20xx年聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则

20xx年聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则内容摘要：

浇注法施工的聚氨酯硬泡保温层表面一般无需再进行找平层施工，但应做好饰面层施工的界面处理（这一点对于可拆模浇注施工的聚氨酯硬泡保温层尤其重要），例如刮涂界面剂等，以保证后续饰面层施工的可靠性；之后，按照不同饰面层相应的技 术工艺进行饰面层施工。 浇注法可拆模施工，如果饰面层采用真石漆，则在完成保温层浇注后，可直接在保温层界面进行刮涂真石漆底涂、中涂、面涂等工序，完成真石漆饰面层施工；如果是免拆模施工，则先对模板接缝和模板固定件部位进行适当处理，以使整个模板系统表面平整，之后进行刮涂真石漆底涂、中涂、面涂等工序，完成真石漆饰面层施工。 浇注法可拆模施工，如果饰面层为涂料，则涂刷涂料的抹面胶浆层应以耐碱玻纤网布加强，且室外自然地面＋ ，应铺贴双层网布加强，两层网布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞口等阳角 处也应做护角加强。 粘贴法施工 聚氨酯硬泡外墙外保温工程的设计技术要点 粘贴法施工 聚氨酯硬泡外墙外保温系统主要由 聚氨酯硬泡保温板、抹面层、饰面层构成，聚氨酯硬泡保温板由胶粘剂（必要时增设锚栓）固定在基层墙面上（粘结面积应大于 40%，且复合板周边宜进行粘结），抹面层中满铺耐碱网布。 聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于 1200mm，宽度不宜大于 700mm。 聚氨酯硬泡保温板宜采用带抹面层或饰面层的系统；建筑物高度在 30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 聚氨 酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，确保水不会渗入保温层及基层，水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 应做好粘贴法施工 聚氨酯硬泡外墙外保温系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定： （ 1） 建筑物首层或 2m以下墙体，应在先铺一层耐碱加强玻纤网布的基础上，再满铺一层标准耐碱玻纤网布；加强耐碱玻纤网布在墙体 转角及阴阳角处的接缝应搭接，其搭接宽度不得小于 200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 （ 2） 建筑物二层或 2m以上墙体，应采用标准耐碱玻纤网布满铺，耐碱玻纤网布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于 100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统 的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于 100mm。 门窗洞口部位的 外保温构造应符合以下规定（参见图 ）： （ 1） 门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于 20mm； （ 2） 门窗洞口四角处的 聚氨酯硬泡保温板 应采用整块板 切割成型，不得拼接； （ 3） 板与板接缝距洞口四角距离不得小于 200mm； （ 4） 洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定； （ 5） 铺设耐碱玻纤网布时，应在四角处 45176。 斜向加贴一定尺寸的标准耐碱玻纤网布。 密封膏标准网布翻包 网布翻包≥100窗框 （ a） 角钢膨胀螺栓窗台板窗框翻包≥100翻包 网布标准网布密封膏 （ b） 密封膏标准网布翻包 网布翻包 ≥ 10 0窗框 （ c） 图 门窗洞口保温构造 示意图 勒脚部位的外保温构造应符合以下规定（参见图 ）： （ 1） 勒脚部位的外保温与室外地面散水间应预留不小于 20mm缝隙； （ 2） 缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背衬材，并用建筑密封膏封堵； （ 3） 采用 聚氨酯硬泡保温板 外保温时，勒脚处端部应采用标准网布、加强网布做好包边处理，包边宽度不得小于 100mm。 翻包≥100标准网布翻包网布加强网布散水177。 密封膏地下室顶板保温做法详单体设计 图 有地下室勒脚部位外保温构造 示意图 177。 散水加强网布翻包网布标准网布≥20聚苯板条塑料棒背衬密封膏≥100翻包图 无地下室勒脚部位外保温构造 示意图 聚氨酯 硬泡保温板 外墙外保温工程在檐口、女儿墙部位应采用保温层全包覆做法，以防止产生热桥。 当有檐沟时，应保证檐沟混凝土顶面有不小于 20mm 厚度的聚氨酯硬泡保温层（参见图 ）。 屋面做法详单体设计≥20≥20 图 檐口、女儿墙保温构造 示意图 变形缝的保温构造应符合下列规定（参见图 ）： （ 1） 变形缝处应填充泡沫塑料，填塞深度应大于缝宽的 3 倍； （ 2） 金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板； （ 3） 采用 聚氨酯硬泡保温板 外保温时，变形缝处应做包边处理，包 边宽度不得小于 100mm。 金属盖缝板水泥钉金属盖缝板翻包 ≥150翻包≥150 标准网布翻包网布 标准网布翻包网布翻包 ≥150 翻包 ≥150水泥钉聚苯板条填缝填塞深度大于缝宽的 3 倍聚苯板条填缝填塞深度应大于缝宽的 3 倍2 0 图 变形缝保温构造 示意图 聚氨酯硬泡保温板的饰面层为面砖时，应采用镀锌钢丝网代替耐碱玻纤网布，并应根据承重需要，通过计算合理设置锚固件的数量及分布，将面砖重量有效地传给主体结构，避免使聚氨酯硬泡保温层承受面砖重量。 干挂法施工 聚氨酯硬泡外墙外保温工程的设计技术要点 干挂法施工 是指将 聚氨酯硬泡保温装饰复合板 干挂在外墙基层形成聚氨酯硬泡外墙外保温系统，该方法属于干作业施工。 该系统可分为 无龙骨、有龙骨两大类。 饰面层有氟碳涂料面、仿石面等多种形式和色彩。 干挂法施工无龙骨体系采用胀管螺丝将聚氨酯硬泡保温装饰复合板 直接锚固于墙体（见图 ），胀管螺丝直径、中距视板材尺寸及风荷载确定。 该体系不宜用于框架填充轻骨料混凝土砌块墙体。 胀管螺丝装饰层聚氨酯硬泡保温板墙体基面 干挂法施工无龙骨体系示意图 干挂法施工有龙骨体系采用专用自攻钢钉将聚氨酯硬泡保温装饰复合板固定于龙骨（参见图 ）；龙骨应采用热镀锌型钢 或其他 具有足够安全性与耐久性的材料 ；连接件应采用热镀锌钢件或不锈钢件。 与聚氨酯硬泡保温板饰面层接触处的金属材料应采取防腐处理（如穿过聚氨酯硬泡保温板 饰面层 安装于基层上的设备或管道以及连接件等）。 龙骨尺寸、中距及锚固方法应根据风荷载的大小、基层墙体的构成及聚氨酯硬泡保温装饰复合板的尺寸确定。 有龙骨体系可 用于框架填充轻骨料混凝土砌块墙体 ，此时主龙骨应锚固于框架梁、柱，此时应经过抗震、抗负风压计算（类似于幕墙龙骨计算）来确定龙骨断面尺寸大小、中距及锚固点距离和锚固做法。 墙体基面龙骨聚氨酯硬泡保温板饰面层龙骨紧固件聚氨酯硬泡保温板紧固件 图 干挂法施工有龙骨体系示意图 干挂聚氨酯硬泡保温装饰复合板，在窗口两侧应有可靠包角，防雨水渗入，窗上口应有滴水措施，窗台应有排水坡度及泛水。 从勒脚、阳台至女儿墙应有妥善的防渗水构造设计。 聚氨酯硬泡保温装饰复合板材的分隔应根据立面设计要求、板材长宽尺寸、运输及安装等因素进行合理设计。 无龙骨体系的胀管螺丝（或钢膨胀螺栓）的直径、中距及入墙深度等应根据计算确定。 如果基层墙体为砌块 墙，则应在墙体砌筑时砌入扁钢件，以固定龙骨或聚氨酯硬泡保温装饰复合板。 聚氨酯硬泡保温装饰复合板的板与板之间拼接缝宽度应考虑适应主体结构在外力作用下的位移变形，并满足其自身热胀冷缩变形的基本要求。 饰面层为金属面的聚氨酯硬泡保温装饰复合板其防雷设计应符合国家现行标准《建筑防雷设计规范》 GB50057 和《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16 的有关规定。 7. 聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工技术要点 基本要求 建筑工程主体应已按照国家现行的工程施工系列验收规范通过 质量验收，且具有验收文件；建筑工程主体质量验收不合格，不得进行聚氨酯硬泡外墙外保温施工。 聚氨酯硬泡外墙外保温系统的原材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按规定取样复检； 各种原 材料应分类储存，防雨、防暴晒、防火，且不宜露天存放。 各类作业机具、工具齐备，并经检验合格、安全、可靠；各种测量工具经过校核无误。 施工前应 对聚氨酯硬泡外墙外保温 工程的墙体表面 面积 进行实测实量。 聚氨酯硬泡外墙外保温施工前应编制专项施工组织设计方案，并报总包技术部门审批；聚氨酯硬泡外墙外保温 施工应纳入建筑工程施工总体施工组织设计之中。 专项施工组织设计方案一般包括下列内容： （ 1） 工程概况，工程保温隔热技术质量目标； （ 2） 聚氨酯硬泡外墙外保温 工程平面设计图、节点构造详图； （ 3） 主要材料计划； （ 4） 施工进度计划、用工计划； （ 5） 聚氨酯硬泡外墙外保温 技术质量保证措施； （ 6） 安全、文明施工措施； （ 7） 聚氨酯硬泡外墙外保温工程 验收程序。 聚氨酯硬泡外墙外保温工程 的施工图应会审，应对现场施工作业人员进行技术交底；施工人员应岗前考核，合格后方可上岗作业。 聚氨酯硬泡外墙外保 温工程施工 对基层墙面的要求： （ 1） 基层墙面的抹面 砂 浆厚度大于 10mm时，应采用分层抹灰工艺；抹面 砂 浆的平整度允许偏差应小于 4mm。 （ 2） 既有建筑外墙表面不应有大面积空鼓、开裂；空鼓、开裂面积小于 ，应采用找平材料对其进行找平；空鼓、开裂面积大于 的部位应剔除；如有必要，原有饰面层应清除。 （ 3） 施工前应清洁外墙基面，墙面不得有浮尘、滴浆、油污、空鼓及翘边等，基层应干燥、干净，坚实平整；如有必要时，潮湿墙面和透水墙面应先进行防潮和防水处理；如有必要，外墙基层涂刷界面剂。 在进行 聚氨酯硬泡外墙外保温施工前， 伸出墙面的管道和预埋件应预先安装完毕；外墙安装的设备或管道应固定在基层墙体上，并应做密封和防水处理；外墙上的门窗洞口尺寸和位置应符合设计要求并经验收合格。 对于喷涂法或浇注法施工，还应注意： （ 1） 喷涂或浇注 设备到现场后，应先进行空运转，检查是否正常。 （ 2） 喷涂或浇注作业时，应按照使用说明书操作设备。 开始时的料液应放弃，待料液的比例 正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。 （ 3） 喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。 当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。 （ 4） 喷涂机或浇注 机及配套机械应具有除尘、防噪音设置。 在 大面积施工前，宜先制作样板墙面模拟施工，经验证施工状况正常后再进行大面积施工。 成品保护措施及修补 （ 1） 对已做完聚氨酯硬泡外墙外保温的墙体，应防止重物撞击墙面。 （ 2） 对已做好的聚氨酯硬泡外墙外保温 工程 不得随意开凿孔洞，如确实需要，应对孔洞或损坏处进行妥善修补。 聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工，不得损害施工人员身体健康，施工时应做好施工人员 的劳动保护，对于喷涂法施工或浇注法施工尤其要注意这一点。 聚氨酯硬泡外墙外保温工程施工，不得造成环境污染 ，必要时应作施工围护。 聚氨酯硬泡外墙外保温工程 喷涂法 施工技术要点 喷涂法施工工艺流程 （ 1） 饰面层为涂料系统的施工流程 清理墙体基面浮尘、滴浆及油污； 吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志； 抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）； 喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层； 涂刷聚氨酯硬泡界面层； 采用抹面胶浆找平刮糙，并压入耐碱玻纤网布； 批刮柔性 抗裂 腻子； 喷涂（刷涂、滚涂）外墙弹性涂料或喷涂仿石漆等。 （ 2） 饰面层为面砖系统的施工流程 清理墙体基面浮尘、滴浆及油污； 吊外墙垂线、布饰面厚度控制标志； 抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度，垂直度符合验收要求时可不进行此工序）； 钻孔安装建筑专用锚栓； 喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层； 涂刷聚氨酯硬泡界面层； 采用抹面胶浆找平刮糙； 铺设热镀锌钢丝网并与锚栓牢固联接； 采用抹面胶浆找平扫毛； 采用专用粘结材料粘贴外墙面砖； 面砖柔性勾缝。 （ 3） 干挂石材或铝塑板等饰面层的施工流 程 清理墙体基面浮尘、滴浆及油污； 抹面胶浆找平扫毛（墙体平整度、垂直度符合验收标准时可不进行此工序）； 在承重结构部位 安装龙骨预埋件； 喷涂法施工聚氨酯硬泡保温层 ； 在龙骨预埋件上安装主龙骨； 按设计布局及石材大小在外墙挂线； 在主龙骨上安装次龙骨及挂件； 在石材上开设挂槽，利用挂件将石材固定在龙骨上； 调整挂件紧固螺母，对线找正石材外壁安装尺寸（挂槽内用云石胶满填缝）。 喷涂法施工 技术要点及 注意事项 （ 1） 喷涂施工时的环境温度宜为 10~40℃ ，风速应不大于 5m/s（ 3 级风 ），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。 当施工时环境温度低于 10℃ 时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。 （ 2） 喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设。