转化催化剂升温还原技术要求内容摘要：
剂部分失活。 待原料气有保证供应时，再按规定的升温速度将转化出口温度提高到 650℃（～ 760℃）左右。 （ 6）蒸汽升温阶段需注意烧咀的增点及均布，防止因炉管局部过热而影响催化剂的性能。 转化催化剂的蒸汽升温与脱硫剂的升温还原同时进行。 三、转化催化剂的还原 １ .还原应具备的条件 （ 1）氧化锌脱硫槽出口原料气温度为 370～ 390℃，原料气中的总硫含量应符合设计规定的指标（一般要求 或 ）。 （ 2）转化炉下集气管温度为 650℃（～ 760℃）左 右，各管排的温差不超过 30℃。 （ 3）尽量提高转化炉入口温度，以利于上部转化催化剂的还原。 （ 4）进入一段炉的水蒸汽流量为设计量的～ 50%以上。 蒸汽流经一段炉、二段炉、高变炉，在高变炉出口后放空。 （ 5） 增点烧咀，使达到多烧咀、低背压。 烧咀需均匀分布。 转化催化剂产品是以氧化态形式提供的。 在转化反应中氧化态的 Ni 是没有活性的。 因此，在运转前必须把催化剂中的 NiO 还原为活性的金属 Ni。 4 还原操作的另一重要目的是脱除转化催化剂中含有的少量硫化物等毒物，以使催化剂的活性在运转中得以充分发挥。 NiO 还原的主要反应： NiO + H2 = Ni + H2O NiO + CO = Ni + CO2 上两反应的热效应均较小，反应前后体积无变化，还原压力对反应平衡无影响，对反应速度的影响亦不明显。 还原反应受温度和气体介质的影响较大。 工业装置转化催化剂的还原采用天然气（油田气）或油与水蒸气混合气为介质。 还原压力：根据工业装置所设定的系统条件选用。 可为 ～ ； 还原空速：约为设计运转空速的。阅读剩余 0%
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