xxx某医院住院楼工程低压配电与照明工程施工组织设计内容摘要:

前做耐压及泄 漏试验,低压电缆要用 500VMQ 表测量其绝缘情况,合格后方可使 用。 机械牵引适用于同一 平面上且无障碍物的施工场地使用。 c.敷设电缆前后,必须进行绝源电阻测试,填写《电气设备绝 缘检查记录》,以备查用。 、后控制;先截面大、后截面小的原 则。 B.水平桥架电缆敷设 架上敷设电缆时,因架上不能走人,采用塔排架敷设工作量大, 又 不经济,所以架上敷设电缆应先在地面上把电缆内始端拉至终端 (终 端头及接头附近要有预留长度 )。 然后再利用爬梯上架,大截面电缆 利用滑轮协助上架,这样即安全又能提高效益,且不会把已敷设好的 电缆弄乱。 C.竖井、竖 直桥架电缆敷设 垂直电缆敷设时,一是将电缆盘吊运到屋顶,从上往下放,关键 是防止因电缆自重而高速下坠,二是将电缆自下而上牵引。 a.吊装方法 *.起用前,准备工作必须完善。 如清理现场,留洞板口清除干净等, 井设专人指挥各施其职,使起吊工作有序不乱。 *.将电缆与网套捆梆在一起,使芯线与保护层同时受力。 电缆起到 一定高度时,须检查电缆与钢丝绳、网套的受力情况。 *.起吊过程中,严禁电缆和钢丝绳与电缆桥架或平层上板洞口碰撞。 并要求每层洞口要有专人监控,有报话器等通讯联络设备,敷完一根 立即整理固定在预 先加工并安装完毕的桥架上。 *,电缆敷设时,应先编电缆敷设表,安排好电缆先后 j 顷序,以免交 叉。 及时装设标志牌,力缆和控缆应分开排列,力缆和控缆敷设于同 一侧支架上时,应将力缆放在控缆上面。 *工口电缆起吊高度大于电缆自承能力,需附加钢丝绳,用自制卡具 卡固在电缆上。 *.电缆的弯曲应用电缆扎带固定,两端用电缆卡子固定,弯曲半径 不得小平电缆外径的 10 倍。 *.电缆头制作另见电缆头制作方案。 *.起用前要明确被吊电缆的重量,有不清楚的应和图纸核准,不能 超载起吊。 *.起吊前要检查被吊电缆捆绑 是否牢固,是否准确,以及有否其它 杂物等。 *.起吊时不得有人靠近,更不允许将头伸入被吊电缆下观看情况。 *.要做到“五不用”;指挥不清不吊;重量不明不吊;超负荷不吊; 情况不明不吊;捆绑不牢不吊。 *.卷杨机除固定外,电气设备必须接地、接零,操作人员要熟悉本 机械性能,无操作证司机严禁开车。 下班后必须关电源闸。 在作业时, 钢丝绳卷入卷筒时,不得有扭转、压绳等现象出现,钢与绳之间排列 应紧密,否则不准起吊。 *.使用滚杠时严禁戴手套操作,当重物水平移动时注意转向、角度, 尽量减少锤击,在锤击时耍查看锤头是否 牢固,前后位置是否有人。 *.吊装信号应统一,并应进行预习,协调后方可进行正式吊装。 指 挥人员要站在操作人员能看到的地方,指挥人员也要看清起吊的全过 程,指挥人员和操作人员不得受外界干扰,参加吊装工作的一切人员 都要听从指挥,按命令行事。 *.全体工作人员要按规定配备各种安全防护用具,不得违反安全操 作规程。 *.操作人员必须经体检合格后方可上岗工作。 电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕,必须连续,进行一 次完成,以免受潮剥切电缆时不得伤及芯线和绝源。 包缠绝源时应注 意清洁,防止污 秽与潮气侵入绝源层。 力缆始端头、电缆接头的外壳 与该处的金属护套及铠装层均应良好接地,接地线采用钢绞线,其截 面不宜小于 10mm178。 (4)交联热缩型电缆头制作工艺 1)概况 这是一项应用新技术,采用国产新材料 —— 辐射交联热缩型电缆 附件,加热收缩成型的一种新工艺,适用于额定电压在 10kV 及以下、 线芯截面在 25— 400mm’的交联聚乙烯绝缘电力电缆中间接头和终端 头的制作。 为了达到电缆头体积小、重量轻、工效高、成本低和质量可靠、 保证供电安全运行的目的.特编制本工艺规程。 2)工艺程序 A.终端电缆头 ,必须符合要求。 、钢带铠装,并焊接地线。 ,其余剥除。 ,其长度应为应力管的 50%。 从屏蔽层末端起预留 20mm 半导体层。 ,引至铠装,并与铠 装焊牢。 ,并用清洁剂清洗干净。 ,加热收缩成形后,用清洁剂清洗其表 面碳化物。 ,最大处直径大于电缆外径 15mm。 根部,由指根部起向指端部来回加热,使 之成形。 0砂纸在电缆绝缘层来回均匀打磨后,用清洁剂清洗干净。 ,加热收缩成形,并将多余部分切除。 ,并用清洁剂清洗导体部分。 ,并进行压接。 ,形似小橄榄状。 ,加热收缩。 ,并加热收缩,至此,产内 10kV 交联热缩型 电缆终端头工艺制作完毕。 ,加热收缩 固定即 可。 ,鉴定质量。 照明施工方案及方法 第 4章 施工工序 第 5章 主要施工方法 (1)母线槽及铝.、铜母线安装 1)线槽安装 施工工序 B.安装方法 a.密集型母线槽的型号、规格及支架位置应符合设计要求。 (及其所 附的开关箱式熔断器箱 )。 b.插接式线母线如水平敷设时,离她不得低于 2. 5mm。 c.根据生产厂家在现场测量提供的资料,成套的配件、编号进行组 装连接固定。 d.插接母线槽安装须符合下列要求: *.悬挂式母线糟的吊钩应有调整螺栓,固定点间距不得大于 3m; *.母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整; *.各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳之间应有跨地线,并 接地可靠。 e.安装前先对每段母线进行绝缘测试,合格后方可取用。 以每组对 两段,环境许可的可组对三或四段为一次吊装,固定在指定的钢支架 位置上。 平直,牢固,可靠。 f.母线槽的母线接触面应保持洁净,并徐以中性凡上林。 安装后接 触面连接应紧密,用 10 塞尺检查。 母线宽度在 50mm 的不 得塞入 4mm,母线宽度在 80mm~100mm。 的不得塞入 6mm。 g.垂直安装时,以每组对两段母线槽为一 次起吊 (环境许可 )、现场 的杂物等。 定滑轮设在起吊点的二层以上,必须统一指挥,各施其职, 由首层或负一层开始由下向上安装,吊装到位的母线槽垂直固定在缆 井的槽钢支架位置上。 (槽钢支架安装时,上下通线、拉紧,位置正 确,横平竖直,固定牢固,间距均匀,对预留孔洞不符合要求的要进 行打凿 )。 h.插接母线安装允许偏差检查表: 项 目 允许偏差( mm) 检查方法 2 m 段垂直,水平 4 拉、吊线尺量检查 全长垂直 5 成排间距 5 i.密集型母线槽安装完毕后,再进行绝缘试验。 由甲方现场代表检验收。 并 要求甲方在有关位置做好防污,防潮处理,以免损坏绝缘。 并及时做好封闭,防止人为破坏。 技术安全交底 系统开通调试 母线槽敷设 按图现场实测,放线 钢支架制安 竣工验收 2)铝铜母线安装 A.母线安装前,应检查材料与图纸设计是否相符,并要求母线表面 平整,洁净,不应有裂纹,折叠。 B.安装前耍矫正平直,不得用电焊,气焊切割母线。 各种金属对象 的安装螺孔不应采用气割。 C.交流母线应按规定涂相色: A 相 —— 黄色; B 相 —— 绿色; C 相 —— 红色;中性汇流母线接地者徐黑色条纹,下列各处可不涂色: a.母线的螺栓连接处,支架连接处; b.母线与电器的连接处及距离所有连接处 100mm 内的地方。 D.母线 安装应符合室内配电装置的安全距离,带电部分至接地部分 及不同相的带电部分之间的最小要求距离是额定电压 10kv 为 125mm。 额定电压 0. 4 如为 20mm。 E.矩型母线弯曲时,通常有平弯、立弯,和扭弯三种弯曲前先用 8 铁线按实际情况弯制一个样板,并在母线弯曲的地方用铅笔划上记 号,再按样板弯曲母线,弯曲时,宜采用机械模具进行弯曲,如需热 弯时,加热温度不应超过规定 (即钢材 350℃,铝材 250℃ ),母线最 小允许弯曲半径见下表: 弯曲种类 铝、铜母线规格 弯曲半径 平弯 50 5mm 及其以下 125 10mm 及其以下 立弯 50 5mm 及其以下 125 10mm 及其以下 注: a 母线宽度; b 母线厚度 扭弯 90。 时,扭弯部分的全长应不小于母线宽度的 2. 5 倍, 线弯曲部分与连接处应保持 30mm 以上的距离。 F.母线采用螺栓连接时,母线接触面应保护清洁,并涂以中。
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