中液石油气站lpg灌装站设施安装工程施工方案

中液石油气站lpg灌装站设施安装工程施工方案内容摘要：

型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。 7 c、泵的找正应符合下列要求： （ a）主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定； （ b）主动轴与从动轴以皮带连接时，两轴 的不平行度、两轮的偏移应符合《机械设备安装施工技术规范》第一册《通用规定》的规定； （ c）原动机与泵连接前，应单独先试验原动机的转向，确认无误后再连接； （ d）主动轴与从动轴找平、找正连接后，应盘车检查是否灵活； （ e）泵与管路连接后，应复核找正情况，如由于管路连接而不正常时，应调整管路。 、管道安装： 、管道施工程序： 本工程管道施工依照“先大后小、先下后上 ”原则进行施工。 、管道组成件检验。 管道、管件和密封件等必须有制造厂的合格证和质量证明书。 管道、管件表面不得有 裂纹、重皮、毛刺、缩孔、夹渣、折叠等缺陷。 法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。 管道、管件、法兰等材质必须符合设计要求。 螺栓、螺母的螺纹应完整，螺栓、螺母配合良好，无松动现象。 本工程工艺所使用阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。 试验压力为 阀门 常温 时最大允许工作压力的 倍 ，停压 5min 无泄漏为合格。 压力试验合格后，还应对阀门作密封性试验；其密封性试验压力为 阀门 常温 时最大允许工作压力的 倍 ；试验时应关闭上密封面，并松开填料压盖，停压 5min 无泄漏为合格。 压力表要具备出厂合格证并在安装前送 xxx 市计量部门复验合格后方可使用。 压力表精度不低于 级。 安全阀放散管及管道放散管引至室外距地面 3m以上。 、 管道加工要求。 管道应按图纸要求，逐组领出，按图纸坐标位置及现场实际位置认真核实尺寸后方可下料，在确定尺寸时，应考虑减少焊缝数量。 管道切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩孔、焊渣、氧化物、铁屑等。 8 管道切口宜采用机械切割。 切口平面倾斜偏差为管子直径的 1%，且不大于 3mm。 管道对接坡口示意图以下： 、管道组对： 所有 管道的坡口加工，应用机械法加工制成“ V”型坡口，坡口须打磨至露出金属光泽，要求清洁、无锈、油污等，以免影响焊接质量。 管子对接焊口的应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超过壁厚的 10%，且不应大于，不得强行组对。 管道对接坡口示意图以下： 管道的焊接：本项目的 所有 管道规格的对接焊缝， 均 采用氩弧焊， 碳钢 (20)焊丝材质选用 H08Mn2SiA、直径为Φ ， (碳钢 20)的对接焊缝焊接工艺参数按照集团公司焊接工艺评定 PQR110GTAW/SMAWⅠ 13/7； 在施工现场应根据工程实际编制接头焊接工艺卡。 焊接焊缝应符合以下要求： （ 1）所有焊缝进行外观检查，质量符合《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及验收规 范》 GB5023698 中的 II 级质量要求； （ 2）管道对接焊缝内部质量采用射线照相探伤，管道焊缝抽查检验，抽查数量为焊缝总数的 25%，且每个焊工不应少于一个焊缝。 应符合标准 JB47302020《承压设备无损检测》的规定 II 级质量要求。 （ 3） 管道与设备、阀门、仪表等连接的 角焊缝 应进行磁粉或液体渗透检验，抽检个数应为角焊缝总数的 50%， 质量不低于 JB47302020《承压设备无损检测》的规定 II 级为合 格。 、管道安装： 管道支架在管道安装前应调整定位，管道装入后能对正平整。 9 法兰安装后用角尺或水平尺检验，应保持法兰间的平行，其偏差不得大于法兰外径的%，且不大于 2mm。 管道上的阀门应以关闭的状态来安装，注意流向，切勿装反。 至于安全阀应经校验合格，具有检验合格证后方可安装。 连接管道的法兰、焊缝不应埋于墙内或不便 检修的地方，所有管道穿过墙壁时，应加保护套管，管道与套管之间间隙用石棉绒（绳）填塞。 管道安装注意以下要点： (1)、 管道穿越墙壁 和地面 必须设保护套管，套管两端用防火建筑胶封堵，套管直径比穿越管道大二级。 (2)、 管子对口时，不能用强力或加热等方法进行强制性对口，对口时应检查其平直度，。