不锈钢门通用技术条件内容摘要:

试验条件 a) 试验设备 采用可不锈钢门安装并固定住的一种试验设备,该设备在刚度 和强度上应符合不锈钢门破坏性试验和操作功能试验的要求。 该设备可安装多种尺寸规格的不锈钢门,悬摆横梁应可上下、左右移动。 b) 试验人员 ── 试验人员应有开启门锁、门体的专门技能。 试验人员应研究安全门的技术图纸所用材料特性,针对其薄弱环节确定试验具体部位。 ──由两名 试验人员组成破坏性试验小组。 试验小组根据产品具体情况确定试验条件,进行不锈钢门非正常开启试验时,两名试验人员轮流进行。 其 间歇时间总和不大于 倍的净工作时间。 c) 试验样品的安装 不锈钢门要实际安装状态,安装在试验设备上或装 用的试验固定支架上,然后进行功能检查和其他试验。 d) 试验计时 应采用 经计量校对的计时装置,并应由非操作人员的第三人计时。 一般要求检查 a) 根据不锈钢门的材质检查其有效合格证明应符合 )的要求; b) 检查主要构件计及五金附件应符合 )的要求。 外观检查 目视检查外观应符合 的要求。 板材及材质检查 板材及材质 检查选材材质的有效证明。 钢材板材厚度 用精度 仪在距离边部不小于 40mm 处测量。 测量 3 个部位,对 3 次测量结果取平均值应符合 )、 )、 ) 、 ) 要求。 其他材质的板材厚度 应用精度 ,结果应符合 的要求。 尺寸公差与间隙 使用适宜 量程的钢卷尺测量门框、门扇两对角线尺寸,门框门扇高度尺寸按图 1 AA 和 BB 位置测量,宽度尺寸按图 CC 和 DD 位置测量,应符合 的要求。 GB 17562020 用精度不低于 厚薄规插进门扇与门框之间的间隙、门扇与门框贴合面的间隙,以最大插进厚度作为间隙值,应符合 的要求。 用精度不低于 ,测量结果取最小值,应符合 的规定。 门扇平面度测量用精度为 、最大量程 1m的直尺和精度为 的塞尺测量,测量结果应符合 的规定。 防破坏性能 门扇 对非钢材板材的门扇在规定时间内实 施钻、切、锯、錾、撬、扒、撕等方法,试图在门扇上打开一个不小于 615cm178。 穿透开口,门扇应符合 的要求。 锁具 在表 4 规定的时间内对锁具进行以下破坏试验: a) 在距门锁锁定点 150mm的半圆内,试图打开一个 38mm 178。 的开口用手工或工具从内部拨开锁具,应符合 )的要求; b) 錾掉门框锁定点处的 金属,在锁定点的上、下间隙伸进撬扒 工具,试图松开锁舌,应符合 )的要求; c) 用套筒或类似扳动工具对门把手施动扭矩,试图震开、冲断锁体内的锁定档块或 铆钉 ,应符合 )的要求; 铰链 a) 用扁刃撬扒工具拆卸门铰链,从铰链边打开门; b ) 锁闭点应能抵御通过上下间隙进撬扒工具,试图松开锁舌; d) 能抵御 用套筒或类似扳动工具对门把手施动扭矩,试图震开、冲断锁体内的锁定档块或 铆钉 ; 防闯入性能试验 将被试件安装在试验设备上,吊架横梁连接 1500mm 长的 绳索,绳索端连接 30kg的球形沙袋作为悬摆,悬摆位置与落点的高度差值为 800mm,沙袋冲击点为被试件下 H/ 2 部位,见图 2,连接冲击 3 次,冲击间隔时间为 30s,试验结果应符合 的要求。 软冲击性能试验报告 将 被试件安装在试验设备上,吊架横梁连接 1500mm 长的绳索, 30kg 的球形沙袋作为悬摆, 悬摆位置与落点的高度差值为 800mm,沙袋冲击方向沿门扇开启方向,冲击点为在 试件下 H/ 3部位,见图 3,连接冲击 9 次,每次冲击间隔时间为 1min。 试验后,测量冲击部位的最大残余凹变形,结果应符合 的要求。 悬端吊重性能试验 门扇开启到 90 176。 177。 5176。 或 45 176。 177。 5 176。 状态下,见图 4,记下百分表的读数 h。 , 在门扇顶端边距 50mm 的位置,施加 (100177。 )kg 垂直载荷力保持 5min 后,记下百分表的读数。
阅读剩余 0%
本站所有文章资讯、展示的图片素材等内容均为注册用户上传(部分报媒/平媒内容转载自网络合作媒体),仅供学习参考。 用户通过本站上传、发布的任何内容的知识产权归属用户或原始著作权人所有。如有侵犯您的版权,请联系我们反馈本站将在三个工作日内改正。