1标架桥机安装拆除安全专项方案

1标架桥机安装拆除安全专项方案内容摘要：

手拉葫芦固定在前部平车轮子上，用钢筋在前部平车上焊接一个横网，在上面放一些枕木，当移跨结束后前部平车落下临时垫实用。 安排４个人负责尾部平车的行走过程，注意 整个架桥机的重量大部分都在中部平车上，所以中部平车的行走很重要。 一边行走一边要用尺子量轨距，使轨距要始终保持在。 １个人负责观察前部平车是否有异常现象发生。 １个人负责电缆线，１个人负责开机。 所有人就位准备好后，先按电铃然后开机行走，每走一段后停下，把中部平车后面的钢轨和枕木移到尾部平车轨道上，然后继续行走。 当快要移至待铺设桥墩时 ，安排一个人从导梁上面走到前部平车处，当架桥机前部平车移至待架梁梁座处，发出口令停止架桥机前移。 前部支腿液压杆下落到桥墩上，并调整前后支腿的平衡高度，安排４个人到前面桥墩上用枕木铺设二个临时垛子，垛子要铺设在前部平车中心轴的下面。 使前横移导轨平稳落下，加固枕木垛子。 同时利用中支液压安装好中支腿，调平调距后，收起液压杆，开始安装梁板。 全面安检 ，补上遗漏的，修改错误的； ，补上遗漏的螺栓； 抹润滑脂； 12 ； 、裂缝。 架桥机安装流程图 注意事项 架桥机试车前的检查 （ 1） 用水平仪检查架桥机主梁是否纵、横向、水平，横移轨道横向是技术交底 施工准备 结构矫正、拼装 中间验收 吊装 定位及连接 机电设备的安装 试运行 结构总装 竣工验收 13 否水平，二列是否平行，未调至水平不准试车。 用卷尺检测二列主梁前、中、后是否平行一致。 （ 2） 检查同一运行机构各电动机转向是否相同。 调整卷扬机及锥形电机制动器的制动间隙，确保制动可靠。 检查各减速机内的油量是否充 足，各个油嘴、油杯、油管、油路是否畅通。 （ 3） 检查各个安装部位是否正确，连接是否牢靠。 特别是横移轨的下部支垫是否安全，悬空部位是否得到加强，此属重要部位之一。 （ 4） 检查电气系统仪表是否在“ 0”位。 （ 5） 检查有无防碍各机构工作的障碍物。 重点是运行轨道、运行方向，特别是提升部分从卷扬机、钢丝绳、吊具等是否安装正确、安全。 （ 6） 检查各个操纵手柄、按钮操作是否灵活、液压缸的液压锁是否有效，各种保护是否到位。 （ 7） 待一切检查确认无误后方可试车运转。 （ 1） 提升小车有前、后之分，请检查安装 是否正确，空载试验是将提升小车空载沿主梁轨道前、后来回行走，行走中详细检查车轮无明显咬轨、走偏、不同步、打滑等非正常现象，启动、制动及保护是否正常可靠。 同方法检查天车横移机构，大车行走机构。 （ 2） 开动提升机构，空钩升降数次，检查是否正常，开关动作灵敏准确。 （ 3） 把两台提升小车开至跨中，大车在前后 5 米范围内行走数次，启动、制动正常可靠，车轮无明显打滑现象。 先起升额定载荷，再起升 倍额定载荷离地面 100 毫米处，悬停10 分钟后卸去负荷， （不得超时试验）检查架桥机主梁是否有残余变形， 反复数次 14 后，主梁不再有 残余变形。 不得将静载试验用于动载。 以 5米范围内慢速反复运转，各制动机构及电器控制应灵敏、准确可靠，主梁震动正常，机构运转平稳。 卸载后各机构和主梁无损伤和永久变形。 静、动载试验的荷载重量必须精确，严禁超出实验标准和时间要求。 否则，会对结构造成永久损坏。 架桥机安全计算 见附件。 维护保养 钢结构的焊接过程是在焊件局部区域加热熔化然后又冷却凝固的热过程。 由于不均匀的温度场，导致焊件不均匀的膨胀和伸缩，从而使焊 件内部残存应力。 钢结构在使用或存放过程中，由于时效效应而使残余应力逐渐释放，同时钢结构将产生一定的变形并可能导致焊缝出现裂纹。 使用设备不规范也会造成结构变形、焊缝开裂甚至设备损坏。 因此，设备的维护保养至关重要，发现焊缝裂纹及时补焊，发现结构变形及时改正、加强，每次转场拼装都要对设备进行检查并做静载实验。 正确使用、定期检查、合理保养才能保证起重机的安全工作，保养每转场应进行一次，常规保养每二年或起吊 500 次应保养一次，以利安全使用或延长其使用寿命。 架桥机作为特种设备，其保养应由具有资质的厂家进行，否则属违法。 架桥机的维护和保养包括以下几部分：金属结构的维护保养、动力、提升、传动机构的维护保养、轮箱的维护保养、电气、液压系统的维护保养、连接部分的维护保养。 15 主梁及导梁是架桥机金属结构中最主要的受力结构件，保养的好坏直接关系到架桥机的性能、安全和寿命，因此，在使用中应加倍注意保养。 （ 1） 必须避免急剧的启动、制动，更不允许使用反车制动。 （ 2） 定期检查主梁、导梁和其它各部分的连接焊缝，发现裂纹应立即停止使用，实施重焊修复，经检验合格后方可继续使用。 应注意区别应力释放导致的裂纹和破坏 性裂纹，重点是修复和控制破坏性裂纹。 （ 3） 当由于操作不当，造成主梁或其它构件有残余变形、失稳现象时，应立即停止使用，通知生产厂家或有资质的其它厂家查找原因并予以修复。 （ 4） 每年进行一次油漆保养，以防金属结构锈蚀。 （ 5） 当架桥机转场再次拼装前，必须进行全面保养和检测。 且须有维修、保养、安装资质的单位进行，必须通知当地技术监督部门方可实施维修保养。 （ 6） 架桥机前、后支腿、中托、后托及提升小车等部件的连接螺栓及连接焊缝，应每周检查一次并进行记录，螺栓松动应及时上紧，发现有焊缝开列等现象应停工及时修补。 主要包括电机、减速机、卷扬机等的维护和保养 （ 1） 必须时刻细心做好电机运行或停止时的维护。 （ 2） 经常检查轴承、滑环（或换向器）和绕组的温度是否过高 （ 3） 检查电机的外壳有无裂纹，各紧固螺丝是否齐全、紧固。 （ 4） 检查电机传动机构的工作是否可靠。 （ 5） 检查电机在运行时是否有不正常的噪音和震动，定、转子是否相互摩擦。 （ 6） 检查电机的电刷、滑环（或换向器）是否有灼伤、磨损和不正常的火花。 16 （ 7） 经常检查测量工作电流，不应超过该电机的额定电流。 （ 8） 检查电机绕组和电源引入线的可 见部分有无松散、碰伤和灼伤等现象。 （ 9） 检查电机的轴承是否有显著磨损，并定期给轴承加注润滑油。 （ 1） 使用前须检查紧固螺栓及放油螺钉是否松动，然后打开加油螺钉，按加油标加入适量机械齿轮润滑油，最后 拧紧加油螺钉。 先空载运转，待油料遍及各轴承和齿轮后，方可正式开车。