1050热风炉炉筑炉施工方案

1050热风炉炉筑炉施工方案内容摘要：

内衬结构由工作层至保温层依次为： 硅砖（ RG95）， 墙厚 230mm。 轻质硅砖（ ） ， 墙厚 230mm。 9 轻质粘土砖（ ） 墙厚 230mm。 陶瓷纤维板（ LYGX364） ， 厚度 80mm （ 60mm） ， 竖向砌筑。 （ 4）蓄热室 支撑臂 砌筑从标高▽ +▽ + ，所需材料为：硅砖（ RG95）230mm，轻质硅砖（ ） 230mm,轻质粘土砖（ ） 114mm,轻质粘土砖（ ）65mm, 低蠕 变高 铝砖 (RDL75)450mm, 轻 质粘 土砖 （ ） 65mm, 硅 酸铝 纤维板(LYGX364)50mm。 ▽ +，▽ +面。 （ 5）炉墙错缝应符合应符合下列规定： 1）砌体应错缝正确 2） 不同内径 圆形炉墙不应有三层重缝或三环重缝，合门砖应均匀分布。 （ 6）砌体中的各种孔洞， 通道膨胀缝及隔热层的构造应符合以下规定： 1） 孔洞 砌体中心线的标高应符合设计要求。 2） 孔洞、通道应砌筑正确 3）隔热层的构造应符合设计要求 4）烧嘴转砌体、孔洞砖砌体与其周围砌体的结合处不应有明显错牙， 5）膨胀缝应留设均匀，平直位置正确，缝内清洁，并按规定填充材料。 （ 7）炉墙工作面应组砌正确，勾缝密实，横平竖直，墙面应平整清洁。 （ 8）外部普通黏土砖墙应组砌正确，刮缝深度适宜，墙面整洁，油丁走缝的缝隙不应大于 20mm。 格子砖施工 格子砖在施工前，应根据耐火厂的所标尺寸进行抽样检查， 确认准确时可不再进行选砖配层，如误差较大时应按厚度尺寸重新检尺分类，并在砖上做好标志，分别堆放整齐。 施工时，按计划分类上砖，使每一层格子砖厚度保持一致，以保证格子砖的表面平整。 码放第一层格子砖时，应严格按照控制线撂底，然后从中心向炉墙四周方向码放，格子砖和蓄热室炉墙间的胀缝用木楔塞住， 十字中心孔洞用数根直径 25 的校正钢管固定， 以保证砌筑质量。 格子砖共 200 层，顶面标高为▽ +。 其中第一段为粘土质（ HRN42）格子砖 138层；粘土与硅质格子砖转换区 4 层，硅质格子砖 58 层。 每班格子砖码放完毕后 ，用橡胶皮保护板盖好，再进行炉墙砌筑。 10 拱顶施工 （ 1）严格控制拱顶底座标高▽ +，拱顶底座以下砖砌体，应在距底座拱角砖约2m范围内划分砌体砖层线，并用半径轮杆严格控制砌体中心、圆度，保证其灰缝厚度均匀，确保半径误差在允许范围内，为砌筑拱顶打好基础。 （ 2）内环砖半径采取垂吊中心的办法，用轮杆控制半径，每层的半径尺寸应刻在轮杆上。 （ 3） 拱顶砌体应符合下列规定： 1）环砌 拱顶的砖应平整、彼此平行 ，且与纵横中心线垂直。 2）错砌拱顶的纵向砖列应平直，且应与纵向中心线平行 ， 3）拱顶内表面应平整，错牙不应超过 3mm，每环砖应排列均匀，合门装砖应均匀分布。 预燃室施工 预燃室为组合砖砌筑，砌筑时严格按照设计尺寸留好空、煤气管及防止空、煤气道串漏的钢隔板施工。 球顶施工 球顶砌筑时用半径轮杆控制砌筑半径，砌筑时应将砖干排验缝，并注意其放射缝与拱顶半径方向一致，以免造成错台或形成三角缝。 球顶砌砖采用挂钩方法，每砌 45 块挂一块，当砌到最后时采用砌一块挂一块的方法，随砌随加挂钩。 四、 项目管理机构及管理职责 1． 项目管理机构 : 姓 名 职务 职责 备注 王健 项目经理 负责全面工作 龚海潮 生产 经理 负责现场协调工作 王达坤 技术负责人 负责技术和质量管理 吴太平 技术负责人 负责技术和质量管理 王晓锋 质量员 负责质量管理 温占文 施工员 负责 3炉 施工 、质量 房梁 施工员 负责 1炉 施工 、质量 白班 11 唐国俭 施工员 负责 1炉 施工 、质量 夜班 韩驱虎 施工员 负责 3炉 施工 、质量 白班 侯越庆 施工员 负责 3炉 施工 、质量 夜班 胡志飞 施工员 负责现场安全管理 宋璐坤 材料员 负责 材料管理 王浩 材 料员 负责 进场 材料手续办理 五、 产品的监视及测量 1. 检验和试验计划 序号 检验项目 依据 检验时机 检验方法 检验设备 人员 备注 1 喷涂料 产品说明书 喷涂前 现场试验 房梁 2 耐火砖 设计图纸 砌筑前 现场检查 钢尺 宋璐坤 3 耐火泥浆 使用说明书 施工前 现场检查 宋璐坤 2. 质量控制点设置 筑炉 工程质量控制点一览表 12 六、施工进度计划 三座热风炉同时施工，采用 2 班 24 小时作业， 施工绝对工期为 70 天，进度计划详见附图 《 热风炉砌筑施工网络计划 》 七 、 产品防护措施 和 质量保证措施 产品防护措施 为保证热风炉的砌筑 的顺 利进行，必须加强对耐火材料的保护，具体措施如下：（ 1） 对防雨、防潮要求高的耐火材料应存放在 有盖仓库内 ，室内 地坪应高于库外地坪，而且要平整夯实。 （ 2） 对普通耐火材料 堆放的露天仓库 ， 场地的地坪应坚实平整，雨天不泥泞，排水顺畅 ，另外应采用彩条布等进行覆盖。 （ 3） 耐火材料运输采用平板车运输，平板车上铺设橡胶板，防止磕碰和运输途中 的跌落，进入安装现场的倒运使用小推车进行，小车内铺设橡胶板防止耐火砖磕碰，掉角控制环节 控制要点 主要控制人 参与控制人 主要控制内容 工作依据 工作见证 一 设备材料进场 设备材料进场计划 材料工程师 材料员 编 写 材 料 平 衡 计划 组 织进 货 材料预算 计划表 设备开箱检查 工艺工程师 项目工程师 核对规格型号 ,检查随 机文件齐全否 供货清单 ,产品说明 开箱记录 材料验收 材料员 材料责任师 审核材料质保书 ,数量 合同材料预算 材料验收单 材料保管 材料员 保管员 分类存放 ,建立帐卡 供应计划 进料单 二 施工阶段 泥浆 技术负责人 操作者 量化控制水的质量比例 产品水明书 烟道、冷风、启燃器 、热风出 口砌筑 技术负责人 施工班长 严格控制偏差，使偏差值控制在规范要求内 施工方案 记录资料 人孔砌筑 技术负责人 施工班长 严格控制偏差，使偏差值控制在规范要求内 施工方案 记录资料 拱顶砌筑 技术负责人 施工班长 严格控制偏差，使偏差值控制在规范要求内 施工方案 记录资料 燃烧室砌筑 技术负责人 施工班长 严格控制偏差，使偏差值控制在规范要求内 施工方案 记录资料 13 等，影响砌筑。 质量保证措施 为保证热风炉的砌筑质量 ，要求施工班组应把工程质量放在首位，严格执行图纸和规范的要求。 坚持以工程实体质量为核心的全过程质量控制，建立健全工程质量保证体系，增强其运转效果。 严格按设计图纸及《工业炉砌筑及验收规范》（ GB502112020） 、 《工业炉砌筑 工程质量 验收规范》（ GB503092020） 要求进行施工。 设专职质量检查。