选矿工艺流程介绍内容摘要:

用前者(一段磨矿),细粒、微细粒嵌布的磁铁矿采用后者(二段或三段磨矿)。 我国自己研制的系列化的永磁化,使磁选机实现了永磁化。 70 年代以后,由于在全国磁铁矿选矿厂推广了细筛再磨新技术,使精矿品位由 62%提高到了 66%左右,实现了冶金工业部提出精矿品位达到 65%的要求。 2 .弱磁性铁矿选矿 主要用来选别 赤铁矿、褐铁矿、镜铁矿、菱铁矿、假象赤铁矿或混合矿,也就是所谓的“ 红矿 ”。 这类矿石品位低、嵌布粒度细、矿物组成复杂,选别困难。 80 年代后,选矿技术方面对焙烧磁选、湿式强磁选、弱磁性浮选和重选等工艺流程、装备和新品种药剂的研究不断改进,使精矿品位、金属回收率不断提高。 如鞍钢齐大山选矿厂采用弱磁 — 强磁 — 浮选的新工艺流程,获得令人鼓舞的成就。 3 .多金属共(伴)生矿选矿 这类矿石成分复杂、类型多样,因此采用的方法、设备和流程也各不相同,如白云鄂博铁矿采用反浮选 — 多梯度磁选、絮凝浮选、弱磁-反浮选-强磁 选、弱磁-正浮选、焙烧磁选等不同的工艺流程,以提高铁的回收率,并综合回收稀土氧化物。 攀枝花铁矿通过磁选获得 TFe 53%左右的钒铁精矿,磁选后的尾矿通过弱磁扫选-强磁选-重选-浮选-干燥电选,获得钛精矿和。
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