sma沥青路面试验段方案

sma沥青路面试验段方案内容摘要：

，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。 19 摊铺 ①、 采用 2 台 福格勒 VogeleSuper1800（ WIRTGEN 2100） 型摊铺机作业， 前后错开 10m 梯队方式同步向前摊铺， 全路幅一次摊铺成型。 对于 SMA 改性沥青 混合料 面层，由于其层厚较薄，应最大限度地保证摊铺作业的连续性。 为了保证路面的平整度， SMA 摊铺应做到缓慢、均匀、连续不间断地摊铺， 摊铺机的摊铺速度为 2m／ min，摊铺机必须保证匀速前进， SMA 混合料的摊铺温度尽量控制在 170℃以上，松铺系数为。 摊铺宽度分别为 （固定板）、 （液压伸缩板），纵向接缝尽量设在分车道划线位置，梯队作业摊铺重叠30cm，采用非接触基准梁自动找平，摊铺机相距 3～ 5m。 摊铺前调平熨平板，按初定松铺系数 计算的松铺厚度垫木方，（根据试验成果调整到最佳）并预热。 超宽路段配 3 台摊铺机。 ②、摊铺机开工前提前 45 分钟预热熨平板不低于 100℃。 铺筑过程中应选择 熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜 的振动频率和振幅，以提高路面初始压实度；熨平板加宽连续应仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹；按松铺厚度调整无接触基准梁、传感器，摊铺机应采用自动找平方式，铺筑 SMA 路面宜采用非接触式平衡梁。 ③、专人指挥运料车卸料，并且测量混合料温度。 ④、摊铺机按预先设定的指示线行进，摊铺沥青混合料必须缓慢均匀，连续地摊铺。 摊铺过程中，不得随意变换速度或中途停顿。 摊铺速度根据拌和楼生产量、摊铺厚度、宽度以及现场实际情况而定，初步确定 2m/min。 20 ⑤、摊铺时为防止离析，摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一 个稳定的速度均衡地转动，保持相应速度均匀布料，两侧应保持有不少于送料器 2/3 高度以上混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析，左、右端部混合料离析较大时，用人工把部分大骨料撒向摊铺机中间部位。 如果较长时间断料，摊铺机应把剩料全部摊铺完毕退出，碾压后做临时横向接缝。 ⑥、按深圳目前的气温，温度上面层的表面温度平均 25℃，摊铺沥青混合料最低温度按 160℃控制。 ⑦、摊铺机无法摊铺的边角地段，要用人工摊铺，严格按扣锹作业法布料，速度要快，耙平后立即碾压。 交叉路口原则上先施工主线，交叉路口施工时每 5m 放线，主线与交叉 路衔接位置要平顺。 ⑧检查井、雨水井、雨水口处摊铺时用铁板覆盖，井框边用筛过的细料填充。 碾压 沥青混合料路面压实采用 4 台双钢轮振动压路机（ 2 台 DD110， 2台 BW202/BW184）及一台小型压路机（碾压边、角）进行碾压，碾压过程严格按照“高频、低幅、紧跟、慢压”的原则进行。 以初始碾压温度不低于 160℃，复压温度不低于 150℃，终压完成时的温度不低于 110℃进行控制，碾压时先采用双钢轮压路机静压一遍，从外侧向中心碾压，相邻碾压重叠宽度为 15～ 20cm。 复压紧跟初压后进行，碾压遍数为双钢振 3 遍、其叠轮宽 度为 30～ 40cm。 终压紧跟复压后进行，碾压遍数为双钢轮 2 遍，最后用双钢轮光面一遍。 SMA 路面的压实应 21 符合以下要求：（ 1）不宜采用轮胎压路机碾压，以防将沥青结合料搓揉挤压上浮；（ 2）宜采用振动压路机或钢筒式压路机碾压，振动压路机应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，即紧跟在摊铺机后面，采取高频率、低振幅的方式慢速碾压；如发现 SMA 混合料高温碾压有推拥现象，应复查其级配是否合适。 碾压机械 配备大型双钢筒振动压路机 4 台、 1 台小型振动压路机。 碾压程序 桩号 双钢轮压路机 静压遍数 双钢轮压路机 振压遍数 双 钢轮压路机 光面遍数 K ～ K 1 3 1 K ～ K 1 2 2 注：压路机在同一轮迹往返一次为碾压一遍 碾压规程 A、初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量散失；初压通常采用钢轮压路机静压 1～ 2遍， 对摊铺后初始压实度较大，经实践证明采用振动压路机或轮胎压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去初压，直接进入复压工序。 初始碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，紧跟摊铺机及时碾压、保证初压及终压温度，从外侧向中心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上应 将驱动轮从低处向高处碾压；初压后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工。 B、复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿；振压时采用高 22 频率、低振幅，振动频率 35～ 50Hz，振幅 ～。 终压应紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。 C、直线段碾压，由边缘至中间，弯道、超高路段，由内侧至外侧并平行于中心线行驶，轮迹重叠振压时不超过 20cm，静压时不应小于 20cm。 D、压路机不得在未碾压成型，且未冷却路段上，转向、调头、停车；在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何 机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 E、压路机的碾压段碾压长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定，压路机碾压段的总长度应尽量缩短，不宜超过 60m。 压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。 在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。 前台摊铺机与后一台摊铺机重叠的 30cm 层面不碾压待后一台机摊铺过后再一起碾压，以保证接缝密实。 F、压实分初压、复压、终压三步进行。 复压紧跟初压，终压紧跟复压，其碾压速度见表。 压路机碾压速度 适宜碾压速度 压路机机 型 初压（ km/h） 复压（ km/h） 终压（ km/h） 振动压路机 静压 2～ 3 振压 3～ 静压 3～ 6 施工速度 2 4 5 23 G、静压 1 遍后，骨料集中部位、要及时撒补细料填充。 H、摊铺及碾压温度见（表 2） 接缝处理 应尽量减少接缝，但在构造物接头或必须接缝处，应仔细操作，保证接缝紧密，连接平顺，不得产生明显的接缝离析。 ⑴、纵向接缝 全幅摊铺不留纵向接缝，摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，将已铺部分留下 10～ 20cm 宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。 当半幅施工 或因特殊原因而产生纵向冷接缝时，宜加设挡板或加设切刀切齐，也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛刺的方式，但不宜在冷却后采用切割机作纵向切缝；加铺另半幅前应涂洒少量沥青，重叠在已铺层上 5～ 10cm，再铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由边向中碾压留下 10～ 15cm，再跨缝挤紧压实，或者先在已压实路面上行走碾压新铺层 15cm 左右，然后压实新铺部分。 主线与交叉路口相接处必须做纵向接缝时，应做热接缝，否则要进行切割，切缝要顺直。 铺装交叉路口时，切缝处要涂沥青，摊铺时重叠 5～ 10cm，摊铺后铲除。 碾压时先在压 实路面上行走，碾压新铺层 15cm，然后碾压新铺部分，再伸过已压路面 10～15cm，使其接缝紧密。 接缝尽量留在车道区画线位置上。 上下层面纵向接缝应错开 200mm 以上。 ⑵、横缝 原路面与新铺路面接缝采用平接缝，如图： 24 平接缝 当天施工结束，路面尚未完全冷却，用 3m 直尺测出不平整的横断面位置，每断面不少于 4 处，用切割机切缝，所铺面料清除，搭接时清扫干净，涂粘油层，下次摊铺前，接缝处要预热。 横向接缝先横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的路面上，伸入新铺层的 宽度为15cm，然后每压一遍向新铺面移动 15～ 20cm 直至全部新铺层上为止，再改为纵向碾压。 当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍，宽度为 15～ 20cm，然后再沿横缝做横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。 本试验段原路面与新铺路面接缝采用平接缝。 原路面 新铺路面 25 八、施工人员计划表 A、 施工组织机构图 深南路试验段 SMA 沥青路面 项目组织机构图 项目副经理翁开翔 技术负责人翁开翔 质 检 组 罗 赵 达 夕 强 朝 安 全 组 连 王 约 志 粤 杰 资料组 郑小玲 施 工 组 周 张 钦 南 梁 京 机械调度组刘聚才 材料采购组吴康德 路面铣刨施工作业队 测量组组国春 项目经理袁海波 沥青路面施工作业队 26 B、施工组织机构人员 职责 项目经理袁海波：为本工程的法人授权委托代理人，在本项目的施工、建成和缺陷修复方面，代表本公司对业主、监理全权负责，同时负责施工全过程的内外协调和人、财、物的安排等全面工作。 项目副经理翁开翔：协助项目经理工作，项目经理不在时受项目经理委托行使项目经理的职权，同时负责试验段项目精神文明、施工安全、环境保护、内勤、内保等行政管理工作。 技术负责人翁开翔：编制施工组织设计，对施工管理人员进行二级技术交底，碰到技术质量问题及时解决或上报监理、业主主管部门。 工地主管周钦梁：全面负责施工日常工作（施工机械的安排 、人员的调配、施工材料进场等）安排并通过相关的人员配合实施；落实整体施工进度计划，实行质量、成本、文明施工和职业健康安全监督管理等；审核考勤、施工材料、用工、租赁、运输等机械台班数量和填写施工总日记等。 施工员张南京：负责对施工现场作业人员进行三级技术 /安全交底，严格执行施工技术规范和施工作业操作规程，把好质量关，强化安全文明施工，严格执行施工作业计划，优化施工组合，强化施工管理，在保证质量的前提下节约施工材料，降低施工成本，填写施工日记、工序隐蔽验收、施工材料进场，作业班组完成的工时、工程量、零星记工等。 质检组赵夕朝、罗达强：严格执行工序质量检验评定标准，做好各施工工序和隐蔽工程的质量检查、验收并记录，监督各施工作业班 27 组对施工质量进行自检，并经常进行巡检，检查中如发现质量问题，及时监督相关人员进行整改，同时对各部位、各工序施工质量、各种材料进行质量监督和送检；沥青混合料摊铺前，对每车材料进行必要的检查，如温度测试、外观，施工完毕，负责跟踪完善有关的质量资料、数据整理。 测量组刘国春：认真保管和正确使用测量仪器，定期对测量仪器进行校验和送检，确保测量精度符合规范要求，认真熟读施工图纸，明确施工部位的测量要求 ，准确按时进行平面布控和高程布控，以满足施工进度的要求和测量精度的要求；试验段施工的测量，测量数据整理， 并及时汇报各断面、松铺和压实后的高程变化。 材料组吴康德：根据工程物项需求计划，组织物项采购和材料加工的具体实施；根据工地主管进场材料的通知，及时组织施工材料进场，严格把好采购材料的质量和数量，按施工现场的要求在指定的地点堆放，并派专人进行清点验收和保管； 控制混合料的拌和与混合料的出厂品质，做好记录试拌上料速度、拌和数量、拌和时间、混合料出厂温度测试、记录。 安全组连约粤、王志杰：负责监督执行施工安全作业 操作规程和施工安全技术交底，严格执行安全文明施工奖罚制度和规定，协助安全主管领导定期进行安全检查和安全教育，同时负责劳动防护用品佩戴、安全防护设施布设检查，协调交警进行施工期间的交通指挥。 机械调度组刘聚才：负责对施工机械设备定期进行维修保养，确保施工机械设备的完好率，根据工地主管的通知，及时组织施工机械 28 设备进场； 负责运输车辆的运行路线及社会车辆的交通安排，协调机械调配的工作。 资料组郑小玲：负责工程竣工资料和公司质量与职业健康安全管理体系资料的收集、整理、归档，负责向各有关人员提供规范的各种表格并指导正确 填写， 负责施工过程中各项数据的采集和整理分析。 施工作业人员配备 辅助施工、用工计划表 后 场 序号 分项名称 用人数 备注 1 冷料仓口 2 2 出料及测温 2 3 巡视 2 4 溢料及排尘 2 5 操作手 2 6 沥青加温 2 7 铲车上料 2 前 场 8 打桩挂线（布基准架） 6～ 8 9 指挥料车测温 2～ 3 10 检查传感器、测虚厚 2～ 3 11 清理落料 4 12 压路机加水 1 13 测碾压温度 1 14 补撒细料 4 15 边部夯实 2 16 路缘石、横纵缝涂沥青 2 17 边角整平 3 18 接缝处理 2 19 封层吹扫，补撒、粘层油 6 20 路面铣刨配合、清扫 12 配合用工 29 九、施工机械配置 沥青面层施工机械配置表 项目名称：深南路路面修缮及交通改善工程 施工单位：深圳市道路工程公司深南路项目部。