xx储罐制作安装工程质量保证措施

xx储罐制作安装工程质量保证措施内容摘要：

监查中发现缺陷的改进要求。 报告发给被监查的部门，被监查部门负责人要确认监查报告的内容和承诺纠正行动的责任。 质量安全部负责监查结果的跟踪，以验证在质保监查中发现的问题能在规定的时间内得到有效的纠正。 当所有纠正行动均已完成，且提交的客观证据经验证后认为已满足相应要求时，本次监查可以关闭。 项目部按照合同的要求，接受业主的监查，并给予配合。 对已 竣工的工程项目， 应按照合同要求 在维修期内及时 提供维修服务 ，以使业主满意。 公司 ISO9000 质量体系中对 工程服务 和工程回访作出了规定，项目部和公司有关部门应按该程序的要求执行。 、检验、试验计划表格见附件  储罐制作安装质量保证计划  设备 /成品 /半成品质量保证计划  夏季 /雨季施工质量保证计划  夜间施工质量保证计划  质量检验和试验计划 附件 1 质 量 保 证 体 系 图 各队负责人 班组长组织保证体系项目经理负责制质量管理目标质检工程师 质检员质量管理标准熟练技术规范标准分项工程质量检查工序质量检查 竣工检查 质量评定施工质量保证施工组织方案 组织施工 人员素质保证材料质量/设 备保证/检 验测试工艺保证质量信息管理建设/监 理/ 质检单位信息反馈项目部改进提高施工质量/保 修服务质量保证体系优良工程全员 储 罐 制 作 安 装 质 量 保 证 计 划 序号 项目 活动的主要内容 活动依据 责任者 检查者 质量记录 1 施工前的准备工作 资料和文件的递交及确认 设备和工机具的配置、维护和检查 人员资格审查  焊接人员  DNE 人员  特殊工种 材料验收  材料的数量  外观质量  质量证明书 焊接工艺编制  PQR  WPS 现场布置 办理施工许可证 ASME Ⅸ ASME Ⅴ GB5023698 技术负责人 生产负责人 QA 项目经理 QA 经理 2 预制 筒体、锥及顶板的预制  放样，下料及切割尺寸  刨坡口和滚圆  标识和包装 基础环板、掺混管等附件预 制 梯子平台预制 施工图 铆工 钳工 QC 储 罐 制 作 安 装 质 量 保 证 计 划 序号 项目 活动的主要内容 活动依据 责任者 检查者 质量记录 3 材料运输 联系运输公司，签订运输合同 货物标识，装箱和运输 编制装箱清单 项目经 理 4 现场安装 安装前的准备工作  吊机性能及吊装人员资格审核  施工作业平台  辅助工装 料仓组装  单筒体、锥及顶板的组对、焊接，焊缝外观检查和 RT 检验，几何尺寸检查  顶与筒节的组对、焊接， 焊缝检验  各筒节组对、焊接，焊缝检验，几何尺寸检查  锥与筒体组对、焊接，焊缝检验 基础环板、吊耳安装 掺混管、接管和人孔等附件安装 施工图 铆工 焊工 起重工 探伤工 QC QA 5 整体检查 直径、垂直度和圆度等几何尺寸检查 100% 焊缝目测检查 人孔接管的方位、半径和焊接质量，法兰的水平度检查 检查补强板、名牌等附件完成情况 检查料仓的封闭情况 施工图 铆工 QC 6 存放 制作现场料仓存放托架 现场料仓运输 罐 体稳固 铆工 起重工 QC 储 罐 制 作 安 装 质 量 保 证 计 划 序号 项目 活动的主要内容 活动依据 责任者 检查者 质量记录 7 RT 检验 DNE 程序审核 焊缝检验  锥体上纵焊缝 100%  锥体上的所有“ T”焊缝 100%  筒体和顶上的所有焊缝根据 API650 抽检 探伤工 QC 8 PT 检验 PT 程序审核 焊缝检验  所有接管、人孔、补强板及吊耳的角焊缝100%  筒体和倒锥之间的连接焊缝 100% 探伤工 AC 9 罐体清洗 对于罐体上 有污点的部位进行局部擦洗 料仓整体用中性洗涤剂清洗，用洁净水清洗干净，风干 铆工 QC QA 10 罐体吊装 吊装前的准备工作  吊机司机资格审查  大型吊机性能审核  编制吊装方案 安装检查  安装方位  安装的水平度、垂直度、中心位置和标高 施工图 铆工 起重工 QC。