t梁预制及安装专项施工方案

t梁预制及安装专项施工方案内容摘要：

工条件进行试焊，试验合格后方可正式施焊。 焊工必须持考试合格证上岗。 钢筋的焊接以电弧焊为主并保证：钢筋表面无裂纹和明显烧伤；接头处弯折角度不大于 4度；接头处轴线偏差不大于钢筋的 10％ d，同时不大于 2mm；必须通过机械性能检验。 电弧焊的接头必须保证它的搭接长度，及焊缝的饱满度；钢筋的成品必须保证它的准确尺寸和几何形状。 d、梁主筋采用搭接焊，搭钢筋的轴线应位于同一直线上，均应采用双面焊，接头长度不得小 于 5d，焊缝应饱满、平顺，无缺口、裂纹，并且用焊条应为 502 以上。 且 两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。 钢筋绑扎 钢筋绑扎工艺流程如下： a、在台座上按图纸要求画出主筋和箍筋的位置，钢筋交叉点均要绑扎，不得顺扣，箍筋拐角与主筋用兜扣，沿每米加十字扣，且需扎紧，不得有滑动、折断、移位等情况，绑扎丝头必须压入骨架内。 b、钢筋绑扎前熟悉钢筋图纸，仔细斟酌钢筋绑扎顺序；钢筋接头应避免设置在钢筋承受应力最大处，并应分散布置；配置在同一截梁肋、梁端锚下钢筋 横隔板钢筋 翼 缘 钢 筋 模板安装 XXX合同段 9 面内的受力钢筋，其接头的截面布置占受力钢筋总面面积的 百分率应符合： 电弧焊接头应错开且不短于 1m，钢筋绑扎的位置必须在误差范围之内，与预埋件及波纹管有干扰时作适当调整。 钢筋搭接点至钢筋弯曲点的距离不小于 10 倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。 c、钢筋的级别、直径、根数和间距必须符合设计要求。 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。 d、钢筋与模板间设置塑料垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开，保证塑料垫块的密度，使得保护层厚度符合设计规范要求。 e、钢筋骨架在未使用时，底部垫高，上部用彩条布覆盖，防止受潮生锈或腐蚀。 f、钢筋绑扎严格按照图纸 要求，执 行《公路桥涵施工技规范》JTJ0412020和《公路工程质量验收评定标准》 JTG F80/12020的检验标准，绑扎好后及时请监理工程师验收，验收合格后 架立波纹管。 g、 当预应力钢束与普通钢筋发生冲突时，将普通钢筋调整来满足预应力筋的位置。 钢筋安装要求 项次 检查项目 规定值或允许偏差 （ mm） 检查方法和频率 1 受力 钢筋 间距 （ mm） 两排以上排距离 177。 5 尺量：每构件检查 2个断面 同排 177。 10 XXX合同段 10 预应力孔道预留、预埋件安装 ① 钢绞线孔道的位置要符合设计要求，孔道应平顺，端部的锚垫板要垂直于孔道中心。 ②预应力管道成孔采用抽拔成孔，先按坐标准确安装抽拔棒，并用 U形钢筋固定，导向钢筋与支架点焊。 安装抽拔棒完毕后经现场技术人员检查定位坐标合格后方可进行下步施工。 ③ 橡胶抽拔棒施工注意事项： 1）在安装抽拔棒时穿入一根钢绞线将两根抽拔棒连接，使其增加橡胶抽拔棒的刚度使其便于定位，保证形成的预应力孔道顺直。 2）为保证形成的孔道坐标满足设计要求，橡胶棒的定位钢筋采用点焊固，按设计坐标位置准确布设，间距不大于 100cm，预应力钢束弯曲段应加密到 50cm。 3）采用两段橡胶抽拔棒分别从两端抽拔，且两根抽拔棒中间接头用胶带密封。 4）抽拔棒的抽拔时间在混凝土终凝后均可进行，最宜时间控制在混凝土终凝后 1h左右进行，先将抽拔棒中的钢绞线拔出，使其抽拔棒纵向伸长后有较大的径向收缩，便于抽拔，尤其是弯曲的孔道尤其重2 箍筋、横向水平钢筋 （ mm） 177。 10 尺量：每构件检查 5～10 个断面 3 钢筋骨架尺 寸（ mm） 长 尺量：按骨架总数 30%抽查 宽、 高 177。 15 5 保护层厚度（ mm） 177。 5 尺量：每构件沿模板周 边检查 8 处 XXX合同段 11 要。 拔出抽拔棒也不宜抽拔过早，否则会拉裂混凝土。 施工中 注意根据气温的变化，由现场技术人员确定终凝时间，用以控制橡胶棒的抽拔时间。 采用卷扬机抽拔，抽拔时不要回力，要连续不断，直至全部拔出，但速度不要大于 5m/min。 5） 抽拔棒周围的混凝土密实度应尽量避免在抽拔棒棒周围布设混凝土保护层垫块，同时注意加强周围混凝土的振捣，防止因混凝土不密实而造成孔道灌浆时向外渗漏。 6）抽拔棒的保养：橡胶棒入笼前，应在表面均匀涂抹滑石粉，严禁涂 油类 隔离剂。 抽拔后将橡胶棒表面混凝土残留物清除干净，再涂上滑石粉备用。 使用一段时间后，检查橡胶棒是否有划伤裂纹，沿径向有深度 2mm以上的 裂纹时应停止使用 (顺轴向出现裂纹则不影响使用 )。 抽拔棒在保存时应避免高温、日光照射及接触腐蚀性物品，以防老化。 施工中要重点保护抽拔棒，施工人员不得对其进行踩踏或用工具敲击抽拔棒，同时在施工中抽拔棒严禁被电焊烧伤 ④ 预埋件位置要准确，安放牢固，锚具预埋位置与预应力管道保持垂直。 桥面系、伸缩缝、护栏及其它相关附属构造的相应预埋件，均参照有关图纸施工预埋在预制梁内。 浇筑 T梁砼前应严格检查伸缩缝、护栏、泄水管、支管等附属设施的预埋件是否齐全，确定无误后方能浇筑。 施工时，应保证上预应力管道及钢筋位置准确。 比如在预制 边梁时，要注意预埋桥侧钢筋砼护栏的 1号、 4号钢筋。 （二）、模板安装 T 梁模板构造 XXX合同段 12 模板按?帮包底?形式制作。 模板安装 模板安装严格按编号进行。 钢筋及 预应力管道安装 报验合格后便开始立模板，首先清理模板，使模板表面干净，涂匀脱模剂，同时在底模两侧用密封条贴好，然后用龙门将每一块模板吊到位后开始拼装，在两块模板之间用双面胶进行密封，注意模板的接头高差在 2mm范围内，低部用Φ 20 对拉螺杆进行加固，上口同样用Φ 20 进行加固，确保。