105-25t桥式起重机安装方案

105-25t桥式起重机安装方案内容摘要：

0 120 各机构电动机功率之和 LQ(m) 最大轮压 KN 68 169 KW 30 钢轨型号 18Kg/m 43Kg/m 电源 三相交流 380V 50HZ 桥式起重机的主要部件的重量见表二 序号 名称 数量 单重 (Kg) 1 主梁 1 6700 2 副梁 1 5000 3 小车 1 6890 现场情况： 压缩机厂房土建专业已完成厂房框架工作，但脚手架未拆除；吊车站位场地作业狭小，施工作业不便，施工难度较大，根据现场实际情况 ,吊装时采用 80t 吊进行单件吊装，主梁与副梁及小车等在轨道上组装。 施工技术准备 做好施工方案的编制和审批工作。 施工前进行技术交底。 施工现场准备 压缩机厂房东侧铺好道木，用来放置桥式起重机的桥架和小车及其附属配件。 厂房内外均有一部分土建的脚手架，影响桥式起重机的吊装及安装，安装前必须清干净；中国石油兰州石化公司乙烯技术改造工程 施工技术方案 中油吉林化建工程股份有限公司 4 对吊车站位的场地进行平整（厂房的北侧），不允许任何影响吊装的障碍物。 接好安全可靠的临时电源。 准备好施工用工具和吊车（ 80T 吊车配合吊装） 轨道复测验收完毕。 施工程序 设备验收要求 ①、 设备验收前 要有建设单位、质检站及施工单位三方共同到场。 ②、 按照装箱单对到货的设备逐一进行验收。 ③、 到货的桥式起重机要有合格的质量证明，其它各相部件均要有合格证。 ④、 到货的设备用 25T 吊车御车，起重机桥架及小车放置在厂房东侧道路围墙边，并用道木垫置牢固，其它成箱配件露天放置时要有防雨措施。 轨道验收要求 ①、 起重机轨道跨度 S 的极限偏差值Δ S不得超过 mm。 ②、 两根轨道的高度差最大 10mm,沿长度方向在垂直平面内的弯曲 ,每 2m测量长度内不得大于 2mm。 电气安装 负荷试车 小车的吊装就位 整体安装找正 附件的吊装安装 设备验收 轨道验收 桥架吊装就位 桥架的组装 验收 中国石油兰州石化公司乙烯技术改造工程 施工技术方案 中油吉林化建工程股份有限公司 5 ③、 在轨道的总长度内 ,侧向极限偏差为177。 10mm。 沿长度方向在水平面内的弯曲 ,每 2m 测量长度内的极限偏差不得超过177。 1mm。 ④、 轨道中心与轨道梁腹板中心之间的偏差不得超过轨道梁腹板厚度的一半。 ⑤、 合格后与土建办理交接手续。 两个桥架的吊装 用 吊车将主梁先行吊到至轨道上，在梁的两端垫置木方，吊车梁保持水平，然后吊装副梁，同样垫置木方，使之水平，根据电气专业线缆布置在北侧，则主梁放置在东侧，副梁放置在西侧。 吊车的选择及校核： ① 设备进入路线选择：由于压缩机厂房四周有钢脚手架及厂房屋面梁已安装完毕，则起重机的主梁、副梁及小 车进入仅能通过厂房顶部进入。 ② 由于厂房屋面梁已安装完毕，位置较高（标高为＋ ），吊车副度宜在 15 米左右， ③ 桥式起重机主梁与次梁重量分别为： ， 5t 主梁： Q1=G 物 +G 钩头 +G 索具 副梁： Q2=G 物 +G 钩头 +G 索具 Q1=++ Q2=5t++ Q1=(t) Q2=(t) 取 Q1 和 Q2中 QMAX ④ 选择 ， 80t 吊车 ,幅度 15m,杆长 44m, 82%能力 ,此时吊装能力为9tQMAX=,能够满足吊装要求 , 吊车站位于厂房北侧，吊装平立面图见附图一和附图二。 钢丝绳及吊点的选择： 吊二点，吊装位置为梁上吊装孔。 选择单股Φ 2 6 37+公称抗拉强度。