跨河主桥以及管线施工方案

跨河主桥以及管线施工方案内容摘要：

水畅通抽水设备采用离心泵或潜水泵。 边设挡水土埂，防止雨水或排水流入基坑。 喷射混凝土应分段分片依 次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度为 30~50mm，喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持 ~ 的距离，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整、湿润光泽，无干斑或流淌现象。 喷射混凝土终凝 2h 后，应进行养护，根据现场实际情况可适当调整。 面板混凝土强度等级不低于 C20，混凝土最大骨料不大于 ，喷层厚度不小于 8cm。 同时，土钉墙面板应在基槽上口处向外翻边 ； 钢筋上每 设置一个定位器，以确保钢筋在孔内居中，土钉端头预留出坡面 15cm；常压灌浆，浆体强度不低于 20MPa，灌浆材料为水泥浆；喷射混凝土中的钢筋网应调直除锈，钢筋与坡面间隙宜大于 20mm，钢筋网应与土钉和加强筋连接牢固，喷射混凝土时钢筋不晃动。 土钉钢筋使用前应调直，除锈，注浆材料宜用 1： ~ 的水泥净浆。 注浆压力不小于。 注浆前应将孔内残留及松动废土渣清除干净，注管应插至距孔底250~500mm。 对于可能遇管线区域，首先采用人工洛阳铲进行探勘，确定管线具体位置后，通知设计，调整设计方案，采取保护措施； 在土钉施工时，对于存在与规范或设计要求偏差较大的土钉，应及时进行修整或重新采取补 救措施以满足实际要求。 原材料要求与配比：水泥为 水泥，应有出厂合格证，砂为中砂或中粗砂，豆石或石屑粒径小于 15mm，不能使用含有活性二氧化硅的石料；速凝剂掺量由试验确定，初凝时间不大于 15min；终凝时间不大于 20min；不得使用污水及 PH 值小于 4 的酸性水和含硫酸盐量按 SO4 计算超过水量 1%的水；钢筋有出厂合格证、原材料试验报告；材料进场后及时送检，并及时报验。 回填工作应在承台施工完毕，并经验收合格后进行。 将槽底内碎砖头、石块、淤泥等杂物清理干净。 回填土中不得出现房渣土、粉砂和腐殖土。 回 填材料采用级配砂砾。 承台钢筋绑扎及混凝土浇筑 承台全部采用，钢筋现场绑扎成型，预拌混凝土分层浇注。 插入式振捣器振捣，成活后用塑料膜覆盖养生，墩柱进入基础部分钢筋及预埋件位置要准确，并固定牢固。 11（ 12）承台模板支撑示意图 10（ 13）承台模板支撑示意图 承台回填 承台基槽回填时实用级配砂砾进行回填，回填密实度不小于 90%，基槽内预留压浆管对回填土进行压浆处理。 桥墩基础护砌 桥墩基础护砌示意图 墩柱施工墩柱为钢筋混凝土，墩柱模板全部采用外加工定型钢模板模板内 刷脱模剂，采用吊车吊装就位施工过程中用两台经纬仪按十字方向对模板位置及垂直度进行校正，并用钢丝绳拉锚固定。 墩柱钢筋加工成半成品现场绑扎成型，主筋与预留钢筋采用焊接，焊接质量达到规范要求。 墩柱混凝土采用预拌混凝土，罐车运输，泵车分层浇注，插入式振捣器振捣密实。 600 200 顶部： 900 200 12 8 底部： 600 200 顶部： 900 200 13 8 250 200 盖梁施工 13轴盖梁为钢盖梁施工。 系梁模板支撑示意图 钢梁施工 钢桁梁弦杆、腹杆 及横撑均采用箱形结构，桥面板联系为焊接 H 型杆件。 在中墩局部范围内下弦杆及其横撑、腹杆等钢板加厚，钢材牌号采用 Q390D；一般区域杆件材料牌号采用 Q345D。 钢梁加工及涂料符合《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件 JT/T7222020》，涂层体系保护年限为长效型，钢梁涂装防腐年限不小于 25 年（ C3 环境下）。 桥面板采用 CF50 钢锭铣销型钢纤维混凝土，其中端横梁、中横梁及支点处内填充补偿收缩 C50 混凝土。 钢梁加工制作 钢梁运输 钢梁吊装 （ 1） （ 2） 方案一：把运到现场的杆件组装成单个主桁片，以主桁片为吊装单元进行吊装，先吊装一侧主桁片，再进行弦杆横撑及桥面联系的吊装，以此类推完成吊装工作； 方案二：把运到现场的杆件组装成两个吊装单元进行吊装，每个吊装单元由两个主桁片、横撑及桥面联系组成，先是吊装单元安装就位，最后吊装两个单元间的横撑及桥面联系，以此类推完成吊装工作。 桥面板混凝土施工 桥面混凝土采用泵车浇筑按设计要求的施工顺序两次浇筑，先浇筑跨中部位，焊接桥面系纵横系梁。 待跨中桥面板达 100%后，拆除临时支架，跨中增加配重，再浇筑支点上方桥面混凝 土。 桥面混凝土模板支撑平面示意图 桥面混凝土模板支撑横断面示意图 承载力验算 （ 1）基本验算数据及参数 桥面混凝土单位容重： 落叶松容重： 木材允许承压应力： 木材允许弯剪应力： （顺纹抗剪） 木材弹性模量： 10 10 方木惯性矩： 10 10 方木抗弯界面模量： 木板惯性矩： 木板抗弯截面模量： （ 2）荷载组成 现浇混凝土自重： 冲击荷载： 施工人员及设备荷载： 胶合板自重： 10 10cm 方木自重（按每米 3 根）： （ 3）模板与支架的验算 ①桥面混凝土下木模板验算 组合大模板采用 厚酚醛覆膜胶合板，模下 10 10 方木，横桥向布置，间距 90cm。 B 90cm， L 90cm 强度验算荷载： 刚度验算荷载： 强度验算： 挠度验算： ∴ 满足要求。 ②模板下 10 10 方木验算 顶托上横梁 10 10 方木验算 间距 B 90cm，跨径 L 90cm 强度验算荷载： 刚度验算荷载： 强度验算： 挠度验算： ∴ 满足要求。 抗剪验算： 剪力： 纵梁毛截面惯性矩： 毛截面惯矩： 剪切强度： ∴ 满足要求。 3 钢管支架（）验算 混凝土 +模板 +方木 施工及设备荷载 +冲击荷载 ++ 2+ 取 1 平方米验算：荷载为 1 每根立杆荷载为 20kN， 1 平方米 4 根， 4 20 80kN 80kN ∴满足要求 4 支架立杆稳定性验算 立杆支座反力为，由 4 根立杆支撑，单根立杆受力。 立杆稳定性验算如下： 采用钢管，查表得： A 102mm2，回转半径。 查表得 ∴排架立杆稳定性验算合格。 八、给水、中水管线施工 本次 DN600 给水、 DN300 中水管线过河拟采用明开槽的方式进行施工。 先期对河道进行围堰导流，在沟槽两侧设降水井进行降水。 沟槽开挖 DN600 给水、 DN300 中水条管线施工先采取导流围堰，等围堰范围内的河床形成可以施工的工作面后再在河床上进行基槽开挖。 导流围堰分为两期，第一期围堰施工河道西半幅的管线，第二次围堰施工河道东侧余下段落的管线施工。 本工程给水、中水管线设计位置均在河底以下 4~5m 深，开槽采用明开槽或土钉墙支护的形式开挖深度范围内受河水及地下水影响，施工前需先行大口井降水。 降水施工 降水井 采用双排梅花型布置，井间间距 3m，内侧降水井距槽边 m。 降水井井径 600mm，井深 m，下入水泥砾石滤水管（外径 400mm，内径 300mm），滤水管外用Φ 2~4mm 干净石屑填至地表，外包尼龙网。 降水井外侧设置 排水边沟，内铺塑料布。 按施工及单井设计要求成井后，基槽周边降水井内采用流量大、扬程大的潜水泵。 ，为水力坡度取 1/10，为降水井分布范围的等效半径或降水井排间距的 1/2； H4―降水期间的地下水位变幅（ m）； H5―降水井过滤器工作长度（ m）； H6―沉砂管长度（ m）。 （ 2）涌水量计算： ①基槽中心处要求水位降深为 S，取降水后地下水位在槽底以下 1m。