10kv以下架空线路工程监理细则

10kv以下架空线路工程监理细则内容摘要：

要求。 绝缘线 的绝缘层 应挤保紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。 由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。 各种连接螺栓 宜有防松装置。 防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象。 螺杆与螺母的配合应良好。 金具组装配合应良好 ，安装前应进行外观检查，应符合如下质量标准要求： 表面光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 线夹转动灵活，与导线接触面良好。 镀锌良好，无锌皮脱落、锈蚀现象。 绝缘子安装前应进行外观检查，应符合如下质量标准要求： 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。 瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等 缺陷。 弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。 环型钢筋混凝土电杆制造质量 应符合现行国家标准《环型钢筋混凝土电杆》的规定。 安装前应进行外观检查其质量标准符合如下规定： 表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 放置地平面检查时，应无纵向裂纹，横向裂缝的宽度不应超过 ㎜。 杆身弯曲不应超过杆长的 1/1000。 预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环型预应力混凝土电杆》的规定。 安装前应进行外观检查其质量标准符合如下规定： 表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 应无纵、横向裂缝。 杆身弯曲不应超过杆长的 1/1000。 混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。 表面不应有蜂窝、露筋、 纵向裂缝等缺陷。 采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度 应符合设计要求。 安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。 、设备进场应形成的资料内容如下： 承包商对材料、设备 进场后应进行自检， 经自检合格后向专业监理工程师提出报验申请，报验申请表应附有质量自检记录、产品 质量证明文件、材料、设备清单。 监理工程师对所报验的材料、设备进行核查，核查产品质量证明文件的符合性，对产品质量进行检查验收， 对检查情况并予以确认，同时监理应做好验收记录。 电杆基坑及基础埋设 基坑 施工前的 定位测量。 根据设计施工图标定的位置或按着建设单位指定的位置及方向进行实地测量 线路走向，设置杆位测试桩，电杆基坑 定 位。 此分项工程应形成的资料内容如下 ： 承包商对线路的测量 结果提出报验申请 ， 报验单应附有测量记录，记录内容应齐全准确，测量数据填写清晰。 专业监理工程师根据测量结果进行复测 ，对复测结果合格并予以确认， 允许进行下道工序施工。 电 杆 基坑开挖的深度应符合设计要求。 基坑的几何尺寸 根据设计情况而定，如设计采用毛石加固时，其几何尺寸应符合如下规定： 电杆基坑开挖的深度允许偏差值应为＋ 100 ㎜、－ 50 ㎜。 电杆基坑几何尺寸 横线路方向为 1000 ㎜、顺线路方向为 800㎜、转角杆基坑 横顺线路方向 1000 ㎜。 双杆基坑质量标准应符 合如下规定： 根开的中心偏差不应超过 177。 30 ㎜。 两杆坑深度宜一致。 其检查内容应符合本细则 的规定。 电杆基坑底采用 底 盘时， 底 盘的圆槽面应与电杆 中心线垂直， 找正后填土夯实至 底 盘表面。 底盘 安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。 电杆基坑底采用卡盘时，质量标准应符合如下规定： 安装前应将其下部土壤分层回填夯实。 安装位置、方向、深度应符合设计要求。 深度允许偏差为177。 50 ㎜。 当设计无要求时，上平面距地面不应小于 500 ㎜。 卡盘与电杆连接紧密牢固。 基坑 回 填土质量标准应符合如下规定： 土块应打碎。 10KV以下架空电力线路基坑每回填 500 ㎜应夯实一次。 松软土质的基坑，回填时应增加夯实次数或采取加固措施。 回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。 土层上部面积不宜小于坑口面积，培土高度应超出地面 300 ㎜。 此分项工程应形成的资料内容如下： 承包商对此分项工程完成后应提出报验申请，报验单应附有土石方工程检验批质量验收记录。 监理工程师对工程报验内容进行复检，检查合格后并予以确认。 监理作好检查记录。 电杆组立与绝缘子安装质量控制。 当设计无要求时 下端可不封堵。 钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列质量标准： 焊工 应经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。 焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工代号和钢印。 焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物清楚干净。 钢圈应对齐找正、中间留 2～ 5 ㎜的焊口缝隙，当钢圈 有偏心时，其错口不应大于 2 ㎜。 焊口宜先点焊 3～ 4 处，然后对称交叉施焊。 点焊所用的焊条牌号应与正是焊接用的焊条牌号相同。 当钢圈厚度大于 6mm 时，应采用 V 型坡口多层焊接。 多层焊缝的接头应错开，收口时应将容池填满。 焊缝中严禁填塞焊条或其他金属。 焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合本细则表（见图 ）。 焊缝加强面尺寸（ mm） 表 项 目 钢圈厚度 s(mm) ＜ 10 1020 高 度 — 23 宽 度 12 23 焊缝加强面尺寸 焊缝表面应呈平滑的细 鳞 形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂纹。 基本金属咬边深度不应大于 ㎜，且不应超过周长的 10％。 雨、雪、大风天气 施焊时应采取妥善措施。 施焊中电杆内不应有穿堂风。 当气温低于－ 20℃时，应采取预热措施，预热温度为100～ 120℃。 焊后 应使 温度缓慢下降。 严禁用水降温。 焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的 2/1000，超过时应割断重新焊接。 当采用气焊 时，应符合如下质量要求： 1） 钢圈的宽度不应大于 140 ㎜。 2） 加热时间宜短，并采取必要的降温措 施。 焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于 ㎜纵向裂缝时应予补修。 单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定： c e S 直线杆的横向位移不应大于 50 ㎜。 直线杆的倾斜 ， 10KV 及以下架空电力线路杆稍的位移不应大于杆稍直径的 1/2。 转角杆的横向位移不应大于 50 ㎜。 转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外的角倾斜，其杆稍位移不应大于杆稍直径。 终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不大于杆稍直径。 紧线后不应向受力侧倾斜。 双杆立好后应正直，位置偏差 应符合如下规定： 直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于 50 ㎜；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于 50 ㎜。 迈步不应大于 30 ㎜。 根开不应超过177。 30 ㎜ . 线路单横担安装，直线杆应装于受电测，分支杆、 900转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。 横担安装应平正，安装质量标准应符合如下规定： 横担端部上下歪斜不应大于 20 ㎜。 横担端部左右扭斜 不应大于 20 ㎜。 绝缘子安装应符合如下标准： 安装应牢固 ，连接可靠，防止积水。 安装时 应清除表面灰垢、 附着物 及不应有的涂料。 悬式绝缘子安装，应符合如下规定： 1） 与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。 2） 耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿。 当有特殊困难时由内向外或由左向右穿入。 3） 悬垂 串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入。 两边线应由内向外，中线应由左向右穿入。 绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于 50㎜ . 采用的闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。 当采用开口销时应对称开口，开口角度应为 300～ 600。 严禁用线材或其他材料代替闭口销、开口销。 此 分项工程 应形成的资料内容 如下 ： 承包商此项工程完成后应向监理工程师提出报验申请，报验单应附有 电杆钢圈连接焊接记录， 焊接 工程 检验批质量验收记 录。 杆塔组立工程 检验批质量验收记录。 监理工程师根据 承包商 工程 检 验批质量验收记录 内容进行平行检验 ，作好 工程平行检验记录。 拉线安装质量控制 拉线盘的埋设深度和方向，应符合设计 和工程施工质量验收规范 要求。 拉线棒与拉线盘应垂直，连接处应采用双螺母，其外露地面的长度应为 500～ 700 ㎜。 拉线坑开挖时应有斜坡，回填土时 应将土。