(最新)德阳某钢结构厂房安装施工方案

(最新)德阳某钢结构厂房安装施工方案内容摘要：

（见示意图） ② 吊车梁与牛腿采用支座板连接，螺栓紧固； ③ 吊车梁纵横轴线安装位置确定后，即可对吊车梁进行吊装。 ④吊车梁要对称绑扎，使起吊后保持水平状态，以便于就位。 就位 时 缓慢落钩，争取一次对好纵轴线，避免在纵轴线方向撬动吊车梁而导致柱子偏斜。 ⑤ 吊车梁就位后，用垫铁垫平即可。 该 吊车梁由于 重量 较大 摘钩后校正困难，应边吊边校。 ⑥ 吊车梁的平面位置校正，用拉钢丝法进行校正，即根据柱轴线用经纬仪将吊车梁的轴线投放四角的吊车梁上，并用钢尺校核轨距，然后分别在两条轴线上拉一根 16钢丝，钢丝中部用圆钢支垫，两端垫高 200mm 左右，并悬挂重物拉紧，然后检查吊车梁的中线，凡是与钢丝不重合的吊车梁即用撬棍拔正。 ⑦ 钢吊车梁的标高校正，要在一跨吊车梁全部吊装完毕后，将水准仪架在梁上或专门搭设的平台上，进行每梁两端的高程测量，按最高点算出各点所需垫板厚度（必要时考虑允许误差），然后在梁的支座处垫钢板。 如梁平面支承， 应满垫钢板；如是加劲板顶端支承，钢垫板要大于端支承面，必要时做成楔形，以便垫平支好。 ⑧ 吊装后标高轴线调整：： ； ；对照行车梁中心线，对行车梁垂直度、位移、蛇形差、标高等进行校正； ，达到标准后，进行制动系统的安装和紧固。 4．制动板安装 本工程制动板与吊车梁和辅助桁架的连接均采用高强度螺栓，另当制动板一侧只与辅助桁架连接时，此侧为通长加焊，这种超长焊接连接采用普通手工焊接极易发生焊接变形，为了提高工程质量，防止 制动板焊接后，焊缝收缩对辅助桁架和吊车梁的影响，制动板的对接焊和制动板与吊车梁或辅助桁架连接的长焊缝均从中间开始，采取分段反向的方法施焊。 分段长度约为 300～ 400mm，定位焊长度 30～ 50mm，间距为 100～ 150mm，并采用交错焊接固定 托 架的吊装： ①钢托架绑扎方法： 本工程 钢托架 采用两 点绑扎 起吊。 钢托架起吊的吊索应绑扎在上节点上或靠近节点处。 吊索与水平线的夹角，起吊时不宜小于 30 度。 绑扎中心必须在托架重心之上。 ②钢托架吊装施工方法： a. 由 50T 履带吊车 安装就位 ， 钢丝绳 用 6 37 钢绳 选择Ф。 ，准备好 钢托架上端与钢柱的连接板。 c..将 钢托架 吊离地面 30cm 左右， 调整 钢托架平行度，再将 钢托架吊 运至到安装的轴线处，然后再起钩。 待屋 钢托架 吊升超过柱顶 时停住。 利用钢托架 端头的溜绳，将屋 钢托架两下连接端 调对准柱头再落钩，将 钢托架 下连接板落至钢柱定位 处。 上的 钢托架 定位 处 为止，穿上部分定位螺栓，再运用起重机的起、落吊臂、转向等动作，同时用撬杠配合，将 钢托架 另一端的下连接板准确对位另一端的 钢柱 上的 钢托架 定位 处 后，再穿上部分定位螺栓， 调整 钢托架垂直度，点焊钢托架上端与钢柱的连接 完成 钢托架 上连接板的安装就位。 钢托架下端连接螺栓，焊接钢托架上端连接板完成安装。 钢屋架的吊装方法 ? 屋盖系统吊装顺序： 第一榀屋架，第二榀屋架，屋架垂直支撑，屋架水平支撑， 屋面檩条 ，天沟板。 第一榀屋架 必须 校正垂直度 后并与抗风柱连接 完后， 在其两侧各设置两道缆绳做临时固定， 方能松钩。 第二 榀屋架用吊车吊着，在屋架校正后用电焊做最后固定，施焊时不能在同一侧施焊，以免焊缝收缩使屋架倾斜。 施焊后即可卸钩。 第二榀屋架 吊 装完后， 要及时安装相应的屋架支撑。 待 第一榀屋架 和 第 二榀屋架 及相应的钢柱形成整体刚架后，方能进行后续的吊装。 ?钢屋架的吊装方法 ①钢屋架绑扎方法： 本工程屋架采用四点绑扎翻身及起吊。 钢屋架翻身和起吊的吊索应绑扎在节点上或靠近节点处。 吊索与水平线的夹角，翻身时不宜小于 60 度，起吊时不宜小于 30 度。 绑扎中心必须在屋架重心之上。 ②钢屋架吊装施工方法： 30cm 左右，运至到安装的轴线处，然后再起钩。 待屋面梁吊升超过柱顶 时停住。 利用屋面梁端头的溜绳，将屋面梁调对准柱头再落钩，将屋 面梁下连接板落至钢柱定位支撑垫铁，以刚接触一端的钢柱定位支撑垫铁为止，穿上部分定位螺栓，再运用起重机的起、落吊臂、转向等动作，同时用撬杠配合，将屋面梁另一端的下连接板准确对位另一端的钢柱定位支撑垫铁后，再穿上部分定位螺栓，稍落一点钩完成屋面梁上连接板的安装就位。 钢屋架 安装就位后，可与抗风柱连接固定。 钢屋架 的垂直度检查可只检查跨中一点。 支座对线是将支座中线对准由基础中线放到柱侧的标准中线，而不是对准柱侧截面的中线。 如柱侧截面中线与标准中线偏差过大时可逐间进行调整。 屋面梁时，在松钩前先用 四根 缆绳 一边两根 临时固定， 绑扎位置定于靠近屋脊处两边第一个节点板处， 根据屋面梁定位线就位，调整屋架梁垂直度和侧向弯曲。 ，调整好屋面梁垂直度和侧向弯曲后用系杆 和支撑 固定。 ，主体结构体系吊装完后，用经纬仪检查其整体垂直度和侧向弯曲，偏差应满足规范要求。 ? 钢屋架校正： ① 钢屋架吊装就位后，第一榀和第二榀屋架应拉设屋架缆索固定，此时采用松紧缆索对屋架进行垂直度校正；第三榀及以后的屋架采用临时固定支撑来校正它的垂直度。 （如下图） 檩条缆风绳 屋架的临时固定 ② 钢屋架校正方法有二种：一种是下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法；另一种方法是用经纬仪校正屋架上弦垂直度。 当在屋架上弦二端和中央三把标尺，待三把标尺的定长刻度在同一直线上，则屋架垂直度校正完毕。 本工程选用挂重锤方法。 ③ 钢屋架校正完毕，拧紧架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，随即安装屋架永久支撑系统。 ： 柱间支撑安装前，复校柱的垂直度，待达到验收标准后，随即安装和固定柱间支撑，使其形成刚性排架，减少竖向构件安装过程中间的 累计误差。 焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子、垂直度的变化情况，防止柱子发生永久性的超验收标准的误差出现。 : ① 屋架上、下弦的水平支撑安装一般采取整体安装方法，如发现螺孔有错位现象，一般处理支撑系统，并应观察屋架的垂直度情况变化； ② 垂直支撑的安装基本与桁架安装方法类同。 9．现场焊接 母材、焊材的基本要求 焊接工程中所用的母材和焊接材料应具备出厂质量合格证书，当设计有要求时应提供质量复验报告，并符合设计要求。 接材料。 待焊接的部位表面和边缘应光洁、整齐、无毛刺、裂纹或对焊缝强度和质量有不利影响的其他缺陷。 待焊接表面和邻近焊缝表面也不得有松散或很厚的氧化皮、渣皮、锈、潮气、油污或其他杂质。 ，应妥善保存，使其特性或焊接性能不受影响。 坡口要求 ，由工厂加工好。 ，首先要将坡口周围一定范围内清理干净，露出金属光泽。 焊接及焊接检验要求。 焊条使用 前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙，应符合焊接工艺评定的要求。 焊条经烘焙后应投入保温箱内，随用随取。 对接接头、 T 型接头等对接焊缝，应在焊缝的两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同。 引弧和引出的焊缝长度；焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落。 贴角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部不宜大于 ；角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于，弧坑应填满。 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母 材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 定位焊所采用的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝厚度不宜超过设计焊缝厚度的 2/3，且不应大于 8mm；焊缝长度不宜小于 25mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，检查焊缝外观质量。 8度抗震设防。 焊接材料选型， 因钢材质各异，现场安装焊材选型也不同。 构件手工焊接时， Q235 采用 E4303 焊材。 Q345B 采用 E5016 焊材。 Q345与 Q235的 焊接按 Q235钢的要求选用焊材。 GB/T51171995,GB/T51181995的规定； 三 .吊装注意事项： ，埋件位置及预留 抗剪件孔 有无质量缺陷逐一编号弹线，并按安装顺序清理运输到吊装现场。 吊装 人员进行技术、安全、质量、吊装机械性能等交底，并对构件重量、起吊时绑扎方法及吊点进行详细交底。 ，焊接时两位焊工应对称 施焊。 5． 沉降观察测量 为真实反映建筑物在施工期间沉降的实际情况，预防和减少由于地基沉降变形引起建筑物损坏和影响钢结构的安装精度，从而保证柱子、各层平台的标高和平整度符合设计要求，根据本工程的特点和地质情况需定期组织沉降观测。 依据：工程测量规范 GB500262020之相关规定。 在所施工区内分别建立 3个稳固可靠的点作为沉降观测的基准点。 根据设计单位对基础沉降的要求，工程地质情况和建筑特点确定沉降观测点的布置。 应在建筑物各轴线的柱子上设沉降观测点，并应便于观测。 每次沉降观测时 ，宜符合以下要求：采用相同的路线和观测方法，设置固定的置镜点与立尺点。 在基本相同的条件和环境下工作。 安排固定的观测人员。 使用同一仪器和设备。 沉降观测的时间和次数：一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，以后定期进行观测，一般在 30 天左右。 在施工期间发生不均匀沉降或较大沉降量时，应会。