xx有限公司高架仓库钢爬梯项目安装工程施工方案

xx有限公司高架仓库钢爬梯项目安装工程施工方案内容摘要：

算出的下料尺寸，直接在板料或型钢表面上画出零构件相关的加工界线，采用剪切、冲栽、锯切、气害虫等工作过程。 检查对照样板及计算好的尺寸是否符合图纸的要求。 检查所有钢材是 否符合设计要求，发现有疤痕、裂纹夹层及厚度不足等缺陷 时必须及时与技术部门联系，研究决定后再进行下料。 发现钢材有弯曲和不平时，应先 矫 直，以防影响尺寸的的误差。 爬梯及平台 制作、安 装 认真熟悉图 纸 ，按图约做好角度样板，经复无误后备用。 划线时采用经过调量检定的钢尺，并将核定的偏差值标记在钢尺的明显部位，在划线时进行调整。 xx有限公司高架仓库钢爬梯项目安装工程 5 划线时应先量构件全长，后分尺寸，不得分段丈量相加避免积累偏差过大。 钢直梯应采用焊接连接，焊接要求应符合 GB 502052020 的规定。 采用其它方式连接时，连接强度应不低于焊接。 安装后的梯子不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。 制造安装工艺应确保梯子及其所有部件的表面光滑、无锐边、尖角、毛刺或其它可能对梯子使用者造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。 安装在固定结构上的钢直梯，应下部固定，其上部的支撑与固定结构牢固连接，在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。 固定在设备上的钢直梯当温差较大时，相邻支撑中应一对支撑完全固定，另一对支撑在梯梁上开设长圆孔，采用螺栓连接。 梯子的整个攀登高度上所有的 踏棍垂直间距应相等，相邻踏棍垂直间距应为225mm~300mm， 梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于 450mm。 平笼箍应固定到梯梁上，立杆应在水平笼箍内侧并间距相等，与其牢固连接。 护笼应能支撑梯子预定的活载荷和恒载荷。 护笼内侧深度由踏棍中心线起应不小于 650mm，不大于 800mm，圆形护笼的直径应为650mm~800mm，其它形式的护笼内侧宽度应不小于 650mm，不大于 800mm。 护笼内侧应无任何突出物（见图 3）。 水平笼箍垂直间距应不大于 1500 mm。 立杆间距应不大于 300mm，均匀分布。 护笼各构件形成的最大空隙应不大于。 护笼底部距梯段下端基准面应不小于 2100mm，不大于 3000mm。 护笼的底部宜呈喇叭形，此时其底部水平笼箍和上一级笼箍间在圆周上的距离不小于 100mm。 护笼顶部在平台或梯子顶部进、出平面之上的高度应不小于 GB 《 固定式钢梯及平台安全要求》 中规定的栏杆高度，并有进、出平台的措施或进出口。 未能固定到梯梁上的平台以上或进、出口以上的护笼部件应固定到护栏上或直接固定到结构、建筑物或设备上。 焊接 和焊接检验 焊工在焊接前， 为 确保焊接质量 ，操作人员 应 对所焊接 的材质 和焊材是否与施工方案相同。 施焊前应对焊缝进行清洁处理，不得有毛刺锈迹、油渍及氧化铁等。 选用焊条材质，型号应与构件材质相匹配。 （采用 E43XX 型焊条）。 xx有限公司高架仓库钢爬梯项目安装工程 6 焊接时应注意焊接程序，先对接缝后角缝，先横缝后纵缝等，以防止焊缝裂纹及收缩变形。 根据焊脚大小选用合适电流及不同直径的焊条采用合理 的焊接程序和工艺，如分段焊等，尽可能。