scc4000履带式起重机安装拆卸方案

scc4000履带式起重机安装拆卸方案内容摘要：

、螺钉，确保所有的开口销齐全并且将开口涨开 c)确保吊钩各转动部分转动自由，间隙不能过大； d)检查吊钩的旋转接头：用手转动，如果转动困难或有卡住的感觉，表明旋转轴承已损坏； e)检查防脱钩装置：必须齐全完好；检查吊钩的腐蚀及磨损情况。 6． 1． 2． 3 滑轮检查 a)检查钢丝绳滑轮周围的损坏和裂缝． b)如果钢丝绳滑轮在工作时受到过撞击 (例如撞到建筑物上等等 )或受到其它的力，那么使用前应对滑轮进行全面检查： c)滑轮槽的磨损情况，如果滑轮槽已经磨损到起吊钢丝绳直径的 l／ 4 深度，则必须更换滑轮； d)发现起吊钢丝绳滑轮有损坏和裂缝情况，必须立即更换起吊钢丝绳滑轮，如果起吊钢丝绳滑轮有损坏和裂缝情况而没有发现，将可能导致重大事故的发生； e)检查滑轮是否有松动或晃动现象 , 6． 1． 2． 4 拉板检查 ． ’ a)查看拉板是否有裂纹、磨损、锈蚀等破坏； b)必须定期对拉板进行检查。 6． 2 起臂与落臂 在起重臂进行起落作业之前必须达到以下的要求： a)起重机需要调节到水平状态； b)按照要求安装好配重； c)正确设置各个限位开关，使其正常工作； d)按照工况表和操作手册，安装好主臂和副臂。 e)必须保证所有销的安全。 f)提升钢丝绳必须正确穿入滑轮组中，保证钢丝绳的卡子卡紧，防止钢丝绳弹出。 g)柱臂和副臂的全部部件不能松动。 h)在冬季起重臂和平衡架及全部部件不能出现积雪和结冰现象； 装卸车 由运输状态将本体主机卸载下来，本体约 55 吨 操作支腿做好主机卸载准备工作状态、把四个支脚盘分别放在四个支腿油缸的正下方，操纵支腿油缸，使车价平稳水平的升高（此时如果不保持水平提高会发生倾翻危险），到一定高度。 a） 作业过程中要注意观察，必须确保主机始终处于水平状态。 b） 操作支腿油缸时，为防止倾翻，必须实施回转制动和回转锁定。 c) 将支腿定位销拔下，旋转支腿到工作位置，插上定位销。 d) 将车架支脚盘垫在支腿油缸正下方，启动下车压力开关供支腿油缸用。 e) 操作车架支腿油缸，缓慢使油缸压紧在支脚盘上，注意使支脚盘不致翻落。 f）通过控制操纵手柄上的下车支腿油缸控制手柄“推”出油缸活塞，将起重机水平的升高。 j) 将操纵室回转至工作状态拔开操纵室运输状态定位销，旋转操纵室到工作位置并把操纵室固定好，为下一步安装做好了准备 履带安装 6． 4． 1 履带架伸缩机构的组成和特点 a)履带架伸缩机构由支腿、水平油缸、履带架、拉板、插销等组成。 b)通过下车操纵阀实现下车行走和伸缩功能的转换。 下车操纵阀安装在车架内部圆筒壁上，操纵阀连接操纵杆 (2)，操纵杆 (2)位于车架正前方，通过操纵杆控制水平油缸驱动履带架完成伸缩动作，请按标识牌 (1)指示操纵。 6． 4． 2 履带架伸缩机构的操作方法 a)主机到达作业位置后，先将定位钩与定位销挂上，然后解掉内侧吊装点， b)向外拉动下车操纵杆，然后在操纵室内操纵脚踏板伸出履带。 c) 起或落外侧吊装点调整其安 装孔对准液压销锁定液压销并用螺栓给予固定。 d)将下车操纵杆复位，检查并确认各固定销已插好。 e）然后缩回一侧的车架油缸，将履带架降到的地面上。 j)在转动回转平台之前，第一次安装的履带架必须牢固地着地，否则，起重机就有倾翻地危险。 转动回转平台，安装另一侧履带架，方法同前所述。 起升桅杆 由于运输状态主机包括桅杆已经成为一体，准备工作完成以后，用辅助按钮操作顶升油缸且与变幅操作共同配合、以避免出现桅杆受力变形事故的出现。 起桅杆的过程，头部的变幅绳要保持松弛状态 ,否则将破坏桅杆，还要检查主变幅卷扬滑轮组与主变幅卷扬滑轮组的之间的钢丝绳是否安装完毕，并且没有乱绳现象。 6． 6 主臂组装 6． 6． 1 安装前准备 a)根据工作计划，按工况选择合适的臂架组合与相应的拉板组合； b)根据工作需要，按照穿绳计划，选择好合适吊钩及相应的倍率； c)必须按照要求安装。