12汽轮机及节能技术监督实施细则

12汽轮机及节能技术监督实施细则内容摘要：

督有关的异常情况时，应及时召开 监督网络 会，分析原因 ，讨论措施，并组织贯彻执行，活动情况及时报神东电力公司技术中心。 第七章 检查与考核 第三十八条 技术 监督 领导小组检查汽轮机及节能技术监督管理工作每季度一次，抽查整改情况每季度一次。 工作评价为：按照年度计划完成的定期工作、技术监督检查得分率、异常整改完成情况、因为技术监督缺项等造成的设备事故次数进行综合评价。 第三十九条 生产技术部汽轮机及节能技术监督主管在经理的指导下，完成如下检查工作 （一） 对技术监督工作进行集中检查，每季度一次； （二） 研究解决与其他系统或制度执行上发生的问题以及制度的修改，每年一次； （三） 对异常整改情况进行抽查，不定期； （四） 工 作评价为：根据年度计划安排，对完成的汽轮机及节能技术监督集中检查次数、制度修订、标准编制、人员培训情况等进行综合评价。 第四十条 奖励和考核 13 (一 ) 对汽轮机及节能技术监督表现突出的个人，按照技术监督奖励管理办法进行奖励； (二 ) 对汽轮机及节能技术监督不力造成设备事故的，实行责任追溯，按照技术监督责任制和考核细则管理办法进行考核。 第八章 附则 第四十一条 本细则由生产技术部负责编写。 第四十二条 本细则由生产技术部修订； 第四十三条 本细则由生产技术部负责解释。 第四十四条 本细则自发布日起实施。 附件 :1. 汽轮机及节能技术监督网络 2. 汽轮机及节能技术项目、要求、 标准及范围 14 附件 1 汽轮机及节能技术监督网络 组长：郭永和 副组长：刘培忠 吕 忠 张振华 成 员：孙文河 徐典彪 党高峰 王云鹏 范 贤 孙大世 韩海 霞 刘怀荣 汽机及节能技术监督 赵双林 发电运行部 杨志军 化学化验班 王琴 运行二值 宋庆成 运行四值 杨志军 运行五值 覃永江 运行一值 徐亚飞 运行三值 何志刚 热工检修班 班长 汽机检修班 班长 汽机检修班 班长 电气一次班 班长 生产技术部 热工主管 刘相宏 电气主管 乔红宝 设备维护部小组长：李昌清 成员：丁亮 陈龙李勇方圆 附件 2 汽轮机及节能技术项目、要求、标准及范围 序号 项目 要求 执行标准 备注 设备监造阶段 1 汽轮机本体 对转子的组装情况进行检查； 材质化学成份及机械性能试验、高速动平衡试验、无损探伤试验报告、热稳定试验、脆性转变温度试验、残余应力试验、总装及尺寸检查 汽轮机技术协议、 DL/T5862020《电力设备监造技术导则》 对叶片的安装情况进行检查； 材料试验、磁粉探伤检查、末级、次末级叶片动 频率测试、焊接司太立合金片或进行硬化处理部位的质量检查、型线部分及叶根加工精度检查 对汽缸的制造、加工及组装进行检查； 材料试验、无损探伤试验报告、热处理记录、尺寸检查、汽 缸水压试验、喷咀室内清洁度检验、变形测量和裂纹检查 转子超速试验特性检查； 动作转速值在要求的范围内，机械超速灵活，稳定 调频叶片测试检查； 300mm 以上叶片静频率测试、末级、次末级叶片动频率测试、 2 调速保安系统 对调速系统的静止试验情况进行检查； 调节保安系统各个滑阀 试验符合设计要求，动作灵活 DEH 工厂试验检查； 电液转换器灵活，热工部件灵敏，系统试验结果符合要求 出厂前试验验证； 各项试验要符合技术要求，偏差不超过规程规范和厂内标准 要求。 汽门弹簧座特性符合要求； 材料试验、无损探伤试验报告、装配记录、阀壳水压试验、阀芯严密性检查 调速部套保养监督； 调速部套各零部件防腐符合要求，包装和固定良好。 3 主要辅机 检查主要辅机在厂内的整体试运情况； 设备水压、转机厂内试验要符合有关标准的要求 ，试验记录齐全，计算正确 汽轮机技术协议、 DL/T5862020《电力设备监造技术导则》 高低加水室水压试验； 环焊缝、角焊缝焊接工艺、环焊缝的无损探伤（ RT＋ UT）、角焊缝表面磁粉探伤、焊后热处理 19 序号 项目 要求 执行标准 备注 高低加汽室水压试验； 纵焊缝、环焊缝、角焊缝焊接工艺、．纵焊缝、环焊缝的无 损探伤、角焊缝的表面磁粉探伤、焊后热处理 除氧器水压试验； 焊缝表面质量、热处理记录和报告、焊接试样报告、焊缝无 损检测（ RT、 UT、 MT）、除氧水压方案、水压试验过程监督 汽轮机技术协议、 DL/T5862020《电力设备监造技术导则》 给水泵，凝结水泵动平衡精度检查 试验结果计算精确，符合要求，特性试验、振动试验、噪声 试验、型式试验报告 4 振动特性 检查转子及靠背轮的跳动与弯曲情况； 转子晃度测量、外圆及止口的端面与径向跳动量、转子弯曲 度测量计算 对转子的高速动平衡情况进行检查； 高速动平衡方案审核，试验按方案进行，计算精确，平衡块 加装牢固，实验报告完整符合要求。 设备安装阶段 1 汽机本体 对转子就位情况进行检查； 轴 颈椭圆度和不柱度应不大于 ，不合格时应研究处理。 轴的弯曲度应经复测，作好记录，其数据和相位应与制造厂总装记录基本相符，六级以上的套装叶轮转子中部最大弯曲度应不大于 ，超过允许值或与出厂记录出入较大时应通知制造厂研究处理。 推力盘外缘端面瓢偏应不大于其半径的 ，不合格时应研究处理。 修整后，除按照规定复测跳动值外，还须用平板涂色检查，确认平整光洁，推力盘的径向跳动值应小于 《电力建设施工验收规范》汽轮机篇、制造厂家安装说明书 对汽轮机通流部 门间隙情况进行检查； 测量通流部分间隙时，一般应组合好上下半推力轴承，转子的位置应参照制造厂的出厂记录，一般应处于推力瓦工作面承力的位置。 第一次测定时应使危急遮断器的飞锤向上 (如有两个危急遮断器，则以最前面一个为准 )；第二次测量时，顺转子运行转动方向旋转 90176。 ，每次均应测量左右两侧的间隙。 《电力建设施工验收规范》汽轮机篇、制造厂家安装说明书 对机组轴承安装和定位情况进 椭圆形轴瓦的顶部间隙，当轴颈直径大于 loonun 时， 《电力建设施工验收规范》汽轮机 20 序号 项目 要求 执行标准 备注 行检查； 为轴颈直径的 (t 一 ) /1000,两侧间隙各为轴颈直径的(工 .5 一 2) /1000 用 千 分尺检查各瓦块，厚度应均匀，偏差一般应不大于。 (2) 轴 瓦 间隙。 应符合图纸规定，一般为轴颈直径的 ( )/1000,间隙可用加减垫片调整 推 力 瓦间隙应按图纸要求调整，一般为 mm (较大的数值用于较大机组 ) 每 个 推力瓦块上每 cm2 有接触点的面积应占瓦块除去油楔所余总面积的 75%以 篇、制造厂家安装说明书 对转子中心情况进行检查； 联轴器法兰端面应光洁无毛刺。 钢性联轴器法兰端 面的瓢偏应不大于 ,半钢性及接长轴土的联轴器端面瓢偏应不大干 汽轮机对轮允许偏差在圆周＜ 平面＜ ～ 每次测量应在两个联轴器各自沿相同的方向旋转 900或180。 后进行。 每次盘动转子后在测量时，两半联轴器的测点位置应对准不变，盘动的角度也应准确一致。 《电力建设施工验收规范》汽轮机篇、制造厂家安装说明书 对发电机穿转子情况进行检查； 发电机穿转子工作。 必须在完成机务、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部 清洁，无任何杂物并经签证后方可进行 . 转子上的套箍、风扇、滑环、引出线等处。 以及氢冷转子上的轴封部位、磁机端的联轴器及连接水管的小套箍等处，皆不得作为起吊和支撑的施力点，在施工中也不得碰撞 . 采用滑块或小车等专用工具穿转子时，弧形钢板下应垫以整张的软质垫片，以便在抽出弧形钢板时不损伤铁芯。 在整个穿转子过程中定子两端线圈应安放胶垫保护 起吊转子时应保持水平、穿转子时应缓慢、平稳，防止转子摆动。 转子和钢丝绳均不得擦伤定子内部所有部件和绝缘 端 盖轴承式发电机的穿转子工作，从开始起吊直至装好端盖将转子就位必须连续 完成，不得终止工。