年河北省某医学院第二附属医院新建门诊楼工程施工组织设计(编辑修改稿)

年河北省某医学院第二附属医院新建门诊楼工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

3）垫层应分层铺设，分层夯或压实，基坑内预先安好 5*5米网格标桩，控制每层卵石垫层的铺设厚度。 振夯压要作到交叉重叠 1/3，防止漏振、漏压。 4）用 610吨压路机碾压，次数不少于 4遍，用振动压实机械，振动 35分钟。 （ 3）、回填土工程 回填土的土料为基槽原土，基础施工完毕，待砼强度达到设计强度 70%后需及时回填，回填时采取用铲车将土料运至基槽内，人工摊平，蛙式打夯机夯 实的方法进行回填，摊平和夯实工作采取分段交叉进行，土料每次虚铺厚度不得大于 300mm每步夯实后的土料应取样化验，要求压实系数不得小于 ，若取样试验结果不符合要求，应继续补夯，直至达到规范要求为止。 允许偏差 (mm):顶面标高 +0 50 表面平整度 20 模板工程 基础采用钢模板，地下室采用复合竹胶合板。 钢筋工程 （ 1）材料：钢筋材料进场应有合格证，复试合格后方可使用。 （ 2）钢筋保护层： 基础 40mm，梁 25mm 柱 30 现浇板 15mm（ 3）钢筋接头方法： （ 3）钢筋接头焊接采用双 面贴角焊。 （ 4）钢筋排列： 钢筋排列时应根据图纸要求的间距分档弹线，为了不与墙轴线混乱、轴线用黑色，钢筋间距弹红线。 钢筋摆放时，先摆放横向受力钢筋（短向）后摆纵向受力钢筋（长向）。 混凝土浇筑 （ 1）独立柱基混凝土强度等级 C35。 （ 2）混凝土采用商品混凝土。 （ 3）浇筑方法：一次浇注完成后不留施工缝。 （ 4）标高控制，竖筋上弹二根线，第一根为基础上平线，第二根为标高控制线（ 50 线）。 （ 5）混凝土振捣： 采用插入式振捣器，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行振捣，振捣用斜 向振捣法，振捣棒与水平倾角 60 度左右，棒头朝前进方向，插棒间距以 50cm为宜，防止漏浆，并用木尺、木抹子搓平，在混凝土振捣时严禁振捣钢筋和涉及已初凝的先期浇筑的混凝土。 （ 6）养护待表面初凝能上人，踩无脚印， 12 小时以内浇水养护。 砌筑工程 砌体除了严格执行设计规定技术规范外，在施工中还应注意以下几点： 1） .砌砖之前必须对原材料进行抽样检验，检验合格后方可进行砌筑。 2） .砌筑砂浆中应掺加张家口市合成建筑材料厂生产的Ⅰ型强力灰粉，以改善砂浆和易性，使工人易操作。 3） .砂浆必须严格按理论配合比换算成的 施工配合比进行投料搅拌，搅拌时间不得小于 2分钟，以确保砌筑砂浆的质量。 4） .应提前 12小时浸砖，不得用干砖砌筑，砖墙每天砌筑高度 以。 5） .所有砖墙均采用双面挂线，严格按皮数杆控制灰缝厚度，要求 812mm。 水平灰缝砂浆饱满度不应小于 80%。 6） .砖墙转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度 中国最大管理资源中心 第 12 页 共 32 页 不应小于高度的 2/3，砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 7） .砌体加筋以及砌体与构造柱之间的拉结钢筋的设置严格按规范 97G329（三）要求执行。 允许偏差 (mm):轴线位置偏移 10 基础和墙砌体顶面标高 177。 15 垂直度 5 表面平整度 8 水平灰缝平直度 10 （三）、主体工程 主体施工工艺 : 测量弹线→框架柱钢筋连接→框架柱模板→框架柱砼→支设框架梁底模板→绑扎框架梁钢筋→支设框架梁侧模→支设平台模板→绑扎平台钢筋→浇筑商品砼→养护→砌筑加气块。 工艺特点： 本工程为现浇结构，主体施工模板采用复合竹胶板，砼选用商品砼，钢筋由现场加工制作。 钢筋工程 钢筋的加工制作在 现场进行。 在施工过程中，当图纸设计的钢筋规格无货 源欲进行代换时，应征得设计人员和业主工程师的同意，并及时办理变更手续。 1） .安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数、间距和搭接长度均应符合设计要求，钢筋的安装质量必须符合招标文件技术规范的规定。 2） .为了保证钢筋保护层厚度符合设计要求，在平台板钢筋和梁钢筋底部用 100砂浆垫块垫起，在砼浇筑前应用钢筋支凳搭设临时浇筑平台，随浇筑随移动。 3） .梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，间距必须符合设计要求，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 4） .单向板钢筋的 绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部绑扎外，中间部分钢筋交叉点可间隔交错绑扎。 双向板钢筋必须将全部钢筋交叉点绑扎。 5） .梁柱钢筋接头部位及数量应严格按图纸设计要求设置，不得随意搭接或焊接。 6） .为防止柱钢筋发生位移，在柱头处设置Φ 10 钢筋“ ”形固定卡，柱钢筋接头采用双面搭接焊。 7） .受力钢筋保护层厚度、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度均需按国家标准图集 03G101 中有关说明选用。 8） .双向板或异形板的底筋，短向筋应放置在最底层，长向筋放置在短向筋之上。 9） .梁高 h≧ 700mm 的梁，在梁的两侧沿高度每隔 300400mm应在每侧设置一根Φ 14纵向构造钢筋，构造钢筋的拉筋直径同梁箍筋，间距 400mm。 10） .配有双向钢筋的混凝土墙及板均应加设支撑筋或拉筋，对于墙体可用“∽”拉筋 ，对于板可用“Ω”形支撑筋，除图中说明其直径间距外，布置按梅花桩布置，不小于Φ 6@700，混凝土墙底部加强部位为φ 8@500。 11） .钢筋绑扎完毕后，必须经业主工程师、监理工程师和项目部质检工程师验收检查，并且要做好隐蔽工程验收记录，合格后方可进行 12） .框架柱、柱与主梁主筋要求采用双面贴角焊接，搭接长度为 5d+20mm。 钢筋 焊接的接头形式 ,焊接工艺和质量验收 ,应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。 钢筋焊接接头的试验方法应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。 允许偏差（ mm）： 中国最大管理资源中心 第 13 页 共 32 页 钢筋绑扎： 网的长度、宽度 177。 10 网眼尺寸 177。 20 骨架的宽度、高度 177。 5 骨架的长度 177。 10 受力钢筋 间距177。 10 排距 177。 5 受力钢筋保护层 梁、柱177。 5 墙板 177。 3 钢筋焊接： 宽及高 177。 5 长 177。 10 模板工程 模板支设，框架梁、柱、顶板采用竹胶合板，圆柱采用自制定型模板。 在模板安装过程中应注意以下几点： 1） .为了防止模板支模系统发生沉降变形，支撑立柱必须置于夯实、平整、排水通畅的地面上，底部设 50mm厚木垫板。 2） .框架柱模板根部留置一块活动模板，以便在浇筑砼前清除 柱子模板内的杂物，此活动模板在浇筑砼前固定。 柱砼浇筑前要对其轴线垂直偏差进行校验，无误后方可进行砼浇筑。 柱模板采用定型模板，外用钢箍锁紧。 3） .梁跨度≥ 4m时，模板要起拱。 起拱 高度为梁跨度的 1/10003/1000。 4） .为了防止漏浆，影响现浇梁板砼质量，在安装模板时，模板之间的缝隙应用胶带纸粘严，模板的接缝必须平顺，严禁出现错台现象。 5） .模板的安装和拆除要轻拿轻放，文明施工。 钢模板经重复使用后，如有变形、粘灰等质量问题，必须进行整修，刷油后方可继续使用。 6） .若工程实际尺寸不符合模板模数时局部应配置木模板，钢模板的安装质量必须符合《组合钢模板技术规范》之规定，并经业主工程师、监理工程师和项目部质检工程师检查认可后，方可进行下道工序施工。 7） .2m＜跨度≤ 8m的现浇板 ，砼强度达到设计强度的 75%以上，＞ 8m的现浇板砼强度应达到设计强度的 100%，方可拆模。 ≤ 8m 的框架梁砼强度达到设计强度的 75%以上方可拆模，＞ 8m 的框架梁，砼强度达到设计强度的 100%，≤ 2m的悬挑构件砼强度达到设计强度的 75%以上，方可拆模，＞ 2m的悬挑构件砼强度达到设计强度的 100%，方可拆模。 允许偏差（ mm）： 钢模板：标高177。 5 每层垂直度 3 表面平整度 5 竹模板：轴线位移 5 标高 177。 5 每层垂直度 3 表面平整度 5 砼工程 基础及主体结构砼均采用商品砼泵送浇筑，其它砼采用 现场集中搅拌，在砼施工过程中应注意以下几点： 1） .用于拌合砼的原材料必须进行抽样试验，合格后方可使用。 2） .为了确保砼质量，砼必须严格按砼理论配合比投料搅拌，搅拌时间不得少于。 雨季砂、石含水率变化大，要及时测定砂、石含水率，随时调整砼用水量，确保砼质量。 3） .在浇筑前，应把模板内的杂物清理干净，并用水冲洗，对钢筋位置预埋件位置进行检查（尤其是板负筋和悬臂板受力主筋是否被踩踏发生下弯），发生问题时及时修复。 4） .框架柱采用塔吊运送砼，其余均采用泵送，在浇筑砼时应用钢筋支凳搭设临时浇筑平台，随 浇筑随移动，严禁踩踏板负筋和悬板受力钢筋。 5） .在浇筑砼前，先在其底部铺 50— 100mm厚与砼成份相同的水泥砂浆，之后方可进行砼浇筑。 6） .为了确保砼楼板的浇筑厚度，应用钢筋做成与板厚度相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑随移动，以控制楼板的浇筑厚度，在砼浇筑过程中仔细观察预埋件位置是否正确，如出现位移要及时纠正。 中国最大管理资源中心 第 14 页 共 32 页 7） .砼振捣完毕后，要用木抹子搓平，确保砼表面平整。 砼养护不少于 7天，洒水以表面保持湿润为准。 8） .砼浇筑前，应对其塌落度进行测试，符合要求后，方可进行浇筑，并且在浇筑前及时了解近日内天气情况 及气象动态，以便确定最佳浇筑时间。 9） .每次浇筑砼要按规范要求留置砼标养及同条件试块。 允许偏差（ mm）：标高 177。 10 截面尺寸 + 5 垂直度 5 表面平整度 8 加气砼砌块砌筑要求： 1） .加气砼砌块的切锯、镂槽均应使用专用工具，不得用斧头或瓦刀任意砍劈，砌筑前 12小时，应对加气砼砌块浇水湿润。 2） .砌外墙时不得任意留脚手眼，穿墙管道应严防渗水，穿墙附件和墙内预埋件均应做防锈处理。 3） .砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度 1/3。 4） .砌体施工应 从墙角或定位处开始，内外墙同时砌筑，常温条件下，日砌筑高度不得超过 ，严禁留直槎分段砌筑；难以避免的施工缝应砌成斜槎，斜槎长度不得小于高度的 2/3（一般按一步脚手架高度控制）。 5） .施工中需要在墙体上设置临时洞口时，洞口两侧墙长分别不得小于 600，并应在洞口顶设过梁，填砌洞口的砂浆强度等级应提高一级。 6） .加气墙竖直灰缝为 20mm水平灰缝为 15mm。 7） .框架填充砌块墙与柱或梁的连接及构造详图集 98J3（四）。 8） .框架填充砌块墙的门窗洞口过梁作法仿图集 98J3（四）的非承重过梁做法。 9） .门窗洞口上下皮部位设砼通长拉带 ,断面同墙宽 ,高 150mm,拉带配筋为 3φ 12,箍筋为φ6@200,拉带纵筋伸入柱中 400mm。 10） .框架填充墙配筋带及固定见 98J3（四）节点加固。 允许偏差 (mm):轴线位置 10 楼面标高 177。 15 垂直度 5 表面平整度 10 水平灰缝厚度 +－ 5 垂直缝宽度 +－ 5 门窗洞口宽度 +－ 5 （四）、装修工程 楼面工程 A、地砖楼面 1） .工 艺流程： 弹地面标高控制线→选砖、并浸湿→清理基层洒水湿润→在基层上刷一道水泥浆→铺干硬性水泥砂浆结合层→试铺和铺砌→养护。 2） .操作要点： a、地面砖的挑选：把有残缺棱角、裂缝不合格的地面砖挑出来，用于裁割小于标准块尺寸的地面处使用，对板面颜色不一影响整体观感质量的也应挑出。 合格的地面砖在铺砌前 12天用水浸透，达到内湿外干，用手触摸有阴凉感。 ｂ、将基层用水冲洗干净，铺浆砌筑时不得有明水。 ｃ、试排地面砖，尽量保证每个房间少用非整块地面砖，同时必须保证房间与房间之间、房间与走廊之间地面砖缝贯通。 ｄ 、根据试排确定方案，铺贴纵横样带，然后挂线，由里向门口顺序铺。 ｅ、调拌 1： 4干硬性水泥砂浆，其稠度手攒成团，一颠就。