁及梯步，不含梯脚）漆 15号大红色饰带，其余部位全漆为 1号珍珠白一道 50μ m厚。 钢桥内侧钢板除锈后，涂防锈沥青漆两道，每道厚度为 70μ m。 现场 焊接两侧 50mm范围内不得刷漆，待现场焊接完毕后按规定涂刷。 二 .制作技术措施 为便于运输，本钢桥分三段制作，据来料情况中间节长度为 2023米，制作时桥上底板放在用水平仪超出拱度的平台上进行组装。 放样、下料 ： 钢板在下料前应合理排料、配料，尽可能降低损耗。 梁体顶板及接缝不允许在同一截面上，顶板接缝不允许设在支座位置处，底板接缝不允许设在跨中位置处，主梁采用整体制造。 对于钢桥上的一些加劲板及连接板等小型零件，在板厚小于 12mm 的情况下可用剪板机剪切，剪切后的零件不得有裂纹和大于 1mm的缺棱，并 应清除边缘上的毛刺。 放样要考虑预留焊接收缩余量，切割余量及坡口加工余量，由于主梁焊接量大，加工程序多，根据以往人行天桥施工经验，在主梁长度方向放样前加放 100mm 左右余量，宽度方向加放 3－ 4mm余量，其余构件在下料时长度方向对接按 ，宽度方向对接按 加放余量。 钢板下料及开坡口均要求采用半自动切割机进行，切割前应将切割线附近 50mm 范围内的铁锈、油污清除干净，切割时，应选用合适的工艺参数，保证切割后表面质量达到规范要求，切割后断口上 不得有裂纹、夹层，并应清除打磨边缘上的熔瘤及飞溅物。 根据主梁构造特点及以往制作钢天桥经验，主桥钢梁宜采用倒装法施工，即先制作梁顶板，然后在其上安装横隔板，两侧腹板及纵向加劲肋，待上述焊接完成后，再安装梁底板，最后。 3 焊接成型 钢梁顶板制作时主要保证板面不变形，因此要按照一定的焊接顺序施工，钢板拼接缝应由中间开始向四周施焊，对于焊接变形处应首先采用大锤锤击矫正，或用配重施压校正。阅读剩余 0%
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