乳化液泵检修技术协议3

乳化液泵检修技术协议3内容摘要：

第一章 序言 阳泉恒通机械有限责任公 司（乙方）承揽阳泉集团机电设备管理中心（甲方）型号为： WRB200/、 BRW315/、XRB2B80/35三种乳化液泵的大修检修业务。 为了规范检修行为，为了明确企业责任，明确检修技术标准，指导企业工人正规操作，为了保证设备检修质易，确保设备安全运行。 依据中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 10972020即《煤矿机电设备检修技术规范》要求，根据《煤炭安全规程》，阳煤集团公司《机电设备维修操作规程》等。 特制定此乳化液泵技术协议。 下页乳化液泵检修技术协议 第二章 WRB200/ 乳化液泵 (来自 : 在点网 ) 第一节 乳化液泵的解体 12 一、乳化液泵的拆卸方法和程序： 1) 准备齐全拆卸泵站所用的工具、量具、清洗剂、煤油或柴油等。 2) 拆卸泵站前应检查泵的外观，对有缺件或损坏部件以及丢失零 件应做好记录。 3) 进行泵站的空负荷运转，查找、听辨泵站各部件的故障并做好记录。 4) 准备适当的拆卸场地、场地要清扫干净并保持清洁；待拆的泵应清洗掉外部表面上的煤、油污后再进入拆卸场地。 1) 拆卸前，先要熟悉并掌握泵的结构、工作原理和装配关系。 2) 拆卸时应先拆外部的总成零件，后拆内部总成零件。 13 3) 拆下的零部件要分类存放，存放零件的货架或容器要保持清洁，各阀件拆卸时要轻搬轻放，防止碰撞。 4) 拆卸轴瓦、主动齿轮、连杆、滑块、滑块销、轴承时要做好标记，零件上有编号的应顺序排列，以免装配时装错，阀类及保护装置和其它附件应分类拆卸。 5) 清洗泵的零件时，用清洗剂、煤油或柴油洗去油污和清除机械杂质；擦洗时使用清洁的绸布或毛刷，不准使用棉纱进行。 注意橡胶件不得放在油中清洗。 1) 拆去泵的高、低压软管。 2) 拆开泵的地脚螺栓及电动机与泵的联轴器螺栓或销子（指 XRB2B、 PRB泵站），把电动机、乳化液泵分开，再 用专用工具拆掉泵的半圆联轴器。 3) 拧掉放油塞，放净曲轴箱内润滑油以及缸套、阀体内的乳 14 化液。 4) 拆掉泵头与箱体的连接螺栓，把柱塞与滑块的连接装置及锁紧螺 母拆开， 抽出柱塞；分开泵头与箱体，拿掉柱塞缸套；在拆卸检查泵头吸、排液阀和卸载阀。 5) 卸掉曲轴箱盖螺栓，拿掉箱盖。 6) 卸掉轴瓦螺栓，取出轴瓦、轴瓦座。 7) 拆开曲轴箱两端的轴承挡盖、垫子（指 WOMA150XRB2B、 PRB 型乳化液泵）；用木块后紫铜垫在主动齿轮轴头上，把主动齿轮轴承；再取出曲轴、连杆、导向活塞、滑块（ WOMA105 PRB型乳化液泵），再卸掉活塞环（ XRB2B型）。 8) 拆卸 XRB2B 型和 MRB125/ 型乳化液泵减速箱时，应先拆卸 15 减速箱的固定螺栓，再抽出小齿轮轴，拿出轴承；再将大齿轮的压板拆掉，取出齿轮及曲轴轴承套，拿出轴承，抽出曲轴组件。 9) 全在拆卸完成后，应逐件仔细检查各部件的磨损、损坏情况，用 内经千分尺检测泵的滑道磨损量和椭圆、拉毛情况，为确定修理方法提供可靠的依据。 二、主要零部件的拆装、检查和调整 （一）曲轴连杆机构的拆装、检查和调整 1) 拆除箱体上的空气过滤器、上盖板、小齿轮轴承压盖、齿轮 等。 16 2) 取出小齿轮轴，并用手锤、铜锤拆下轴承。 3) 拆除大齿轮压板，用拨轴器拉下大齿轮，取下键。 4) 拆除曲轴轴承压板和后盖板。 5) 拆除连杆螺栓，取出连杆瓦盖和后轴瓦，转动曲轴至适当位 置，分别拆下两组连杆后瓦盖，并将三组连杆推向前面直至完全脱离曲轴。 6) 用 50 ㎜长的全丝螺栓拧入曲轴轴承套的拆卸孔（使用 2条 时按 180176。 分布， 3 条时按 120176。 分布），分别均匀扭动顶出轴承套，然后用弹簧卡钳取下套内挡圈，用手锤垫 以铜棒轻轻击出轴承。 7) 1 人抬起曲轴一端，另 1人用木棒通至后盖板孔托起曲轴， 慢慢地取出曲轴。 17 8) 从后盖板孔分别取 出三组连杆和滑块，用螺栓旋入滑块的定 位基孔内，取出定位塞；用冲棒冲出滑块销，从连杆上取下滑块，并用专用工具取下活塞环。 1）曲轴的检查 A. 外观检查：主要检查轴颈表面有无擦伤和烧伤想象。 B. 轴颈磨损检查：将曲轴两端的中心孔修整好，并用顶尖将曲 轴安装在车床的床头与尾架间（也可以将曲轴两端的轴颈支架在 V 形铁上），用千分尺测量其圆度和圆柱度，以掌握曲轴的磨损程度，进一步确定需要修磨的尺。