(工艺品)产品质量检验指引

(工艺品)产品质量检验指引内容摘要：

术语定义 砂孔：由铸造或电镀引起或材料原本具有的，使得产品表面有发黑的针孔； 色差：指电镀、烤漆、彩晶或进料原材料 与公司标准色板对比时出现的颜色差异； 功能性：开关开合（即有弹性或恢复开合功效 3 次以上仍呈原状），组合点的灵活度，链长、戒圈、镶钻完整度、产品完好度（无断裂、变形等）表面毛刺对人的伤害度等现像； 检验依据 /标准 客户封样 /公司限度样品； 第 7 页，共 17 页 浙江越光工艺 品 有限公司 企业质量技术标准 文件编号 产品 质量检验 指引 订单要求； 品质抽样计划； 品质特性要求 品质共同检验项目及标准： 产品的功能性； 拉力测试：所有未焊接的组合点，能承受拉力 (含 )以上 .所有经焊接的组合点 ,能承受拉力(含 )以上。 外 观：有字印的产品要求字印清晰。 产品不可有变形、刮手、污渍、断裂、缺损、缩水等；石头 /珍珠规格、颜色符合客户需求，不可破、歪、翘、掉，不可有砂孔、气泡、杂质、变色、刮手等；表面不可有砂孔、凹洞、擦伤、毛刺、电镀长斑、发黄等； 电镀色：电镀颜色符合客户需求，镀层不可剥落； 油漆色：烤漆、喷漆位置正确符合客户需求，不可溢漆； 合台：粘主配件需牢固，不可有空隙； 包装方式：产品包装方式符合客户需求，利于产品保护； 产品特性检验项目及标准： 胸针以佩戴方便为原则，即针插的方向有 ：由上往下插、由右往左插、由右上方往左下插等； 兔子头尾的位置要统一，客户有特殊要求时依据客户要求； 胸针不超过兔子头 ,以正面看不到针尖为原则 (即 :胸针绝对不能超出台子本身 )。 针尖不可有倒刺、变形、太纯或刮手现象； “ C”型手镯的开口间距离 3CM5CM，（有弹性的手镯可例外，以便于佩戴为原则）。 手镯闭合铜盒与舌片的间距≤ ,(确保功能性良好为原则 )。 耳针、耳夹位置正确；耳针长度。 耳针溢镀层≤ 2MM。 耳环左右边追求配对性； 发夹不能露台： 7CM（含）以上的发夹必须使用双卡夹。 链子类长度测量以佩戴的有效长度为准： ： a:手链： b:脚链、臂链：20CM25CM c：颈链： 30CM35CM d：项链： 38CM52CM e：挂件： 65CM70CM f：滑动链： 75CM82CM ：（“ L”表示链长）： 类产品的开关统一在右手边（客户有特殊要求除外）。 ，镀死不能超过。 对有连接片的水钻链条长度允许标准： 、手镯在作业中以样品颗数或订单颗数为标准，同时要考虑产品结构的对称性与配对性； 、项链、腰带中有长度要求的以长度为标准，允许公差值同链子类主要长度允许范围； 、项链、腰带只有颗数要求的以颗数为标准； 、项链、腰带如果既要求长度，也要求颗数，而实际作业中又达不到要求时，以长度为标准。 对有穿水晶的链条长度标准： ，作业以颗 数为标准； ，作业以长度为标准，其允许公差以链条类允收公差； ，也要求长度，而实际作业中又达不到要求时，以长度为标准，其允许公差以链条类允收公差。 戒圈的测量以戒指的最窄面为测量点：美制读法公差为177。 //欧制读法公差为177。 长度范围 允许公差 L≤ 20CM 177。 20CM＜ L＜ 60CM 177。 L≤ 60CM 177。 第 8 页，共 17 页 浙江越光工艺 品 有限公司 企业质量技术标准 文件编号 产品 质量检验 指引 产品的感观要求： 产品的感观要求是根据产品部位的不同而变化的。 产品部位：根据产品结构，消费者购买时，欣赏者对产品表面的一般注意顺序。 部位 划分 标准 第一部位 产品下面功能性部位的周围，欣 赏者正视面等 要求一般不得有任何明显缺陷，肉眼目视 20CM 左右研判 第二部位 产品侧面，佩戴时不能完全隐藏 的部位 缺陷最多不能超过 3 个，且注意两个缺陷间距至少在 1CM以上，缺陷颜色需与本体颜色相类似，总面积不得大于部位面积的 5%（无法掩盖） 第三部位 产品背面，佩戴时可以完全隐藏 光面部位 缺陷最多不能超过 5 个，且注意两个间距至少在 1CM 以上，缺陷颜色需与本体的颜色相类似，不得大于部位面积的 5%（无法掩盖） 第四部位 产品背面，佩戴时可以完全隐藏 的非光面部位 此部位的一般分散 的表面缺陷均可按受，若浅色的颜色相反缺陷可按受 2 个分散点，总面积不得大于此部位面积的 10% 注： 1． 以上可以接受的表面缺陷是不包括镀层脱皮、脱落。 本 规定 有效期为六个月，六个月期满后将由 质管中心 重新修订发布。 第四章 外贸客户产品质量检验指引 第 五 章 原材料检验 指引 1. 目的 :确保进厂物料符合成品品质要求。 2. 术语定义： 功能性：指开关开合（即有弹性或恢复开合功效 3 次以上仍呈原状）、组合点灵活度、链条长戒 围、镶钻完整度、产品完好度（无断裂、变形等）、表面毛刺对人的伤害度等现象。 砂孔 ：指由铸造或电镀引起，或材料原本具有的，使得产品表面有发黑的针孔。 色差：指电镀、烤漆、彩晶或进厂原材料与公司标准色板比对是出现的颜色差异。 限度样品：本公司设计开发部开发的样品（经客户认可的）或客户提供的附样。 3. 标准内容： 检验方法： 检验时以目视距离 20CM 左右，研判材料表面缺陷； 检验材料功能性或材料有特殊要求的须做物料验证及破坏性实验加以研判； 检验依据： 检验时以原材料限度样品、客户封样及其他相关资料； 检验功能性异常， 依公司《抽样计划表》标准〔 〕判定放行。 其他异常依《抽样计划表》 标准〔 〕判定放行； 如客户有特殊要求依客人要求； 化工类材料，由品管取样到生产车间共同试做，结果由品管反馈采购部，合格品由品管签字 入库，车间领用时，先检查是否有品管检验标示； 原材料检验项目： 原材料的共同检验项目：材质、形状、规格、外观 原材料的选择性检验项目： ●拉力测试：所有未焊接的组合点，承受拉力 公斤以上。 所有经焊接的组合点 ,承受力在 公斤以上。 ●结构性 :组合须 牢固、密合、不松动、不脱落等；●功能：符合要求；●字印：保持清晰；●合台性：符第 9 页，共 17 页 浙江越光工艺 品 有限公司 企业质量技术标准 文件编号 产品 质量检验 指引 合要求。 发夹（片）类原材料特性：●发夹（片）组合不能松动；●发夹卡扣端正略向外倾。 ：●针长要求：直接烧焊的针需 ,埋模铸造的针需在 之间。 ●针帽头不能偏移、松动；●尖端不得有孔 耳环类的原材料特性：●螺丝耳夹其螺纹处活动性要好；●夹片厚度适中，组合后弹性良好。 耳勾类原材料特性：●插铸类耳勾其插铸部位长度应足够；●粘合类耳勾其粘合部位 长度应足 够。 胸针类原材料特性：●针不能太钝、倒勾、变形、刮手等；●兔子头：活动性要好；●兔子尾：开口适当（合针），孔洞不可堵塞。 链条类原材料特性：●非整卷之链条，其长度按客户要求；●整卷链条检验其最外端之 5CM，有 2 处（含）或以上缺陷的判定不合格， 2 处以下为合格。 钻石类原材料特性 :●表面不能有破损、裂纹、发白、砂孔、发雾、气泡、杂质、掉水银、切割面不规则等现象。 ●颜色需符合要求。 ●国产 AB 钻不能电镀（需在镀后夹石）；进口 AB 钻不能返镀。 ●规格要求：以其对应之正确子板或产品合台 为实际生产中要求，检测相关尺寸做为参考，其公差为： （镶）石类： SI、 CI 类夹石尺寸差为177。 SS 或 PP 及其它夹石公差尺寸 :+. :检测长、宽尺寸公差为 +、高度尺寸公差为177。 ：长宽公差为 ～ +,高度公差为 ～ +。 手镯类原材料特性：符合成品品质检验标准要求。 项圈类原材料特性：符合限度样品。 钢丝类原材料特性：符合限度样品。 金属圈原材 料特性符合限度样品。 客户如有特殊要求原则依客户要求。 第 六 章 进料检验 指引 目的： 本公司采购物料符合设计规格及允收品质水准，确保上线之所有物料处于受控状态。 适用范围：本公司车间所使用的所有直接材料与间接材料。 管理权责 仓管科负责送检及检验结果与办理。 品管部负责材料检验与记录。 作业指导 送检：进料检验员接到仓管收料员移交的物料及《物料送检单》经确认物及相关信息无误后进行检验作业。 检验标准：。