6000字土木工程实习报告内容摘要:

有裂纹。 钢筋弯曲后的允许偏差应符号相关要求。 通过现场的实习,我们也了解到,随着施工技术的发展,钢筋的发展已经逐步实现了机械化和联动化,提高了施工的效率。 ( 1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。 ( 2)钢筋调直,可用机械或人工调直。 经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。 ( 3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭 配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。 ( 4)钢筋弯钩或弯曲: ①钢筋弯钩。 形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为 ,平直部分为 3d。 钢筋弯钩增加长度的 理论 计算 值:对转半圆弯钩为 ,对 直弯钩为 ,对斜弯钩为。 ②弯起钢筋。 中间部位弯折处的弯曲直径 D,不小于钢筋直径的 5 倍。 ③箍筋。 箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。 箍筋调整,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。 ④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 a. 直钢筋下料长度 =构件长度 — 保护层厚度 +弯钩增加长度 b. 弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜弯长度-弯曲调整值 +弯钩增加长度 c. 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍 筋调整值+弯钩增加长度 : 单根钢筋加工完成后便可在车间成型为钢骨架后运往现场安装,只有当条件不足时,才在现场绑扎成型。 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细 5 检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。 核对无误后方可进行绑扎。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定:搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处;受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩;钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢;受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符 合结构设计要求;受力钢筋的混凝土保护层厚度,应符合结构设计要求;板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线,按线绑扎,控制质量; 4) .混凝土工程 众所周知,混凝土是土木工程中重要的建筑材料。 混凝土结构是以混凝土 为主要的材料制成的结构,包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土 结构等。 混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响, 因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。 : 浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查 钢筋的水泥垫块是 否垫好。 如果使用木模板时应浇水使模板湿润,柱子模板的清扫口高水平在清除杂物后再封闭。 2. 现浇混凝土施工 ( 1) .泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或 1: 2 水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。 ( 2) .混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。 当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。 ( 3) .泵送中途若停歇时间超过 20 分钟,管 道又较长时,应每隔 5 分钟开泵一次,泵送小量混凝土,管道较。
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